TERNPLAS è stata fondata da Ergün Toprak, originario del Baden-Württemberg in Germania, e con la sua esperienza industriale tedesca nel settore automobilistico, gestisce con entusiasmo il sito di produzione ad Ankara / Turchia. TERNPLAS supporta i propri clienti con innovazioni tecniche e produttive. Con un'esperienza tecnologica senza pari nella lavorazione, costruzione di stampi e stampaggio a iniezione di materie plastiche, è un fornitore comprovato di parti complesse e di alta qualità, nonché partnership di sviluppo e assistenza per clienti nei settori automobilistico, medico, della difesa e generale. In qualità di partner di sviluppo e servizio, Ternplas accompagna i propri clienti nella scelta del design e dei materiali e, attraverso uno stretto scambio professionale, ottiene le migliori soluzioni e l'economicità. Ternplas produce in tutto il mondo per i suoi clienti con le macchine e i sistemi più moderni con processi efficienti, di alta qualità e robusti nella produzione in serie. Diamo il nostro importante contributo al continuo successo dei nostri clienti. I nostri clienti apprezzano e beneficiano dei nostri servizi redditizi dallo sviluppo, dalla produzione in serie alla logistica con costi di produzione vantaggiosi in Turchia. "La chiave del nostro successo è il successo dei nostri clienti"

Il Siegfried Heim GmbH è stata acquisita nel 1951 da Rolf Casa gegründet.1981 Siegfried casa la gestione e livello operativo la forma tubolare campo di gioco, e il tubo parti flessione procedeva. Attraverso una costante espansione, l'azienda produce a casa oggi con 40 dipendenti, con oltre 1.600 prodotti personalizzati. Le ultime macchine consentono personalizzata da parti individuali a grandi serie. Personale tecnico specializzato accompagnati Dallo sviluppo attraverso il nostro strumento di produzione. Il Leistungssprektrum nella gamma di curvatubi è diametro esterno di 2-25 mm, spessore della parete 0,3 - 3mm e Raggio di curvatura di 4 - 250 millimetri. 60 millimetri e uno spessore di 0,15 - per raccordi nella gamma di diametro esterno 1.5 3 mm. Taglio e non tagliare smussatura, eseguiamo in-house. Per il trattamento di superficie, lavoriamo con partner qualificati e garantire la massima qualità del prodotto finale.

A getto d'acqua Taglio - taglia lavorazione 3000 x 1500 mm: Acciaio, acciaio inox, metalli non ferrosi (ottone, rame, bronzo, ecc) Metalli leggeri (alluminio, titanio) Vetro, pietra, plastica e compositi, ecc Curvatura: fino a 2000 mm di lunghezza Saldatura in: Acciaio, acciaio inossidabile www.cadeck.de

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

Per oltre 60 anni, i nostri ingegneri, capireparto e operai specializzati come la lavorazione - professionali per voi, il nostro cliente, è in uso. Ancora una volta ci troviamo di fronte alla sfida ad alto livello per trasformare le vostre idee e progetti in realtà. Qualità e affidabilità sono estranei a noi, ma il motivo delle nostre azioni. Nella produzione di elementi, serie e assemblee compreso il montaggio, secondo le vostre specifiche e disegni. Su richiesta, questo include anche l'approvvigionamento dei materiali, trattamento termico e protezione superficiale. Altri servizi, come lo sviluppo e la costruzione del vostro progetto anche parte della nostra gamma di prodotti. Offriamo la produzione dei componenti da un'unica fonte. Risparmia tempo e denaro. Cogliete l'opportunità di relazionarsi vostre esigenze con noi come una richiesta di magazzino "just in time". Approfittate della nostra esperienza e know-how in materia di modello, una parte unica e produzione in serie su macchine a controllo numerico e centri di lavoro! Meccanica di precisione, Sistemi di attracco per Semiconductor Industry, Wafer urtare macchina, Wafer Horder, Wafer cassette, Portawafer, Utensili manuali industria automobilistica, Fender, attrezzo di smontaggio PCV-ugello Ugelli Robot, Nahtabdichtdüsen, Tenuta Seam, Subappalto, Vernice Planer, banco di lavoro esteso,

Gruppo Tec-Mobil srl è un'azienda consolidata che prosegue il percorso di Tec Mobil srl nel mercato dello sviluppo, della produzione e dell'assemblaggio di telai per quadri elettrici e strutture in metallo leggero, sia standard che personalizzati. Grazie alla nostra esperienza nella lavorazione della lamiera e dell'acciaio inossidabile, siamo in grado di realizzare strutture altamente personalizzate sulla base dei progetti dei clienti. Situata nella provincia di Modena, la nostra sede copre un'area di 3.600 m2, dove abbiamo raggiunto elevati livelli di automazione sviluppando una nostra gamma di lavorazioni metalliche per quadri elettrici per l'elettronica, l'automazione e l'industria.

Approfitta della nostra pluriennale esperienza nella produzione di pezzi stampati nell'industria automobilistica ed elettrica. Le nostre dimensioni aziendali compatte ci consentono di soddisfare le vostre esigenze individualmente e in modo conveniente, coprendo ogni esigenza di consegna, dalle piccole alle grandi serie. Per risultati ottimali, vi supportiamo dalla progettazione del pezzo stampato alla consegna e alla logistica di magazzino. Questo non solo aumenta la qualità dei vostri prodotti, ma riduce anche i costi.

Al Grupo Riza, siamo specializzati nella forgiatura, nella fabbricazione di metalli pesanti e nel trattamento termico, fornendo componenti leggeri e ad alta resistenza per settori come quello automobilistico, ferroviario, energetico e dei macchinari pesanti. Con oltre 65 anni di esperienza, combiniamo tecnologia all'avanguardia e rigorosi controlli di qualità per garantire precisione e durata in ogni pezzo che produciamo. Il nostro team si impegna a fornire soluzioni personalizzate, adattandosi alle esigenze specifiche dei nostri clienti mantenendo l'efficienza, l'affidabilità e l'innovazione in ogni progetto.

PAWA-Tech GmbH — Il vostro specialista per pezzi fresati a 5 assi ad alta precisione e produzione in serie PAWA-Tech GmbH è specializzata nella produzione di pezzi fresati complessi a 5 assi e nella produzione efficiente di piccole serie e serie. Con macchinari ultramoderni e caricamento automatico dei pezzi, garantiamo la massima precisione ed efficienza nella lavorazione CNC. 🔹 Le nostre competenze principali: ✔ Fresatura di precisione a 5 assi: produzione di geometrie complesse con la massima precisione ✔ Produzione in serie: produzione automatizzata di serie di piccole e medie dimensioni con qualità costante ✔ Processi efficienti: massima produttività grazie a tecnologie di automazione all'avanguardia ✔ Ampia gamma di materiali: lavorazione di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica 🔹 Perché Pawa-tech? ✔ Fresatrici a 5 assi all'avanguardia con automazione per la massima efficienza ✔ Elevata ripetibilità e tolleranze ristrette per applicazioni impegnative ✔ Produzione rapida ed economica grazie a una sofisticata ottimizzazione dei processi ✔ Affidabilità e puntualità nelle consegne per i clienti B2B industriali I nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, della tecnologia medica, della tecnologia di automazione e dell'aviazione apprezzano la nostra qualità, flessibilità e know-how tecnico. 📩 Contattaci: implementeremo le tue esigenze alla perfezione!

Società JK Nástroje si concentra per la lavorazione di precisione principalmente per la fresatura di precisione su centri CNC a 5 assi. JK Nástroje è una società stabile oltre 50 dipendenti e lunga tradizione. JK Nástroje produce pezzi meccanici di precisione per armi, ottiche, bilance da laboratorio, macchine CNC e strumenti per prezzi ragionevoli. Organizziamo per voi la consegna completa dei componenti necessari compresi trattamento termico e trattamento di superficie. Qui di seguito sono campioni dei nostri prodotti e link per le pagine web JK Nástroje: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php

CO.ME.P è un'azienda specializzata nella produzione di costruzioni metalliche in acciai strutturali e alto-resistenziali, di medio/grandi dimensioni per un'ampia gamma di spessori (1 ÷ 200 mm). Su progetto a disegno del committente, Co.me.p, eroga quanto necessario alla realizzazione di costruzioni metalliche, complete di lavorazioni meccaniche (fresatura/alesatura, anche cto terzi), taglio termico, saldatura, rilascio certificati d'origine dei materiali impiegati e materiali d'apporto per saldatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, verniciatura, zincatura), trattamenti termici certificati, prove non distruttive certificate RT, UT, MT, IT, VT, prove a tenuta, prove idrauliche, prove a vuoto, controlli dimensionali, collaudi e verifiche. Il principio guida dell'azienda è la fornitura e la costruzione di costruzioni metalliche e lavorazioni meccaniche d'alta qualità e precisione, attraverso accurati controlli nelle materie prime utilizzate unitamente all'attenta e precisa verifica delle fasi di lavorazione. Il costante aggiornamento dei processi produttivi e di qualificazione aziendale, supportato da importanti investimenti in termini di macchine utensili ed impianti di ultima generazione, garantisce performance elevate e il raggiungimento di eccellenti livelli tecnologici. I processi produttivi e le relative applicazioni vengono costantemente verificati, in conformità alle normative EN 1090-1 e UNI EN ISO 3834-2.