Lemco è un negozio specializzato tornio per la fabbricazione di perni e boccole per l'industria connettore e torniti per altri usi. Lemco stata fondata nel 1976. Attualmente impieghiamo circa 120 persone. La produzione annua è di circa 300.000.000 pezzi

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In Henar Industrial Products BV è il vostro ordine è in buone mani, sia che si tratti di metallo o di plastica pezzi torniti. Come una fabbrica di fornitore qualificato finito e stiamo lavorando su larga scala o in piccoli numeri torniti per l'industria. Stiamo tornitura, fresatura, foratura, punzonatura, taglio, levigatura, installare ed eseguire trattamenti superficiali da. In Henar Industrial Products BV competenze professionali con la tecnologia di produzione a controllo computerizzato e funzionamento orientato al cliente si combina con successo. Il nostro lavoro e la nostra esperienza letteralmente trasformare il vostro prodotto. I nostri clienti provengono da diversi settori. Noi lavoriamo per l'ingegneria e l'illuminazione industria, la produzione di misura e controllo, elettronica, orologi e produttori di mobili e serratura e produttori di raccordi. Tuttavia, il nostro cliente una cosa in comune: sono loro che scelgono di qualità ad un prezzo ragionevole a tutti gli effetti. I nostri clienti fanno la scelta di fornitura, corrispondenti ben pensato e informato. Giustamente, per il lavoro personalizzato permette nessun margine. I nostri clienti includono tra gli altri, gli stabilimenti che soddisfano gli elevati requisiti della norma internazionale ISO rigorose - devono rispettare le norme. Questa qualità possiamo garantire. Meßgutachten del processo di produzione completamente controllato, noi laici come prima per l'ispezione.

Siamo produttori di assali per rimorchi e fornitori per varie aziende nel settore automobilistico e automobilistico. Le nostre capacità di produzione in casa sono esclusivi allineato alla produzione meccanica. Compriamo Altre tecnologie dal lavoro straniera!

Macchine speciali, maschere e infissi PEM costruzione di conseguenza e rendere operative. Ci sono progettati e realizzati i dati necessari per macchine ed attrezzature di controllo. Così PEM combina design, ingegneria e tecnologia di controllo sotto lo stesso tetto. Installazione e manutenzione PEM montato le proprie macchine del centro di assemblaggio e attrezzature nell'ordine cliente. Luce altezza della gru fino a 10.5 m e 2 pezzi 50 t gru e oltre 3.200 m² di superficie di montaggio sono disponibili. PEM effettua ispezioni, manutenzione, ispezioni e riparazioni esperti gemma. DIN da 31051. PEM accetta installazione della macchina e implementazione, compreso il collegamento, messa in servizio e l'accettazione. PEM produce macchine per misure di performance predeterminati possibile ripristinare (retrofitting), soprattutto per l'usato Strumento di stampa o presse. Lavorazione a macchina PEM si esibisce con moderni centri di elaborazione in-casa e il contract manufacturing CNC fresatura, foratura e molatura di superficie per un peso parte di 25 t.

NEXUS: Sentirsi connessi ai propri clienti. Sofisticato e di alta Servive, prevalentemente di alluminio o ottone non importa quale rivestimento su copertura rigida oro? Hai bisogno di supporto nella progettazione? La casa NEXUS ha fatto il suo dovere di supportare i propri clienti e partner commerciali con un alto livello di impegno e di-sichtiges pensiero lungo. In tutte le aree di business del NEXUS GmbH è la gestione con un team qualificato per la massima qualità. Sia che si tratta per lo sviluppo e la costruzione di prototipi di un pezzo o una piccola produzione di serie da just-in-time integrato in un processo di produzione complessivo. NEXUS fornisce affidabile e flessibile esattamente ciò che viene discusso. Promettiamo.

HUBERT Erdkamp IND. PRODUZIONE CNC Erdkamp ingegneria di precisione è una società di servizi nel campo della fresatura, foratura e produzione a contratto. I nostri servizi * Produciamo pezzi di precisione in acciaio, in alluminio pressofuso, plastica e polistirolo. * Chipping di produzione con macchine fresatrici CNC * Dimensioni lavorazione per x = 2000mm, y = 600 millimetri z = 500mm * Secondo la vostra richiesta vi faremo un'offerta a breve termine. * Se si vuole lavorare con noi, noi l'esecuzione dell'appalto nel periodo concordato con voi. * Abbiamo posto grande enfasi sulla qualità, sul tempo e sui tempi di consegna dei nostri prodotti.

Produciamo antincendio e di soccorso veicoli, scale aeree e piattaforme, moduli skid antincendio e barche antincendio. Inoltre forniamo attrezzature di soccorso. Il nostro ufficio di progettazione è in grado di sviluppare qualsiasi progetto secondo le esigenze del compratore. Il telaio potrebbe essere: MAN, IVECO, Hyundai, Renault, MB, SCANIA, KAMAZ, KRAZ ecc Usiamo pompe antincendio da Ziegler, Godiva, Volkan, Ruberg ecc Il veicolo pronto potrebbe essere consegnato direttamente al cliente in qualsiasi parte del mondo su CPT, CIP o DDU. La società sta sviluppando la propria rete di rivenditori e partner affidabili invitiamo alla cooperazione.

INDUSTRIAS ALZUARAN, fondata nel 1959, è una società spagnola certificata ISOTS16949 dedicata al frantumi con trattamento termico, come ad esempio DIN 471 anelli elastici, 472,6799, rondelle vassoi DIN 2093 dadi DIN-7967 di sicurezza , molle ondulate, clip ecc ... metallici e pezzi speciali a disegno o campioni fino a 6 mm di spessore. I nostri principali clienti sono nei settori automotive, fabbro, mulino a vento, mercato elettrico, macchine e distributori. Le esportazioni rappresentano circa il 35% del nostro reddito per paesi come Germania, Austria, Belgio, Brasile, Colombia, Corea, Repubblica Ceca, Danimarca, Dubai, Francia, Olanda , India, Regno Unito, Israele, Italia, Giappone, Marocco, Messico, Norvegia, Cina, Polonia, Romania, Singapore, Slovacchia, Sud Africa, Svezia Turchia, EEUU, Venezuela, ecc .... Potete trovare ulteriori informazioni visitando la nostra pagina web: www.alzuaran.com Se siete interessati ai nostri prodotti o volete informazioni tecniche, è possibile posizionare il consultazioni jabarrenetxea@alzuaran.com e vi risponderemo gentilmente.

Servizio Dal prototipo alla serie - strumenti di precisione, stampi ed apparecchi. Qualità nel tempo più breve Le maggiori richieste ci sono motivati tutti i giorni: su chiamata di qualità perfetta e alta precisione in breve tempo. Il nostro team di 30 professionisti dimostra la flessibilità per il vostro tempismo impegnativo. L'ultra-moderne macchine CNC è impostato sui desideri individuali e serie. Vogliamo essere il vostro partner per tutte le soluzioni per l'industria automobilistica, elettrica e farmaceutici, delle comunicazioni e delle attrezzature. Competenza e risparmio di tempo grazie alla massima competenza. I nostri punti di forza: - Strumenti di Precisione - Präzisonsbauteile - Dispositivi - Lezioni - stampi a iniezione - strumenti di tranciatura fine - punzonatura e piegatura strumenti La nostra attrezzatura di precisione - Macchine taglio - Tornitura, fresatura fino a 5 assi, foratura, rettifica superficie, rettifica profilo - Rettifica Jig, rettifica cilindrica (con l'opzione non rotonda) - Trattamenti termici - Produzione speciale - Wire EDM, tuffo, lucidatura, levigatura

Maestro Engineering BV si concentra sullo sviluppo, produzione e assemblaggio componenti di precisione per le industrie con elevate esigenze di entrambi i qualità del prodotto per la qualità del processo di fabbricazione. Maestro BV è la fornitura di prototipi e piccole serie di produzione di medie dimensioni.

Ghisa è un produttore moderna di ghisa. Ghisa getta nella sabbia legata chimicamente (furano). Ghisa fornisce l'industria con pezzi di alta qualità da 1 a 6000 kg. Ghisa è specializzata in piccoli lotti da 1 a 1.000. Ghisa è un'azienda customer-friendly con tempi di consegna brevi. Competenza, flessibilità e soddisfazione del cliente sono i principali pilastri del successo della Ghisa. Ghisa fornisce tutte le qualità di ghisa: lamellare nodulare resistente estremamente resistente resistente al calore fuoco e resistente agli acidi legato

Nobels Machinefabriek ha acquisito un nome dopo la sua fondazione nel 1955 come una produzione versatile. La flessibilità, la modernissima parco macchine e la competenza dei dipendenti, Nobel ha le capacità per la produzione di attrezzature e prodotti di diversa gamma natura e dimensione e per soddisfare i più elevati standard di qualità di consegna. Oltre alla produzione in serie di macchine per l'agricoltura e l'orticoltura, sono anche prodotto da sistemi Nobel completo palettizzazione, dove tutta l'ingegneria e la produzione nelle proprie mani. I dipendenti di Nobels Machinefabriek hanno la loro specialità. Siamo costantemente al lavoro per i processi di business delle diverse aziende di allineamento, attraverso la cooperazione intensiva. La collaborazione efficiente assicura che possiamo agire in marchio di conformità e rispettare i tempi di consegna concordati. Nobels Machinefabriek funziona anche con le scuole della zona e regolarmente offre stage per portare teoria e pratica più vicini. Diversi tirocinanti dopo il conseguimento del titolo di Nobel iniziato a lavorare.

West Bridge Engineering è stata fondata da Andrew van der Bruggen nel 2006 e specializzata nella produzione di piccole e medie parti di precisione utilizzando la lavorazione CNC e fresatura CNC. West Bridge ha una vasta macchina. Abbiamo le più recenti macchine Mazak in uso, di cui il centro di lavoro verticale Mazak VTC 200 C II e il centro di rotazione Mazak Nexus 250-II-QT sono legati alla Assistente HALTER carico. Ciò significa che c'è una maggiore flessibilità, maggiore può essere prodotto e può essere rispondere adeguatamente alle richieste dei clienti specifici e improvvisi. Via meccatronica vuole West Bridge, al di là di fare le parti, sempre ottenere più moduli e assiemi in casa e quindi avere uno sportello unico per i clienti. Questa combinazione WBT e WBM è un fornitore di

lavorazione dei metalli Stahlbautechnik propria lavorazione

Ecco una breve panoramica dei nostri servizi: - PCB Assembly (piombo onda libero saldatura e SMD) - saldatura - Gruppo cavi su ordinazione (rotondo e cavo a nastro) con l'esame - Lavori di installazione per esempio 19 "piani con design e il cablaggio - Cablaggio Cabinet

Produzione di caldaie di trasformazione Boiler DEPO DOM

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.