A Reggio Emilia nel 1935, fondata nella forma di un disco pubblicitario mano. L'azienda G. Spa Guerra Group ha acquisito notevole importanza, e non solo sul territorio nazionale. Lei è una Synoym di competenza, servizio e qualità. Si compone di 4 diversi separata Podukteinheiten autonomo: Press Production, produzione di maniche, profili e tubi, la preparazione delle miscele e di lavorazione della produzione. L'azienda ha circa 80 dipendenti e questo ad una superficie totale di circa7.000 m2. Il progresso tecnico industriale è oggi una notevole quantità di materie prime disponibili, cioè gomma naturale, gomme sintetiche e altri additivi specifici per l'azienda G. Spa Guerra gruppo sono selezionati tra i produttori e distributori di fama internazionale. Per questi prodotti, G. produce Spa Guerra gruppo con una propria formula oltre 400 miscele di vari tipi per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di proprietà meccaniche di resistenza a trazione, resistenza allo strappo, resistenza di attrito, resistenza alla compressione, elasticità, rigidità alla flessione, resistenza all'invecchiamento, liquido, calore, fuoco e soddisfare resistenza fredda, così come le condizioni di isolamento elettrico per kšnnen. La competenza della società G. Spa Guerra Group inizia con † diavolo di progetto della parte ambite per la realizzazione con l'attrezzatura a prezzi accessibili. Si fa uso di vari processi produttivi

Siamo una società tradizionale sassone nel settore dei grandi stampi. La nostra gamma comprende non solo i servizi di ingegneria nel campo della pianificazione lamiera progetto di sviluppo parte, la progettazione e la fabbricazione di tutti i tipi di strumenti per la produzione di componenti di carrozzeria per l'industria automobilistica. Come società KUKA Gruppo, si sono integrati nella rete di KUKA Aktiengesellschaft, con sede ad Augsburg. Così portiamo il nostro potenziale nello spettro di potenza di un presente a livello globale i fornitori di sistemi, mentre beneficiano sue dimensioni e solidità patrimoniale. La conoscenza acquisita da oltre 100 anni di tradizione, la forza lavoro dedicata e il confronto costante con le ultime tecnologie, rendono l'azienda oggi come un esponente del suo commercio in Europa.

"Francesco Facchini" è un'azienda italiana specializzata nella produzione di tubi metallici. Il settore automobilistico è il target di mercato della società ha è stato operativo dal 1949 e confezioniamo prodotti di massa così come i piccoli lotti e prototypies e prendere in considerazione le soluzioni personalizzate come successo fattore cruciale. I tubi di metallo per la conduzione di fluido (idraulico, l'aria, l'acqua, l'estrazione del petrolio, tubo dell'astina di livello olio) per i sistemi di scarico, per l'aria condizionata o elementi strutturali (montanti, piattaforme, corrimano) sono utilizzati sui veicoli commerciali, su strada, senza macchina marine e militari . Tubi di taglio, piegatura, sagomatura, affusolate e saldatura sono i principali processi svolti nel sito di produzione considerando che per quanto riguarda le prestazioni dei trattamenti protettivi e la pittura zincatura è interessato, la società ricorsi ai fornitori altamente competitivi ed affidabili esterni. Per oltre 60 anni l'azienda è partner del Gruppo Fiat in un numero di impianti in Italia e all'estero, ed Essa è riuscita a rendere la flessibilità e la consegna just-in-time dei suoi grandi punti di forza principalmente concentrandosi su standard di qualità e sui principi della produzione efficienza.L'attenzione al cliente Garantire fatto la produzione di tubi, dalla progettazione alla domanda finale Seguono, il accompagnando automobilistica produce in tutte le prove e le rettifiche necessarie alla produzione di prodotti personalizzati. La società crede fermamente che il servizio clienti è un fattore cruciale per il successo, e quindi ha creato una struttura flessibile per i processi organizzativi, di più su di esso promuove allenamento personale volto a una qualifica miglioramento continuo.

Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

Siamo un impianto di produzione per l'acciaio, macchine e impianti in Aquisgrana. I nostri quattro workshop in Walheim sono 1.900 m2 di grandi dimensioni, alto fino a 12 m, e dispongono di cinque gru a ponte di 5 tonnellate. fino a 50 tonnellate. Capacità di carico. I nostri servizi comprendono: Ossitaglio fino a 250 mm di spessore, anche in un numero di modi Lavoro in acciaio fino a 70 tonnellate. ma anche piccole parti. Sabbiatura di dimensioni fino a 4,5 x 5 x 8 m, anche piccole parti. Installazione di macchine Consegna di parti di macchine inbaufertigen. Siamo ri-certificata annualmente secondo DIN EN 9002 da Det Norske Veritas. La nostra prima certificazione ha avuto luogo nel 1995.

RECENSE industriale è stata fondata nel 1953 e originariamente concentrata sulla produzione di falci. Grazie ai progressi nel settore industriale e delle costruzioni, l'azienda si è specializzata nel corso degli anni sempre più sui sistemi di fissaggio per questi settori. La costruzione di un m² grande impianto di fabbrica modern 10.000 Nel 1999, il processo di ristrutturazione è completato affinché Industrial RECENSE una società flessibile è in grado di produrre grandi serie, ma grazie al suo dipartimento per solutions ausiliaria incorporata (SIA) possono offrire ai propri clienti quantities SERIE LIMITATA . In questa sezione il disegno mediante un punzone, la fabbricazione e l'elaborazione richiesta della parte richiesta dal cliente. Così il nostro cliente ottenere soluzioni complete per la produzione personalizzata UBügelschrauben.

Le nostre attività riguardano il settore della trasformazione dei metalli e, in questo campo, soprattutto quelle relative al taglio, rastrematura, incorporamento, rivettatura, filettatura, svasatura e altre manipolazioni o lavorazioni tipiche dei metalli o più specificamente lamiera. Collabora inoltre con aziende di tornitura, di molle in plastica e pneumatici per produrre e fornire, se del caso, set completi di componenti.

Punzonatura, piegatura, imbutitura, CNC e della tecnologia spinta manuale, utensili e design per strumenti singoli, progressivi e imbutitura Stampaggio piegatura, imbutitura e CNC e tecnologia di filatura manuale, strumento dersign e la produzione di strumenti di singoli, stampi progressivi e strumenti di disegno profonde

Siamo una società specializzata in stampi tecnici, in grado di rispondere alla maggior parte delle scadenze esigenti, requisiti complessi e requisiti di qualità.

Come specialista nella produzione e assemblaggio, abbiamo sviluppato in un successo imprese high-tech. Precisione, flessibilità, strategie operative innovative e di alta qualità sono la garanzia del nostro successo dello sviluppo. Come partner affidabile di ingegneria meccanica, nonché dalle industrie connesse hanno un tale moderno parco macchine su una superficie produttiva di oltre 5000 mq in tre sedi. Il nostro team altamente qualificato - esperti e specialisti con anni di esperienza - che lavora su alte prestazioni, sistemi ad alta precisione: Centri e di lavorazione a 5 assi - CNC 3 - 4 CNC di precisione jig Fresatrici utensili CNC Torni CNC Rettificatrici a CNC Macchine di misura CNC Inoltre, abbiamo un fabbro e un meccanismo convenzionale per tornitura, fresatura, foratura, il bilanciamento, levigatura e montaggio.

Produciamo dal 1976 getti a pressione di alluminio per diverse applicazioni. A seconda delle esigenze del cliente, produciamo piccole, medie e grandi serie. Siamo .... ... flessibile Uno dei nostri punti di forza è la consegna affidabile per i nostri clienti nella produzione di piccole e medie batch. Grazie al cambio rapido di lenzuola, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze individuali. ... certificato Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. I nostri processi regolati vi garantiscono l'alta qualità dei nostri prodotti. ... forward-looking L'alluminio è il materiale del futuro. Nelle sue varie leghe, offre molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Con un peso specifico di 2,7 kg / dm ³ e una forza enorme, così come eco-friendly, riutilizzabili, questo materiale offre molti vantaggi per i vostri prodotti. ... personalmente Con noi siete con le vostre esigenze individuali in primo piano. Il contatto personale con voi è importante per noi. La fiducia reciproca è la base di una collaborazione di successo e di lungo termine.

Siamo una dinamica azienda specializzata nella produzione di alluminio pressofuso e in lega di zinco-alluminio, articoli tecnici, con dimensioni di pezzi medio-piccole e il livello di qualità molto elevata. Abbiamo lavorato nel settore dei mobili e apparecchi di illuminazione per più di un decennio. Il nostro obiettivo è quello di dare una qualità superiore SERVIZIO COMPLETO ad un prezzo competitivo, con garanzie totali, dalla progettazione al prodotto finito in tutte le fasi di lavorazione. Vi assicuriamo: Know-how tecnico QUALITA ' TEMPI RAPIDI Prezzi competitivi In particolare, siamo "maestri" in alluminio pressofuso e zinco-alluminio, e la fusione di alluminio, anni di esperienza nel settore hanno dato a riconoscere le competenze di molte griffe negli arredi e nei settori illuminazione su tutto. CONSULTING: FORME: Progettazione e costruzione di stampi per alluminio pressofuso in alluminio pressofuso Prototipi: DIE CASTING: Elaborazione: Foratura, maschiatura, fresatura, taglio, ecc Burattatura, rettifica, pulizia, vetri: Raffinazione elettrolitica: PITTURA: INSTALLAZIONE: CONTROLLO QUALITA ':

L'azienda Grünefeld è una garanzia per i prodotti di alta qualità pressofusione e gestisce un continuo sviluppo della tecnologia di pressocolata convenzionale con alluminio e zinco. Casella verde è anche il vostro partner per pressofusione a gravità in alluminio per le più elevate esigenze. Produciamo le parti di peso da 1 grammo a 3,5 kg.

Flessibile - Affidabile - Il contatto diretto - proprio macchine per impieghi speciali Esperienza in attività di sviluppo Dal 1985, abbiamo a che fare con la produzione di parti standard a disegno, e le parti di assemblaggio e gruppi completi. Da consigli su un acquisto, produzione, assemblaggio, imballaggio e trasporto giusto per i vostri cancelli della fabbrica, i nostri servizi vanno per la vostra piccola a parti serie di grandi dimensioni, di assemblaggio di parti o assiemi.

KORMETAL è un gruppo in Turchia si occupano di produzione, commercializzazione ed esportazione di importazione è stato fondato nel 1978 ed ha iniziato la sua attività di produzione di componenti per usi generali, che sono in lega di alluminio e zinco con tecnica di fusione sotto pressione. Oltre alla produzione di componenti per pressofusione ad alta pressione con leghe di alluminio per i propri clienti, a partire dal 1986 KORMETAL ha iniziato a produrre effetti luminosi cerchi in lega cerchi prodotti in lega di alluminio primario e utilizzando la tecnica di fusione a bassa pressione e presto divenne un leader di mercato interno e ha iniziato a vendere i suoi prodotti a 44 diversi paesi di tutto il mondo come un marchio di fabbrica. Data dal 1994 KORMETAL continua la sua attività a Avcilar, Istanbul, Turchia e opera da una struttura di 30.000 metri quadrati in grado di produrre 5000 tonnellate / anno di lega di alluminio capacità di fusione con il metodo sia alta e bassa pressione. Nel corso degli anni, KORMETAL ha dimostrato di essere innovativa nei suoi obiettivi di progettazione, produzione, di qualità e di gestione, just-in-time di produzione con zero difetti e rinnovato il suo impianto di colata a bassa pressione completamente e utilizzando le tecniche di pressofusione ad alta tecnologia con le ultime moderno macchine in produzione per uso generale. KORMETAL, su richiesta, in grado di progettare e produrre i vostri stampi ad alta sensibilità con tecnologia CAD-CAM e si è qualificato, i membri del team altamente qualificato e con esperienza con AUTOCAD, UNIGRAPHICS, Anys, SURFCAM. KORMETAL, che oltre il Certificato del Sistema di Qualità ISO 9000:2000, ha molti prodotti e certificati di qualità diverse, così, le esportazioni di circa il 80% della sua produzione principalmente in Germania, Francia, Inghilterra, Olanda, Portogallo, Russia, Ucraina. Inoltre presentare una domanda di TSE 16949 e ci aspettiamo di ottenere questo certificato di sistema di qualità nel 2007.

Il SIT (Switzerland) AG è una filiale del Gruppo SIT, è stato istituito nel 1995. Per prendersi cura con l'obiettivo generale del mercato difficile ed esigente svizzera e loro clienti direttamente, competente presso il POS. Con la piena integrazione nel Gruppo SIT, abbiamo accesso a diversi siti produttivi, che aumenta la sicurezza in termini di preparazione per la consegna. Se necessario, useremo i nostri tecnici e ingegneri, che porta sempre a soluzioni orientate al cliente. Luogo di lavoro moderno, moderne condizioni di impiego, nonché il contesto internazionale, siamo un datore di lavoro attraente fanno. Questo è un risultato basso tasso di turnover in quello che i nostri clienti tornano al meglio! La nostra energia usiamo nella consulenza e servizio. Mirata e disegni di unità attenti alle spese nei settori della sincrono, attrito e azionamenti diretti, sviluppiamo soluzioni su misura per le esigenze dei clienti.Grazie alla nostra esperienza di base nella produzione di ingranaggi e nella produzione di cinghie dentate in poliuretano questa è implementato con le ultime macchine alla fonte. Uno degli obiettivi principali è quello di essere per il mercato svizzero, il "punto di riferimento" nelle nostre aree di divisione di tecnologia di unità. In particolare, nei settori della costruzione di macchine e impianti, agro-tecnologia, la tecnologia medica, solare e industria alimentare. Poi si assiste il costo come parte della funzione. La nostra ricerca ", dopo più ed essere migliore" stiamo creando con il nostro modo sostenibile di pensare che la soluzione e le esigenze del cliente sono al centro.

CNC Mechanik AG offre soluzioni di produzione di classe mondiale per i sistemi completi, moduli e componenti in base alle specifiche del cliente. Abbiamo una produzione su larga base e di processo know-how. Le sue competenze principali sono: fresatura, tornitura, foratura, tecniche di giunzione, la pulizia, la misurazione e l'installazione.