Produciamo i vostri articoli e serie con i nostri ampi macchine come ad esempio macchine per taglio laser, presse piegatrici, piegatrici, robot di saldatura, seghe, ecc in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio; montare il modulo e mettere su richiesta. Attraverso continui investimenti nelle tecnologie delle macchine più recenti e il personale permanente motivato altamente qualificato, nonché orari di lavoro flessibili, offriamo ai nostri clienti di lunga data di altissima qualità a prezzi interessanti Ci sfidano, saremo lieti di elaborare la tua richiesta.

Dal 1998 produciamo pezzi torniti di vari diametri da 8 a 62 millimetri nei materiali specificati qui a Weilburg an der Lahn. Alluminio, ottone, acciaio o acciaio inossidabile: tutti con i più stretti requisiti di tolleranza e talvolta difficili requisiti di superficie. Desiderate quantità inferiori o desiderate visualizzare in anticipo le serie di campioni? Parlate con noi: lo renderemo possibile per voi, se necessario con i partner. Cerchiamo sempre di soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Siamo inoltre lieti di rispondere a qualsiasi altra domanda sui nostri prodotti, servizi e offerte. Un servizio completo è importante per noi tanto quanto la produzione precisa dei pezzi torniti desiderati, principalmente in grandi quantità. La tua soddisfazione è il nostro obiettivo!

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

Da oltre 25 anni siamo in tornitura e fresatura CNC posizioni e riportiamo con attualmente 11 dipendenti tornitura e fresatura di pezzi provenienti da quasi tutti i materiali lavorabili, ma soprattutto da acciai ad alta lega inossidabile. Il nostro programma di produzione prevede la creazione di prodotti ertsprechend la forma desiderata in base ai disegni o parti di esempio nel item-produzione di piccole e medie serie per stelo e inserire parti o assiemi completi (fino a 100 kg). Il funzionamento della nostra macchina è effettuata da una squadra di operai altamente specializzati e quattro maestri Dreher e di ingegneria. Per questo motivo, siamo veloci e flessibili per rispondere alle vostre breve termine, time-critical auguri di nomina o di vincoli di capacità, pur mantenendo un elevato standard professionali, a norma DIN EN ISO 9001, nella situazione. Vi assicuriamo lavorazione impeccabile, professionale e tempestivo ad un alto livello di qualità.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

MODULMEC INGRANAGGI srl è un'azienda familiare dal 1979 specializzata nella progettazione di parti meccaniche per la trasmissione del movimento. Certificata ISO 9001:2015 (TÜV RHEINLAND) e tecnologicamente avanzata, Modulmec sviluppa prodotti su misura per le specifiche esigenze dei clienti. Specializzato in Industrie alimentari, siderurgiche e movimento terra, costruzione di grandi, medie e piccole serie: ingranaggi a ingranaggi interni ed esterni, ingranaggi conici, ingranaggi a vite senza fine, cremagliere, camme

Che si tratti di assemblare componenti, produrre pezzi singoli, di piccole o grandi serie, siamo il partner ideale per soluzioni complete e lavori su commissione in un'ampia gamma di materiali, forme e quantità con un impressionante rapporto qualità-prezzo. Qualità, servizio e un alto livello di tecnologia sono le nostre tradizioni. Il nostro know-how: per il tuo successo!

Il Gruppo ARNOLD è sinonimo di tecnologia di fissaggio intelligente e all'avanguardia in tutto il mondo. Basandosi su molti anni di esperienza nella produzione di parti estruse altamente complesse e di elementi di fissaggio innovativi, ARNOLD si è da tempo affermata come fornitore di sistemi completi e partner di sviluppo per soluzioni di fissaggio integrate. La filosofia BlueFastening Systems sottolinea questo approccio olistico: la stretta integrazione di ingegneria, elementi di fissaggio di alta qualità, parti funzionali precise e tecnologie di alimentazione e lavorazione all'avanguardia garantisce la massima efficienza, sostenibilità e forza innovativa globale, il tutto da un unico fornitore. ARNOLD fa parte del Gruppo Würth dal 1994 e guida il futuro della tecnologia di fissaggio con la massima precisione e forza innovativa.

L'alluminio Sauerland GmbH ha un polacco Die-casting ed è quindi in grado di offrire una produzione economica di alluminio Kokillengussteilen. Produciamo getti ,010-25,000 kg di peso pezzo. Risolviamo la pressione dei costi, siamo lieti attendiamo le vostre richieste.

L'AZIENDA È STATA FONDATA NEL 2004 E OPERA NEL SETTORE DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE. Nonostante la sua recente apparizione, Mecwork vanta un know how di 30 anni nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, in quanto è nata come distaccamento di un società affermata, assorbendone l'apporto tecnico e acquisendo, automaticamente, la capacità produttiva e la professionalità. Mecwork è certificata UNI EN ISO 9001:2015 e grazie a collaborazioni con altre aziende operanti nel settore, è un partner affidabile nel mercati nazionali e internazionali in grado di fornire un servizio completo.

Misurazione e Meccanica di precisione

Il nostro core business è la produzione di pezzi pressofusi in alluminio Altri servizi standard: - progettazione e produzione di utensili per la fusione (stampi), - lavorazione di pezzi fusi, - trattamento superficiale dei pezzi fusi, - assemblaggio (parti fuse con altre parti di assemblaggio richieste) - servizi logistici.

Metalonica PC è al servizio dell'industria da oltre 40 anni. L'esperienza principale dell'azienda si concentra sulla produzione e riparazione di parti e attrezzature industriali. Le industrie includono acciaierie, cementifici, raffinerie di petrolio, cartiere, industria alimentare e molte altre. L'azienda dispone di una varietà di macchine CNC e convenzionali di diverse dimensioni e capacità, tra cui torni, fresatrici, alesatrici, macchine equilibratrici e molto altro.

We are a company that produces steel and aluminum molds for plastic injection and zama processing for the industrial cleaning, plastic packaging, furniture, household appliances, motorcycles, bicycles, automotive and alternative mobility, footwear and sports accessories, medical, catering, and agricultural machinery sectors. We have been present in the sector for more than 15 years but with thirty years of experience as we were born from the merger of 2 leading companies in the design and production of molds. Our technical office is made up of about ten designers, product developers, Cam operators with high skills, supported by constantly updated Cad and Cam software. Thanks to the expertise of our designers, we support our customers in product development with a 360° vision. From the initial concept phase to the final realization, we guarantee a complete and personalized approach, with particular attention to design, functionality, innovation and sustainability.FMB is also equipped with an optical scanning machine for quick digitization that can replicate the profile of any object in a 3D file. We guarantee maximum confidentiality and seriousness towards the customer, with the signing of confidentiality agreements, speed of reaction and strict punctuality in deliveries and finally the possibility of giving turnkey solutions, starting from your idea up to the molding of the finished piece, thanks to agreements with printers of proven specialization. From July 2022 we have implemented our machine department with 2 new high-performance machining centers, which give us the opportunity to work medium / large molds with maximum dimensions 2000 * 2500mm. This with a view to continuous improvement and efficiency in terms of quality and costs.

L'azienda belga Penne NV è conosciuta e riconosciuta da decenni per la lavorazione dei metalli e l'iniezione di plastica nei settori AUTOMOTIVE, HVAC e altri settori industriali ad alto volume. Dal 2024 i nostri prodotti sono aumentati enormemente in termini di complessità. Condividiamo con orgoglio le seguenti caratteristiche UNICHE: - >65 anni di esperienza nella produzione in serie di parti complesse - parti in metallo, plastica o una combinazione (sovrastampaggio) - azienda stabile e sana con circa 130 collaboratori - lavorazione di metalli (forza di pressatura da 100 a 800 tonnellate) - stampaggio a iniezione di materie plastiche (forza di serraggio da 80 a 3200 tonnellate) - R&D e attrezzeria interni (garanzia a vita!) - approvazioni/certificazioni: IATF 16949 e ISO 14001.

WILHELM KÖNIG MTM GmbH, con sede a Wertheim-Bestenheid, produce componenti oleodinamici e sviluppa e produce speciali dispositivi di bloccaggio idraulici, meccanici e idromeccanici per operazioni di misurazione e lavorazione. In qualità di specialista su misura, l'azienda fornisce soluzioni su misura, adattate individualmente ai pezzi e ai processi. Con il marchio proprio KÖNIGDORN, i prodotti sono utilizzati in tutto il mondo in settori quali ingegneria meccanica, automobilistica, aerospaziale, tecnologia medica, difesa, robotica ed energia eolica. Con circa 250 dipendenti, WILHELM KÖNIG MTM è sinonimo di precisione, forza innovativa e massima qualità. Nei suoi 80 anni di storia, l'azienda ha dimostrato in modo impressionante la promessa del marchio di «creare soluzioni su misura» - sviluppare soluzioni su misura per i clienti - con la consegna del 100.000° KÖNIGDORN.