Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

Possibilità illimitate Quando si tratta di Endmaterialeigenschaften e stampaggio, metallurgia delle polveri è quasi illimitata. Nella maggior parte dei casi, le parti sinterizzate sono pronti per l'installazione. Tuttavia, è possibile, se necessario, essere facilmente rielaborati. Modanature di metalli pesanti - la nostra specialità dal 1949 Qual è la tecnica di produzione con mezzi convenzionali difficilmente praticabili, va facilmente con la tecnica di sinterizzazione: la produzione di aste di metalli pesanti del nostro speciale lega RECONIT ®. Elementi filtranti Pors ® di bronzo Gli elementi filtranti in bronzo (Sint AF50) si riversano da polvere di bronzo sferico in appositi stampi e successivamente sinterizzate. Diverse granulometrie e spessori dei filtri permettono una regolazione precisa del flusso continuo e filtro caratteristiche. Elementi filtranti Pors ® in acciaio inox Gli elementi filtranti in acciaio inossidabile al cromo (Sint AF40) sono particelle di polvere irregolari (polvere nodulare) compressi in un processo di stampa e poi sinterizzato. Attraverso flusso e filtro caratteristiche dipendono dalla finezza della polvere e lo spessore del filtro. PorSilent ® marmitte - un concetto di qualità Silenziatori nostro PorSilent di alta qualità ® sono utilizzati in tutto il mondo per molti anni con grande successo. I nostri clienti apprezzano la vasta gamma di tipi e qualità costante.

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Siamo una società moderna, di medie dimensioni che offre una gamma completa di servizi nel settore tecnico per anni. Dalla pianificazione alla costruzione compresa FEM - Calcoli e ingegneria - lavorare fino alla consegna e l'installazione di isolamento e lamiera pezzi finiti, realizziamo progetti in modo affidabile e in tempo. La nostra azienda ha sede a Krefeld, ma la nostra base di clienti è posizionata in tutto il mondo. Esso comprende l'industria ferroviaria, l'acciaio e l'ingegneria, trattamento delle acque, l'installazione e la protezione antincendio - e lui è in continua espansione. L'innovazione e la consapevolezza della qualità sono i pilastri del nostro successo. Rapido il processo decisionale, la trasparenza e la vicinanza al cliente sono la misura di una partnership di successo per noi. Non meno collaboratori qualificati e motivati sono la nostra forza per il futuro. Con vasta esperienza e anni di esperienza, sviluppiamo soluzioni individuali su misura per le vostre esigenze - dalla prima consultazione, progettazione e messa a servizio completo, che non conosce confini del mondo.Non abbiamo mai vi presentiamo la prima migliore, ma sempre la soluzione migliore. Una soluzione che consente di più potente, più efficiente e, quindi, fa una produzione economica significativa. Riferimenti Estratto • Gruppo Siemens • Vallourec & Mannesmann • Linde KCA • Bayer AG • Chriwa GmbH • ProMinent Francia • Kolubara Serbein

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

Forniamo soluzioni di lavorazione adattate alle esigenze della tua azienda con la versatilità che più di 30 anni di esperienza nel settore ci danno, combinando le tradizionali tecniche di tornitura con le nuove tecnologie di lavorazione e produzione additiva a strati. Vogliamo offrire il prezzo più competitivo in tutto il mondo.

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Monaco di Baviera, con oltre 35 anni di esperienza come fornitore di parti e componenti pronti per l'installazione o il montaggio, nonché un fornitore di sistemi lavorati. Attualmente impieghiamo circa 45 dipendenti altamente motivati e finiti in 3.Schichtbetrieb, certificati secondo gli standard di qualità ISO 9001:2008. La nostra competenza principale è la produzione di complessi fresatura CNC e tornitura in serie medie e grandi. Con il nostro parco macchine continuamente modernizzata, abbiamo una capacità annua di oltre 100.000 ore di macchina, si sviluppa al 80% al 20% sui fresatura e tornitura. I nostri clienti includono aziende leader in Germania e dell'Unione europea nei settori elettrico e medica, alimentare e l'industria automobilistica, centrale elettrica e impiantistica, così come moto e le corse automobilistiche. Con la moderna tecnologia di misurazione CNC, produciamo pezzi di precisione a livello più alto. Alti standard di qualità, flessibilità e affidabilità di consegna sono molto importanti nella nostra azienda.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

Dal 1986 siamo partner per il commercio e l'industria nel campo di: Tornitura e Frostele in combinazione con la tecnologia di piegatura Settore centrale: parti ricorrenti in serie in acciaio automatico, plastica e metalli non ferrosi

La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

Da oltre 50 anni ci siamo specializzati nella produzione di forma altamente resistente all'usura delle parti soggette ad usura del settore calcestruzzo. Produce le nostre parti di usura fatti di acciai speciali legati, con moderni macchinari di produzione. Nel nostro indurimento delle parti di usura sono date le caratteristiche altamente resistente all'usura necessari per la produzione ottimale dei vostri prodotti in calcestruzzo. Grazie alla nostra produzione dalla sezione di combustione della lavorazione di indurimento, si assicurano la massima qualità possibile dei nostri prodotti. Altre industrie apprezzano i nostri molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo. Taglio Fiamma, fresatura, rettifica, ricottura, sabbiatura fino a completare la produzione di componenti, il tutto da un'unica fonte.

Per 40 anni l'azienda Müscha, leader nel settore della Alugießerei e Kokillenbaus. Pressofusione di alluminio casting: Alugussteile da 20g-45Kg Muro spessori da 3mm Diverse leghe: Gk-AlSi-12/EN AC AlSi12 GK-Al Si10Mg/EN AC AlSi10Mg GK-Al Mg3/EN AC-Al Mg3 Gk Al-Si 7Mg/EN AC AlSi7Mg Unifont 90 Dv e leghe al cliente Ora anche le leghe di zinco! Coperture per tutte le aree, ad esempio: MARKISENBAU, motori elettrici, industria del mobile, edilizia gru, motori vibratori, ingegneria meccanica, ecc Tooling, proprio Kokillenbau e alluminio Lavorazione CNC di getti Apparecchiature a raggi X per radiografia di getti Consegna flessibile a breve Termoindurente i getti

La nostra produzione si trova in Croazia e parzialmente in Bosnia-Erzegovina. Abbiamo un team di ingegneri meccanici innovativi che non solo sono in grado di produrre il tuo prodotto, ma anche di sviluppare nuovi prodotti in base alle tue esigenze e ai tuoi desideri individuali. Grazie alla nostra competenza ed esperienza, siamo sempre pronti a offrire prodotti nuovi e creativi per la tua attività. Il nostro team ha oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tutti i tipi di metalli. La nostra esperienza nella produzione ha stabilito gli standard del settore, portando a relazioni a lungo termine con numerosi partner commerciali in Germania (come EACC, Hurter, Haußler, Sana Klinik, ecc.) e nel resto d'Europa. Se hai bisogno di supporto per sviluppare un'idea, un disegno o una produzione di campioni, non esitare a contattarci. Le attrezzature di nostra produzione comprendono: 1. Laser Bodor 1kw 2019 2. Laser Bodor 3kw 2022 Taglio: -Acciaio 15mm -Acciaio inossidabile 6mm -Alluminio 6mm 3. Punzonatrice Euromac Spessore di taglio 2mm 3. Pressa piegatrice Vimercati 3000mm 80 ton 4. Pressa piegatrice Durma 2000mm 60 tonnellate 4. Saldatura MiG/Mag per acciaio e alluminio 5. Saldatura Tig per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile 6. Saldatura a punti per acciaio e acciaio inossidabile (non per alluminio) 7. Tagliatrice di lamiere per spessori fino a 5 mm 8. Verniciatura a polvere ITW Gema 9. 2x presse eccentriche da 30 tonnellate 10. 2x Pressa idraulica da 25 tonnellate

Jebens GmbH è uno dei principali lavori di taglio di gas in Europa e case di brokeraggio per la targa con la propria lavorazione meccanica e produzione di componenti completi di saldatura. Disponiamo e fornitura ------------------------- Piatti e lastre di acciaio S235, S355, ad alta resistenza a grana fina acciai da costruzione (S690QL, S960QL), acciai recipiente a pressione (P265, P355, P460), indossare acciai a grana fine (Dillidur 325, 400 Dillidur, Dillidur 500) e 16MnCr5 e C45 Produciamo per voi --------------------- Nella nostra totale di 11 taglio del gas attrezzature (Oxy + plasma) bruciamo parti di 10 - 1.000 millimetri di spessore e in grado di gestire fino a 50 tonnellate di peso unitario Oltre alla propria verniciatura e 2 macchine a getto di sabbia che abbiamo il nostro trattamento termico di distensione e normalizzazione fogli I nostri fresatura e foratura impianti consentono una lavorazione meccanica completa Come parte della nostra componenti di fabbricazione, produciamo strutture saldate completi di fino a 40.000 kg per pezzo I nostri clienti ----------------- Forniamo i clienti in quasi tutta l'Europa. I nostri clienti sono principalmente nei settori produttori di gru, macchine edili, macchine per lo stampaggio a iniezione, presse, la costruzione di veicoli speciali e meccanica generale.

Il Servizio immediata MMC Retzlaff La fine della pianta frustrante e costoso e tempi di fermo macchina! Il servizio di instant MMC Retzlaff ti aiuta istantaneamente e facilmente per fornire anche parti elaborate e complesse. Dacci una prova! Noi garantiamo la consegna più veloce, nonostante (al 78 per cento entro 24 ore) una precisione di passaggio del 99 per cento! Da singole parti di micro e Kleinsererien - il nostro reparto di progettazione vi accompagnerà ti è piaciuto nella preparazione del processo-e linee di produzione a costi ottimizzati per le vostre esigenze. Lavoriamo su quasi tutti i materiali (acciaio, acciaio inox, alluminio, magnesio, ottone, rame e plastica). I nostri servizi • tornitura CNC con trattamento anteriore e posteriore • fresatura CNC • fresatura convenzionale • Rettifica - dentro e fuori • Rettifica piana • Ständerbohrwerk • indurimento / rinvenimento Garantiamo la consegna di tempo d'altissima qualità! Che cosa potete aspettarvi da noi: • Consulenza / assistenza nella scelta dei materiali, • Informazioni sullo stato del lavoro durante l'esecuzione, • variabilità della sequenza di elaborazione, • Possibilità di consegne parziali, • Welding Company, • Vasta esperienza in macchinari, strumenti e attrezzature; • adattamento individuale alla domanda, • ampia editing, • competenze in settori correlati (idraulica, pneumatica, meccanica, ingegneria meccanica), • Ordine lavorazione completa con la spedizione e la documentazione di qualità

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie. Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti. La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione. Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Benvenuti al Machine Shop Reusch GmbH & Co. KG ... Un potente e flessibile ... azienda lavorazione dei metalli, in posizione centrale tra Colonia e Bonn. La nostra azienda ha oltre 50 anni "l'abilità": Produciamo CNC e parti di tornitura e fresatura manuale secondo i disegni della produzione individuale di piccole e medie serie. Siamo specializzati principalmente nel trattamento di lungo tornio lavorare fino a undici metri di rame e alluminio. Naturalmente abbiamo anche modificare tutti gli altri materiali lavorabili comuni, come l'ottone, acciaio inox o acciaio, ghisa o plastica. Inoltre, siamo in grado di offrire, a giudicare da pezzi da lavorare sulla nostra stampa raddrizzamento. Qualità di prima classe per i nostri clienti: questa è la nostra cima alla lista! Con l'implementazione di un processo di miglioramento continuo, ottimizziamo costantemente i nostri risultati. Abbiamo implementare un Sistema di Gestione per la Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci auguriamo di poter convincere con la nostra prestazione!