Christian Precision Engineering GmbH & Co. KG è una famiglia che è specializzata da oltre 40 anni nel settore della meccanica di alta precisione e di tutte le aree intorno ai sistemi meccatronici mandrino nei prodotti ad alta precisione. Con oltre 40 dipendenti, produciamo prodotti innovativi in tre aree della tecnologia di produzione CNC, soluzioni complete e le assemblee ed i sistemi meccatronici mandrino.

Nel maggio 1997, la nostra azienda è stata istituita sotto l'antico nome e nella struttura di una società in nome collettivo, come WBB Hofemeister & Partner GbR dai soci Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch e Michael Stieger. Come il sito della nostra azienda, abbiamo scelto un nuovo capannone di produzione nella Bürknersfelder in Berlin-Hohenschonhausen. Ecco le prime parti sono stampati quindi da lastre standard utilizzando lo stato dell'arte attrezzature di lavorazione CNC, è stato laserato e smussata. Nella seconda linea di lavorazione abbiamo visto il nostro compito fin dall'inizio e nella produzione di contenitori in lamiera per componenti elettronici e pannelli di controllo e segni, soprattutto in acciaio inossidabile, inciso e lucidato per scopi diversi, per la maggior parte, tuttavia, in ascensore, per l'uso che è venuto e venire. Nel gennaio 1998, una produzione di serie per la OTIS GmbH & Co. OHG è stata avviata, con le varie specifiche su cui la nostra azienda è stato determinante nella gestione di questo giorno con successo e con la massima qualità.Nel corso degli anni abbiamo dovuto nostre politiche aziendali efficaci espandersi rapidamente e attualmente hanno una base clienti di oltre 60 clienti abituali. Oggi si possono trovare sul nostro sito nella strada Bürknersfelder accanto alla gestione e amministrazione, sale corsi e zone di produzione I, II il recinto per il bestiame e la spedizione. L'enorme crescita del nostro volume di produzione ha portato alla fine degli anni '90 per un'espansione di una porzione della nostra produzione in un ambiente commerciale di strada Plauen. Dalla fine del 2004, siamo riusciti a portare tutti i settori della società su 3.722 m² di affitto spazio di produzione e uffici in strada Bürknersfelder di nuovo insieme. Così siamo in grado di tecnologia necessaria e processi produttivi in modo ottimale e quindi sul costo coordinato. In cima a che possiamo rispondere a causa delle macchine moderne, attrezzature e tecnologie di comunicazione, come ad esempio le connessioni online di tutte le macchine CNC con la nostra rete informatica in-house e programmazione e pianificazione delle risorse all'avanguardia software alle richieste dei clienti molto rapidamente e in alta qualità.Tecnologia di misurazione ad alta precisione e di un sistema equilibrato di assicurazione interna della qualità basato sulla nostra certificazione di qualità secondo la norma ISO 9001 standard produttivi garantiscono un livello molto alto. Con cambio di nome in lamiera WBB lavoro GmbH & Co. KG 2007 intendiamo perseguito per dare l'enorme aumento di status aziendale per la cornice esterna corrispondente.

Permettici di presentarti VER METLOC SRL, un'affidabile azienda di lavorazione dei metalli e della lamiera che ti offre servizi e prodotti di qualità con tempi di consegna rapidi e prezzi imbattibili. Le nostre tecniche di produzione includono taglio laser, piegatura, saldatura, assemblaggio, ecc. Abbiamo una vasta esperienza, conoscenze tecniche e attrezzature moderne per produrre una vasta gamma di parti metalliche e strutture saldate per vari settori. Garantiamo che il nostro team di professionisti supporterà la tua attività con le soluzioni più efficaci.

Le parti fondatore anno di MeFeMa nel 2005, verrà attivata lavorati secondo disegno con diametro fino a 60mm, indipendentemente dal fatto che le leghe di acciaio, alluminio o CuZn. La macchina si compone di due GE INDEX `s con bar mangimi, e due torni convenzionali catene frazioni e Stanko L'azienda produce numeri MeFeMa nel range da 1 a 10.000 St. Offriamo: - Turning - Torneria automatica di asta - Lavorazione CNC - Articoli - Pezzi di ricambio

Spazi lamiera, semilavorati, componenti laser, stoccaggio pellet, frantumi - Petri acciaio Il nostro parco macchine comprende diverse unità di produzione potenti, che ci danno la possibilità di produzione da tagli semplici a componenti complessi: * Castello di fustellatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, rame, acciaio inossidabile, ottone, sostanza capace di plastica) * Taglio laser (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) * Presse * Shears (Alluminio, Acciaio inox, Acciaio) Inoltre, siamo anche concessi in licenza produttore di stoccaggio pellet in lamiera d'acciaio. Per ulteriori informazioni, consultare il PDF - stoccaggio pellet PUNZONATURA Disponibile a noi 3 CNC punzonatrici a torretta sono disponibili con una vasta gamma di strumenti per soddisfare le loro esigenze individuali. Acciaio Processing (HDG, elo o vuoto), rame, alluminio, acciaio inox, ottone, sostanze plastiche capaci, ecc Le nostre punzonatrici sono utilizzati per la produzione di singoli così come per la produzione di serie. TAGLIO LASER Definizione: LASER - Abbreviazione per l'amplificazione di luce mediante emissione stimolata di radiazione Disponibile a noi 2 macchine di taglio laser a controllo numerico per la produzione e lotto di produzione individuale con le piccole e medie quantità. Acciaio Lavorazione acciaio superficie rifinita, in acciaio inox, alluminio, ... Abbiamo anche lieti di elaborare le richieste particolari in termini di materiale e di forza. Con la nostra vasta gamma di macchine siamo in grado di rispettare dalla materia prima al pezzo finito fornire le vostre esigenze individuali. Materiale, forma, o il trattamento di superficie - Realizziamo le vostre idee!

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Nel 2001, l'azienda è stata fondata ARCUT taglio a getto d'acqua da parte delle imprese proprietario Heiko Arndt. Come una suola di partenza commerciante, il numero dei dipendenti è cresciuto del 2013-4 dipendenti. La specializzazione esclusivamente sul taglio a getto d'acqua era fin da principio in primo piano., Risultante in un immenso esperienza nella lavorazione di materiali diversi è derivato. Attraverso anni di collaborazione con rinomati istituti di ricerca della regione è particolarmente nella lavorazione di GFRP e CFRP materiali hanno una grande esperienza. Su 2 Nc macchine per il taglio a getto d'acqua a controllo, siamo in grado di produrre componenti di precisione fino a 4 m di lunghezza. Il nostro nuovo centro di lavoro è dotato di una testa di taglio 3D e un compenso errore angolare, che permette di produrre componenti di precisione a getto d'acqua. Offriamo: - Taglio a getto d'acqua di tutti i metalli, plastica, pietra naturale, pietra artificiale - Specializzata nella lavorazione di CFRP (fibra di carbonio) e GKF (fibra di vetro laminato) Materiali - Taglio a getto d'acqua di precisione - Entgraden, rettifica - Toccando fino a M14 - Trimmer laminato - Sabbiatura, perle di vetro sabbiatura - Europa di spedizione con corriere o inoltro

Dal 1992, la metall alpha GmbH nel mercato europeo dei prodotti semilavorati in alluminio - stabilito in quasi ogni desiderato dal business partner Anarbeitungsform come fornitore qualificato e competente - standard e il disegno dei profili, barre e prodotti in alluminio laminato a caldo e laminati a freddo. Ci vediamo come un think tank per i composti lucide del mondo in alluminio e guardare avanti ad una collaborazione costruttiva - un partenariato crea i partner soddisfatti. Lavorando a stretto contatto con i nostri partner di fornitura esclusiva in tutti i mercati di approvvigionamento interessanti possiamo offrire una gamma in continua evoluzione di prodotti in una grande larghezza di banda in lega. Nella selezione dei nostri partner, consapevolezza della qualità e la tecnologia di comunicazione moderna è un criterio importante. Una vasta gamma di opportunità produttive tecnici nel non-taglio e taglio di metallo, finitura superficiale e montaggio ci mette in grado di fornire i prodotti sia lavorati semilavorati e confezione abilitati secondo le vostre specifiche.

UNIFY KFT è un subappaltatore ungherese fornitura lavorato CNC e precisione torniti per automotive, macchine, recinzione e di altri settori. Componenti prodotti includono, per esempio, flange forgiate di raffreddamento dell'olio, pulegge, viti speciali, inserti, ricambi, lavorati alu profili e le altre parti. L'azienda dispone di un vasto parco macchine e in grado di elaborare la maggior parte dei metalli e plastiche tecniche di fornire prodotti di alta qualità a prezzi competitivi e un servizio di ingegneria. La società opera con EN ISO 9001: 2015 che è certificata da Bureau Veritas Ungheria Ltd.

individuare un partner affidabile nella macchina pesante? Saremo lieti di offrire le nostre capacità in Hirschfelde e guardare avanti alle vostre richieste della domanda. La pinza Hirschfelder Costruzioni GmbH ha 65 dipendenti con dispositivi meccanici e macchine delle industrie di base per grandi riparazioni attrezzature, parti di attrezzature forniture e approvvigionamento elaborati piatti Cut. Fin dalla sua fondazione nel 1991, una tradizione di 60 anni della nostra posizione continua. Ci vediamo come una soluzione e servizio. Questo incrementa una speciale con. Per la produzione ci sono 4000m ² fabbrica e macchinari ad alte prestazioni disponibili. I servizi di officina comprendono in particolare le zone di taglio, lavorazione, saldatura e costruzioni in acciaio. Il nostro ufficio di progettazione è per le richieste e l'elaborazione di disegni dei clienti disponibili cliente. Piastra pesante taglio fino a 200 mm di spessore che conduciamo come Autogenschnitt su moderne attrezzature di taglio di gas.Siamo felici di prendere i dati digitali per il contorno della sezione interna. Siamo certificati come produttore di gruppi di acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3 (ex DIN 18800-7 classe E). Con una media mensile di 800 ore di saldatura che abbiamo in questa zona negli pratica costante, e l'esperienza professionale. Il nostro laboratorio di ingegneria prevede, tra l'altro, Drehtechnik fino al Ø 3000, NC-svolta, alesatrici, fresatrici, lavorazione CNC e trapani radiali. La nostra gamma di servizi comprende: - assiemi saldati con lavorazioni meccaniche - spazi tagliare fino a 200 millimetri di spessore - compresa parti soggette ad usuraFori, fili per i frantoi, pinze, impianti di vagliatura, centrali elettriche - lamiere forate per Sieblanlagen - Nuova costruzione e riparazione di pinze - Servizio Edilizia - Servizi di riparazione e costruzione allegati - Fresatura CNC fino a 1250 x 508 x 635 - Passando fino a Ø800 x 4000 e Ø3000 x 2100 - Turni di bl 20 x 2000 Abbiamo costantemente un ampio cuscinetto piastra pesante (DIN EN 10029) in gradi: Strutturale in acciaio non legato: S235, S355 (DIN EN 10025-2) Acciai resistenti all'usura: Hardox 400/450/500 Acciai da costruzione bonificato ad alto limite di snervamento: S690QL1 (DIN EN 10025-6) Bonifica Acciai: C45 (DIN EN 10083-2) Caso acciai da cementazione: 16MnCr5 (DIN EN 10084) Acciai recipiente a pressione: P265GH, P355NL1, 16Mo3 (DIN EN 10028-2) Ulteriori informazioni sono disponibili sotto www.hgs-hirschfelde.de. Non vediamo l'ora alle vostre richieste.

Da oltre 30 anni POR produce componenti realizzati da tubo metallico su disegno del cliente. Il nostro know-how comprende il taglio, la piegatura, assemblaggio componenti su tubo, deformazione a freddo terminali, saldobrasatura e collaudo Forniamo importanti aziende attive nel settore Automotive, elettrodomestico e macchinari industriali. La nostra gamma dimensionale comprende tubi di diametro compreso tra 4,76 mm e 45 mm in acciaio, acciaio inox, alluminio e rame. Siamo dotati di un Attrezzeria interna in grado di realizzare le attrezzature necessarie alla produzione. Certificati ISO 9001, applichiamo, in ogni fase del processo produttivo, procedure idonee a garantire la conformità del prodotto ai requisiti richiesti.

Laser Haeberle impiega oltre 30 persone in due turni e ha generato un fatturato di 4,4 milioni di euro nel 2008. Un cerchio di oltre 100 clienti attivi in tutta Europa accede ai nostri servizi ed apprezzare la nostra competenza e la nostra qualità ed affidabilità. Offriamo i seguenti servizi: ********** saldatura laser ********************************* ***************************************** Con i nostri sistemi laser, eseguiamo saldature point-and cucitura in 2D e 3D zona anche in aree inaccessibili e prodotti termosensibili. Attraverso l'uso di gas inerti come azoto o argon, possiamo garantire fuliggine molto appetibili e cuciture senza ossido nella migliore qualità. I nostri saldature sono caratterizzati da alta resistenza, resistenza alla rottura della saldatura e perdita. ********** Taglio laser *************************************** *********************************** I nostri sistemi laser tagliare una vasta gamma di acciaio e metalli non ferrosi e metalli preziosi accurato ed economico ad uno spessore di 3 mm in 2D e 3D.Qui, otteniamo una precisione fino a + -0.02 mm. Una rielaborazione dei bordi di taglio non è di solito necessario. ********** Assemblea *************************************** *********************************** Per risparmiare tempo e denaro, siamo lieti di prendere in assemblaggio, preparazione e rifinitura, e finitura nell'ambiente dei nostri servizi laser. Questo ci permette di offrire ai gruppi completi capaci di nostri clienti e per diminuire l'acquisto, la fornitura e lo stoccaggio di componenti. Sia come fornitore per l'industria automobilistica, della tecnologia medica, metrologia, tecnologia dei sensori, l'aviazione e tecnologia spaziale, o la riparazione di utensili, elaboriamo quantità di ordine di piccole e grandi serie> 1.000.000 pezzi. ********** Sistema di gestione certificato ************************************** ************ Il nostro sistema di gestione è certificato secondo la norma DIN EN ISO automotive TS 16949, la norma ambientale DIN EN ISO 14001 e dispositivi medici norma DIN EN ISO 13488 e soddisfa così tutte le esigenze dei servizi industriali moderne.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

Con il nostro know-how, esperienza e macchinari all'avanguardia, vi forniamo un supporto affidabile da quasi 50 anni. Il nostro core business è la trasformazione: sviluppiamo per voi, trasformiamo le vostre idee ed esigenze in parti di produzione, in modo rapido, efficace e altamente automatico. Con le nostre macchine siamo in grado di produrre pezzi complessi e di alta precisione in modo economico e affidabile in grandi quantità. Lavoriamo per clienti nei settori automobilistico, aeronautico, della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, dell'automazione e ovunque siano richieste precisione e qualità. Ciò che ci contraddistingue è l'alta qualità, la puntualità, la sostenibilità e la stretta collaborazione con i nostri clienti.

Bricon Technology GmbH Su di noi Bricon Technology GmbH, con sede a Wurmlingen, è uno specialista leader nel campo della lavorazione meccanica e un partner affidabile per la tecnologia medica, l'ingegneria di precisione, l'ingegneria meccanica e l'industria aerospaziale. Sin dalla sua fondazione nel 1984, l'azienda è sinonimo di precisione, forza innovativa e soluzioni speciali su misura. Oggi, Bricon Technology impiega circa 134 persone su un'area di produzione di 8.500 m² con oltre 50 macchine moderne. Utilizzando tecnologie di produzione all'avanguardia e una costante garanzia di qualità, l'azienda punta sempre alla perfezione in ogni singolo prodotto. Produzione: Fresatura con centri di lavoro a 4 e 5 assi (produzione individuale e in serie) Lavorazione al tornio (torni lunghi, torni corti, centri di tornitura e fresatura) Processi convalidati (conformi alla FDA) Lavorazione di acciaio, alluminio, titanio, carbonio, metalli speciali e plastica automazione: Utilizzo di sistemi robotici avanzati (Hermle RS, Chiron Variocell UNO,) Produzione intelligente per processi di produzione efficienti e flessibili Post-elaborazione: Sbavatura, lucidatura, molatura, sabbiatura, anodizzazione, pulizia, marcatura laser, passivazione Assemblaggio e imballaggio Ricerca e sviluppo: Supporto allo sviluppo del prodotto Know-how per soluzioni convenienti e di alta qualità Miglioramento continuo dei processi di produzione qualità Bricon Technology è certificata secondo le norme EN ISO 13485:2021 e EN ISO 9001:2021 (DEKRA). Con sistemi di test e misurazione all'avanguardia, tra cui nove macchine di misura Zeiss, l'azienda garantisce la massima precisione fino a micrometri. La tracciabilità completa, la garanzia di qualità documentata e i processi trasparenti creano fiducia tra i clienti di tutto il mondo. Sostenibilità e futuro Con il proprio impianto fotovoltaico, Bricon Technology copre già circa il 19% del suo fabbisogno elettrico: dopo il completamento del nuovo edificio, la quota salirà al 33%. L'espansione delle capacità di produzione e la creazione di nuovi posti di lavoro rafforzeranno la sede di Wurmlingen a lungo termine. valori aziendali Potenza innovativa e idee insolite Massima precisione e competenza produttiva Tutto da un'unica fonte: sviluppo, produzione, post-elaborazione Sicurezza, trasparenza e affidabilità Forte attenzione al cliente e supporto completo

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.