La nostra azienda ha il proprio lavoro nel 1998 è iniziato come una società Einman, la sagomatura, taglio dei metalli ha offerto. Grazie a consistenti investimenti dal 2005 in macchinari e nei nostri collaboratori, l'azienda ha sviluppato fortemente, ampliando la sua gamma, la qualità dei prodotti e la puntualità migliorati. Nel 2007, l'azienda si è trasferita in una sala 1300m2. Ora abbiamo un meccanismo altamente moderno, impieghiamo più di 30 personale qualificato e con esperienza per una superficie di lavoro di 2100 m2. Nel 2008, la nostra azienda è certificata con il certificato di garanzia di qualità ISO 9001 2001. La nostra strategia è quella di anticipare le esigenze dei nostri clienti e di soddisfarli. L'azienda realizza questo attraverso la produzione e la vendita di prodotti competitivi e servizi di altissima qualità. Vantaggi speciali della società sono l'esperienza, la competenza, in termini di tecnologia di produzione, i macchinari, la solida collaborazione dei nostri tecnici e clienti già in fase di concept, riparazione rapida di produzione e di ottimizzazione continua.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Che cosa ci si può aspettare Elaborazione Dissipatore Dissipatore di calore per dissipare il calore di scarto da dispositivi ad alta potenza (applicazioni IGBT e GTO) contano per anni per offrire gamma di SYKATEC. Per i sistemi di raffreddamento ad aria sono diverse estrusioni di diverse classi di potenza magazzino sempre disponibile. Utilizzando il processo di saldatura ad agitazione ad attrito, i profili estrusi possono essere ampliati quasi arbitrariamente. Sulla maggior parte delle moderne macchine CNC set insieme alle fasi di lavorazione del cliente può essere fatto ed i clienti sono forniti con breve preavviso. Se vi è il raffreddamento ad aria insufficiente a causa della perdita di potenza dissipata e lo spazio disponibile, SYKATEC ha esperienza nella riuscita implementazione di sistemi di raffreddamento ad acqua. Questi sono progettati utilizzando un apposito programma di calcolo in stretta collaborazione con il cliente e poi fabbricati. Lamiera di trasformazione Costruzione Il team SYKATEC costruito parti 3D complesse e assiemi o accetta i vostri dati CAD. Noi vi diamo assistenza per il processo di sviluppo con sistemi di programmazione orientate alla tecnologia. Sistemi CAD - Sistema CAD 3D: SolidDesigner - Scambio di dati: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Sistema di programmazione - JETCAM Punzone - tempi di realizzazione minimi - Bassi costi di attrezzaggio - Lavorazione completa tra cui fori estrusi, deformazioni, goffratura altre apparecchiature - Tavolo di saldatura 3D - MIG, MAG e saldatura TIG macchine Macchina speciale per mettere in inserti fino alla taglia M12 - Presse idrauliche - Eccentrico - Eckenfor

Fondata nel 2016, PNS Germany è diventata un'azienda globale. Con diverse sedi di produzione in tutto il mondo, siamo sempre in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle vostre richieste. Originariamente provenienti dal settore della costruzione di stampi, abbiamo ampliato il nostro portafoglio per includere la produzione di pezzi a disegno, ingegneria meccanica e costruzioni saldate. Il vostro vantaggio è: tutto da un unico fornitore. Un solo interlocutore per le vostre varie richieste. Il nostro ampio portafoglio di produzione consente di risparmiare sui costi raggruppando le tecnologie

Società Kamir sp. z oo (srl) che si trova nella Zona Economica Speciale Slupsk / Stolp ha sede, è specializzata nella lavorazione dei metalli e saldatura. Produciamo alloggiamento saldato per macchine e dispositivi diversi, pezzi di ricambio e altri prodotti di acciaio di clienti connessi. Nella produzione, elaboriamo lamiera 0,5-120 mm di spessore, così come tutte le sezioni di acciaio, alberi, aste, acciaio piatto (costruzione e acciaio inox). Usiamo, a seconda del cliente, prodotti e materiali, polacchi, ucraini capanne, russe o svedesi. L'azienda Kamir fondata nel 1990. Per l'area a terra di attività della società è stata la produzione di prodotti in metallo in lamiera formando. Fin dall'inizio ci siamo basati su uno sviluppo dinamico e l'alta qualità dei prodotti e dei servizi. Tenendo conto della nostra esperienza e capacità, vi offriamo l'esecuzione prodotto di alta qualità in lamiera da taglio, tranciatura, stampaggio e piegatura. A vostra disposizione, mettiamo a disposizione il nostro giovane, qualificato e albero fodera nostra base macchina ricca, tra le altre cose macchinari controllati dal computer. Grazie al funzionamento del sistema di gestione della qualità aziendale secondo la norma ISO 14001:2004, 9001:2000 e la formazione sistematica del personale siamo in grado di garantire prodotti e servizi di prima classe.

Chi siamo SCHIESS nei disegni Aschersleben e produce con il know-how e competenze soluzioni globali per l'ingegneria meccanica internazionale. Tecnologia di produzione efficiente Tutte le macchine utensili righe di SCHIESS state ridisegnate dal 1997, che li rende i centri di lavoro su larga scala più avanzati del suo genere, garantire un'elevata produttività e redditività per la vostra produzione con un throughput più veloce a costi inferiori. I centri di lavoro già installate di serie della macchina Horimaster e Vertimaster dimostrano l'affidabilità delle nostre macchine utensili. Ampia gamma di compiti differenziati Con la produzione di parti disponibili per complessi compiti di produzione di molte industrie manifatturiere una esteri produttivi per pezzi di alta qualità in ghisa, acciaio e alluminio. In tempi di capitale bassa manutenzione spesa e modernizzazione delle macchine utensili stanno guadagnando importanza. Il gruppo di servizio retrofitting costituisce un'altra divisione della società. Prodotti I nostri clienti hanno bisogno di accurati versatile grandi centri, di lavoro per più operazioni di editing complesse con una maggiore produttività, i tempi di inattività ridotti e tempi di azzeramento. Le nostre macchine linea di tiro con Horimaster, VERTIMASTER 1 e VERTIMASTER 2-12 e la nuova ASCHERSLEBEN linea di prodotti con ASCAMILL e ASCATURN - risolvere questi compiti con la tecnologia impianto flessibile e dettagli premurosi. La qualità è garantita rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001. Il principio di testa matrice - cambio di testa rapido per compiti di elaborazione differenziati Teste di lavorazione con assi basculanti a CNC sono di serie, così come la testa e strumento di sistema che cambia nelle procedure di pick-up. In particolare, i nostri Rams rotonde garantiscono alta flessibilità tecnica nella lavorazione di pezzi complessi, come adB. fresatura aree profonde del basso diametro tuffo. Giro potente e Rams rettangolari consentono il calcolo del tempo di lavorazione con il massimo utilizzo della macchina, il funzionamento senza richiedere tempi di cambio. Particolare attenzione è rivolta alle soluzioni modulari personalizzate, offrono un adattamento ottimale alla lavorazione dei pezzi desiderati. Siamo il vostro partner - Una specialista nel trattamento di complessi e componenti altamente accurate Alta precisione nella forma di taglio, lunga durata della macchina e flessibilità per una varietà di compiti di lavorazione - a questo principio guida progettato RIPRESA grandi centri di lavorazione. Sono tutte dotate di guide idrostatiche precaricate e assolutamente esente da usura negli assi circolari e lineari. Hanno il potere di guida alta, controlli a velocità variabile e alta velocità di rapido e circuiti di raffreddamento dell'olio separati per gli assi di compensazione termica.Tutti i componenti sono estremamente robusta e compatta. Contract Manufacturing Il nostro reparto parti ha una grande capacità. Siamo quindi in grado di produrre non solo per le proprie necessità, ma di parti di macchine e assiemi per l'ingegneria tedesca ed europea. Offriamo ai nostri clienti con questa divisione, la lavorazione di precisione di pezzi di alta qualità in ghisa o acciaio disponibile. Produciamo precisione molto accura...

La INOXDEA è una realtà dinamica e moderna situata a Zocco di Erbusco (BS) con un’esperienza ventennale nella lavorazione dell’acciaio inox. Sin dalla sua fondazione, la Inoxdea è specializzata in prodotti e servizi diretti al settore alimentare, produce per conto terzi macchinari e pezzi di ricambio per chiuditrici, impacchettatrici e riempitrici, così come per il settore gastronomico e dolciario. Siamo inoltre in grado di realizzare e consegnare piccoli gruppi pre-assemblati e sottogruppi di macchinari e impianti. La nostra sede principale copre una superficie di 2000m2 , di cui 200m2 di uffici e 1800m2 di stabilimenti produttivi. Miglioriamo costantemente la nostra produzione e le nostre spedizioni al fine di soddisfare i nostri clienti in ogni fase del processo di fabbricazione e fornire articoli di alta qualità. Siamo attrezzati per le seguenti lavorazioni per poter garantire al cliente la fornitura nei tempi richiesti e secondo i disegni commissionati. LAVORAZIONI ACCIAIO • Taglio della lamiera; • Taglio tubi ; • Piegatura; • Saldatura TIG e MIG. FINITURA • 2B; • Satinata / Scotch-Brite. Dedichiamo la nostra totale attenzione ai dettagli del prodotto finale e alla soddisfazione dei nostri clienti. Grazie al nostro ampio parco macchine siamo in gradi di realizzare particolari in acciaio secondo le Vostre indicazioni e garantendo una qualità assoluta. Con l’utilizzo del principio Kanban (just-in-time) possiamo ridurre al minimo i tempi di deposito, assicurando una spedizione rapida e ottimizzando la produzione e conseguentemente riducendo gli sprechi. Grazie ad appositi software, il nostro ufficio tecnico e il reparto di controllo qualità possono testare e seguire scrupolosamente ogni prodotto in tutte le fasi della produzione. REALIZZIAMO • Strutture tubolari; • Tramogge; • Riempitrici; • Chiuditrici; • Vasche di raffreddamento in lamiera scotch brite; • Collettori per tubi vuoto; • Telai per bilance multi teste / Armadi elettrici /Piattaforme. SERVIZI • Taglio laser LAMIERA e Tubo; • Piegatura della lamiera; • Assemblaggio tubi in P.V.C. con relativi accessori.

Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate

Azienda di lavorazione meccanica con 50 macchine da taglio e un'officina di fabbro affiliata. Ruota: Rotelle lunghe e corte fino a 32 mm Tornitura e fresatura da barra a 90 mm con AGW Tornitura e fresatura di inserti fino a 300 mm con AGW Fresatura: Fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi Lavorazione della lamiera: Taglio laser 2D in grande formato Taglio laser di tubi lavori di saldatura: Saldatura MIG/MAG, VIG/TIG e laser

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Gerhard Kurz stampaggio ad iniezione di plastica Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren

Siamo un'azienda giovane e dinamica con sede a Laufach. Sin dalla fondazione, abbiamo costruito macchinari moderni per la lavorazione dei metalli di alta qualità su un'area di produzione di oltre 450 m². Dalla piccola alla grande serie, dalla parte grezza al prodotto finito, siamo il tuo produttore conto terzi. L'alta qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia e fanno parte di noi tanto quanto la fedeltà dei clienti. I nostri centri di lavoro orizzontali a 4 assi sono dotati di un massimo di 8 pallet e 150 utensili per la lavorazione di grandi serie. Tutti i centri di tornitura verticali sono dotati di utensili motorizzati e cinghie indicizzatrici per offrire prezzi competitivi "Made in Germany".

Ci impegniamo a migliorare e rafforzare i tuoi prodotti. Mettiamo a vostra disposizione e al servizio dei vostri progetti tutta la nostra azienda: design, tecnologia e qualità. Facciamo parte della tua squadra

L'azienda MDTEAM Sp. z oo ti offre servizi di lavorazione CNC, servizi di saldatura (MIG / MAG / TIG / MMA). Forniamo principalmente servizi di singolo e piccolo lotto. Lavoriamo sulla base di documentazione 2D e 3D nonché sulla base dei pezzi consegnati. Forniamo anche servizi di piegatura lamiera per medie e grandi serie - a partire da 1000 pz. Non esitate a contattarci.

Dal 2012 forniamo parti sofisticate da fusione, sinterizzazione, saldatura e metalli strutturali secondo disegni e specifiche per settori quali: B. per l'ingegneria meccanica e impiantistica, gli impianti eolici, l'industria metallurgica, le centrali elettriche e le costruzioni in acciaio. Fondiamo parti in ghisa, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio altolegato per vari usi industriali. Il nostro sito produttivo è in Cina. Rappresentiamo la nostra fonderia in Germania e altre fonderie partner in Cina, tutte qualificate secondo ISO9000/9001. Sono inoltre certificati da SGS, TUV, CE, AD2000, ecc. La qualità è la nostra massima priorità. Forniamo ai clienti prodotti testati al 100%. Oltre ai normali controlli di qualità operativi, eseguiamo anche test relativi al prodotto secondo le specifiche del cliente, dai prototipi alla produzione in serie. Sono inclusi i certificati o i rapporti di accettazione desiderati. Ci sforziamo costantemente di creare più vantaggi per i nostri clienti, facendo loro risparmiare più tempo e denaro.Reagiamo rapidamente a ogni richiesta del cliente per l'elaborazione e le modifiche del progetto. Forniamo i clienti secondo le condizioni Incoterms desiderate, anche dazio corrisposto. Pensiamo a tutto noi fino alla consegna della merce. Inoltre, offriamo anche utensili per la lavorazione dei metalli, in particolare inserti e utensili comuni PCBN / PCD / CVD, inserti speciali speciali e utensili speciali, nonché soluzioni per la produzione industriale. Abbiamo il programma sperimentale "Riduzione dei costi e aumento della produttività", in cui i nostri clienti hanno risparmiato sui costi degli utensili e puoi risparmiare anche tu.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation è un gruppo formato da 5 aziende operanti nel settore della meccanica di precisione. attualmente il gruppo dispone di 40 centri di lavorazione a controllo numerico (tornitura, fresatura elettroerosione). Di questi, 12 sono centri di lavorazione a 5 assi. Nelle aziende del gruppo lavorano oltre 100 dipendenti. Le parti prodotte sono impiegate nei settori più disparati, includendo aerospazio, difesa, Oil & Gas, packaging, biomedicale, motorsport. La proposta commerciale è realizzazione di parti meccaniche a disegno, sia come pezzi singoli che gruppi assiemati. sono inoltre presenti le capacità per operare in qualità di capocommessa per la gestione di sistemi complessi.

UKR-ROSTEKHNIKA opera nel mercato delle attrezzature per carburanti e pezzi di ricambio per camion e macchine agricole dal 1996. Nel 2000 abbiamo iniziato la nostra produzione di coppie di pistoni e sezioni di alta pressione. Ukr-Rostekhnika è uno dei maggiori fornitori ucraini di pezzi di ricambio per sistemi di alimentazione. I nostri prodotti vengono consegnati in tutti i paesi della CSI, nonché in Lituania e all'estero. Il parco macchine della nostra azienda comprende oltre 100 unità e comprende una vasta gamma di apparecchiature di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, perforatrici orizzontali e altre.

Water Cutting sro ha iniziato nel 2015 come piccolo, flessibile e puntuale produttore di utensili e staffe di montaggio speciali. Il nostro servizio di prima classe ci ha aiutato ad estendere i nostri servizi e le qualifiche. In questa fase forniamo lavorazioni meccaniche, fresatura CNC, foratura, segatura, taglio a getto d'acqua, costruzione di utensili, trattamento superficiale e taglio a filo EDM. La qualità dei nostri servizi è la nostra priorità numero uno e lavoriamo continuamente per migliorare le nostre procedure. Quest'anno abbiamo superato con successo un audit di certificazione completo effettuato dall'URS. Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015.

Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.