Il VS CAST AG è una società leader per la produzione di getti a pareti sottili di ferro bianco e nero malleabile e grigia e duttile, con un peso di 1 g circa 2,0 kg. Ogni mese, circa 15 milioni di pezzi di vario disegno sono prodotti. Il nostro processo di fabbricazione permette la fusione di geometrie complesse con pareti di spessore da 2 mm di spessore. Spesso raggiunge già nel getto grezzo una significativa riduzione del peso dei componenti. Con realizzo strette tolleranze e superficie liscia, offriamo un'alternativa conveniente per fusione a cera persa, fucinatura, stampaggio e morire getti. Produciamo su macchine di formatura completamente automatiche. Questa produzione economica è garantita, siamo interessati in grandi quantità. In stretta collaborazione con i nostri clienti, forniamo il know-how necessario alla realizzazione tecnica dei requisiti complessi. A causa del nostro modello unico della nostra tecnologia e sabbia argilla legato le nostre getti su una superficie pulita e di alta precisione dimensionale e di garantire materiali e lavorazione notevoli risparmi.La finitura e la finitura superficiale ¬ edelung dei getti è disponibile anche sulla maggior parte dei servizi moderni. Come specialista nelle piccole e malleabile parti in ghisa possiamo offrire ai nostri clienti una varietà di mercati quali l'industria automobilistica, elettrica e serratura, i macchinari e minerario, la tecnologia di fissaggio, e interessanti soluzioni da molti altri settori ed efficaci. Stiamo lavorando a livello internazionale, il nostro tasso di esportazione è di circa il 70%.

Il Kaiser Sviluppo, produzione e vendita nei seguenti settori: Tecnici Parti di plastica Attrezzo Die Meccanica Parts Manufacturing Montaggio in prodotti per la casa automobilistica, medico, ufficio e.

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

Offriamo oltre 20 anni di esperienza nel CNC Pezzi torniti di precisione e Automatendrehtechnik. Fondazione di precisione CNC Birk torniti nel febbraio 2006 da Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Nel marzo 2008, la società è fondata e la nomina del Signor Siegfried Hasler, lavorazione dei metalli caposquadra, come amministratore delegato. Nel marzo 2012, l'azienda si trasferisce precisione Birk CNC parti si rivolse a una nuova sede dopo Spaichingen. Produciamo qualità macchinari ad alta precisione made in Baden-Württemberg prodotti La nostra lunga esperienza nella lavorazione garantisce un'ottima qualità costante e precisione in ogni dettaglio. La società Birk CNC di precisione torniti GmbH è certificata DIN ISO 9001 :, il 2015. Produzione di tornitura CNC parti di qualsiasi tipo con fori trasversali, fuori centro di foratura, superfici fresate e contorni, così come aree chiave. CNC brevi pezzi torniti: Lavorazioni da barra con diametro fino a 55 mm pezzi da ripresa fino a 250 mm di diametro CNC parti scorrevoli: fino a 32 mm di diametro numeri: - Piccolo di grande serie formati possibili. - Prototipazione Vite automatica Componenti del sistema: Per grandi quantità, abbiamo l'opportunità sui nostri torni a camme con meno requisiti di geometria e di tolleranza complesse, diverse giostre come ad esempio: - Boccole, noci - rondelle - Distanziali - Maniche e simili economicamente ed economico. Diametro fino a 42 mm. Richiedi un preventivo senza impegno per voi. Noi processo i seguenti materiali: - Acciaio temprato - acciaio inossidabile - acciaio temprato - in acciaio - Alluminio - plastica - Titanio - Ottone Altri materiali a richiesta. Forniamo finora i seguenti settori: - Medico - Ingegneria - Industria elettrica - Sensori - Aviation

La società Roewe Machine Tools GmbH è un fornitore di servizi di produzione moderna e affidabile nel campo di macchine e impianti. Vorremmo presentarci come una società di produzione e servizi per la zona di lavorazione. Precisione e affidabilità sono della massima importanza nel trattamento dei vostri ordini. Appositamente sviluppato Fertigungssyteme che stavamo ordine-bound, abbiamo standardizzato su gruppi di prodotti e li usa per una produzione a prezzi accessibili e di alta qualità dei vostri prodotti. Nel corso degli anni il fornitore di serie grandi, medie e piccole in Raccordi, miniere, industria meccanica, si sono adattati alle esigenze del mercato: * preventivi veloci e accurati * possibilità di produzione per piccole, medie e grandi serie * Brevi tempi di consegna * Elevata sicurezza di processo attraverso un'efficace Qualitätsmanagament * Prototyping con consigli costruttivi per l'ottimizzazione della produzione * Quasi tutte le finiture superficiali e trattamento dei metalli

Grande serie, piccole serie, aereo, piegato o in rilievo - la timbratura Hornig GmbH fornisce pezzi di precisione da tutti i materiali marcabili, in qualsiasi forma e qualsiasi numero desiderato, con o senza la superficie. La nostra specialità è la lavorazione di acciaio inossidabile. piccole serie punch turno superficie proprio strumento acciaio inossidabile acciaio ottone rame famiglia Traduzione da Google Translate

Taglio laser e tecnologia di taglio laser Produzione economica di componenti combinando i vantaggi del taglio laser e punzonatura due metodi sui più moderni centri di lavoro. I vantaggi della tecnologia di taglio laser In una sola operazione, i vantaggi del taglio laser e punzonatura (fori, perforazioni, fili, trasformazioni, verruche goffratura ecc) combinati con alta qualità e grande precisione. I vantaggi della tecnologia di taglio laser Lavorazione di precisione liberi, geometrie complesse senza costi di lavorazione in spessori fino a 20mm. Esempi: Taglio laser combinato e parte punzonatura: Forme discussione - monete, firma - branchie - bordatura - Attraverso treni, ecc - Montaggio Assemblato: Composto da taglio laser e punzonatura elementi, pezzi meccanici e parti standard. Pieghevole / piegatura / pressatura 8 moderne presse piegatrici a CNC 18-320 tonnellate di forza fino ad una lunghezza massima di 4500 millimetri piegatura con sensore di angolo elettronico (recente) Saldatura Singola parte e serie di saldatura TIG, MIG, MAG - si sono in mani esperte. Saldatura manuale: Singola parte e la serie saldatura di componenti in materiali diversi, disegni e requisiti Metodo TIG / MIG / MAG in conformità con le disposizioni della grande prova di sudore Saldatura orbitale: Giunto di saldatura circolare all'interno e all'esterno possibile, per esempio raccordi, connessioni CNC Stud Welding: Le parti fino a 1000 x 1500 mm Bolt: M3 - M8 x 40 millimetri Altri bulloni su richiesta Robot di saldatura: Serie MIG / MAG saldatura di acciaio e acciaio inox nella nostra minerali robot di saldatura torre. Può essere lavorato parti fino a 400 cm di lunghezza, 160 cm di larghezza e alta 160 cm. Il nuovo metodo CMT "Cold Metal Transfer" (nuovo metodo di saldatura per lamiere sottili 2-4 mm) richiede solo un piccolo apporto di calore e quindi salda con pochissima distorsione e spruzzi. Gruppi completi secondo i vostri disegni Prototype così come produzione di serie gruppi completi prototipi e produzione di serie

Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim. Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è 5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati. Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali. Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

Moderne tecnologie di produzione associati con soluzioni di qualità. Così semplice e concisa può descrivere la filosofia Jerger. Siamo orientati rigorosamente alle esigenze dei mercati e dei nostri clienti. Buoni motivi per lavorare con Jerger: Imprese innovative con la massima flessibilità, qualità superiore attraverso l'automazione intelligente, clienti fedeli di tutto il mondo, la produzione di parti complesse in una sola operazione, vantaggi di costo attraverso la produzione efficiente, inventari consentono consegne a breve termine, la produzione ad alto volume completamente automatizzato Tecniche opzioni di produzione: Molteplici opzioni di elaborazione finale, come Fresatura, foratura, sbozzare, maschiatura, tornitura, formando, zigrinatura, lavorazione Eccentrico Opzioni di elaborazione Croce (Tra cui più cross-thread e fori forati) Materiali utilizzati: Materiale rotondo nell'intervallo di diametro 4,5 millimetri a 18 mm Materiale Profile come esagono (SW8, SW10, SW13) Piazza (diametro 4, 5, 6, 7 mm / altri diametri su richiesta) Materiali standard: Taglio di acciaio (11 Mn Pb30/37 S, 11 S Mn 30/37) Ottone Acciaio inossidabile (1.4305)

WEBOTECH è un produttore di precisione torniti con quasi 100 anni di esperienza nel mercato. Come uno dei primi produttori di pezzi torniti in tutto il mondo siamo certificati secondo la norma ISO TS 16949. La nostra esperienza nella lavorazione, così la qualità dei nostri dipendenti e dei nostri macchinari, si può tranquillamente supporre. Per i nostri riferimenti e lo sviluppo di parlare, soprattutto negli ultimi anni. Nel reperimento delle trasformato affidabilità parti è uno dei criteri più importanti. Ci incontra di nuovo e ancora con orgoglio quando ci classifichiamo aziende di fama provenienti da tutta Europa preferenziale o A-fornitore. Noi di Webotech abbiamo il know-how anche per l'attività di taglio più difficile. Abbiamo gli esperti nelle tecniche di lavorazione essenziali. Siamo costantemente con i nostri macchinari per la tecnica nota. Lavoriamo con le forme orientate al futuro di organizzazione. Perché scegliere noi: - Pooling di competenze, personale e attrezzature da vari campi - Continuare a portare reparti di progettazione e squadre Analisi valori con idee nuove - Programma completo di produzione da parte standard secondo i documenti di elaborati insieme a voi sezione speciale per le condizioni di esercizio estreme - Completa la produzione in-house dei componenti - Alta investimenti in locali, macchinari, automazione, formazione interna e sviluppo - strutture di gestione moderni Miliardi di pezzi torniti dalla nostra azienda hanno trovato la loro strada in quasi tutti i settori. Questo parla alla nostra esperienza. Questo parla per la qualità dei nostri prodotti.

L'area di attività è la produzione a contratto e comprende tutte le lavorazioni nei settori di fresatura, tornitura, rettifica cilindrica e superficiale L'alta precisione, la flessibilità e l'impegno per la soddisfazione del cliente sono fondamentali

Noi, Thomas Reutter GmbH, siamo una piccola e media azienda con circa 40 dipendenti. In qualità di fornitori nel campo della lavorazione meccanica, in particolare della fresatura CNC, siamo fornitori di molti noti produttori di ingegneria meccanica, aviazione, misurazione e tecnologia medica. Grazie alle nostre «dimensioni», alla creazione di contenuti di lavoro olistici e alla formazione di gruppi semi-autonomi, siamo in grado di reagire in modo estremamente flessibile e rapido ai cambiamenti e quindi di rilevare eventuali errori in una fase precoce. Ultimo ma non meno importante, offriamo ai nostri dipendenti il massimo livello di motivazione, il che ha un significativo effetto positivo sui risultati lavorativi. I nostri macchinari moderni vengono regolarmente testati per la loro capacità di macchine e processi. Non per niente TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG ci valuta come «La qualità dei componenti e della lavorazione soddisfa il 100% degli standard di qualità richiesti da TRUMPF». Disponiamo anche di un'efficiente rete di fornitori.

La sro Società AFHS stata fondata nel 2005. Fin dall'inizio della sua esistenza affrontato con lo stampo e colata in sabbia. Nel 2007 è venuto alla espansione delle tecnologie di produzione per la lavorazione e produzione di parti realizzate in profilati metallici. Il 2007 segna anche un inizio delle consegne al mondo automobilistico, compresa la formazione di idonea documentazione. Siamo una piccola azienda dinamica il cui obiettivo e lo sforzo è quello di fornire servizi completi nei settori di cui sopra per la vostra soddisfazione. Il nostro interesse è che i nostri clienti non sono i costi più improduttivi legati ad esempio con controlli di input. Tra i mezzi con cui vogliamo raggiungere i nostri obiettivi, appartiene soprattutto la massima flessibilità (siamo per loro 7 giorni 24 ore disponibili) affidabilità, e il nostro know-how.

Alla ricerca di una soluzione per il vostro lavoro lamiera? Il bordo in alluminio azienda si propone come partner competente per il prototipo, la voce, la produzione di piccole e di massa. Con le macchine moderne, e ciò che è ancora più importante oggi, nel più breve tempo i loro ordini vengono elaborati. Con il nostro laser pugno al centro di briscola siamo in grado di ospitare fino a una dimensione di 3.000 x 1.500 mm, i pannelli di calibrazione e laser contemporaneamente e pugni. Il nostro LVD pressa piegatrice a controllo CNC può essere in acciaio, acciaio inox e lamiera di alluminio piegatura dei metalli con uno spessore di 4 millimetri a 4.000 millimetri. Il rullo ha un diametro rotolo 220 mm, si può girare intorno spessore lamiera fino a 2 mm a 3000 mm di lunghezza. Offriamo inoltre MIG, MAG e processi di saldatura TIG. Da una semplice parte quadrato per la progettazione di prodotti innovativi, design industriale e componenti di produzione - bordo in alluminio ogni cliente nel settore della lavorazione della lamiera di alluminio su acciaio inox attuerà per voi. Il rivestimento di colore è garantita per noi da aziende partner. Quindi la lavorazione completa piastra da una fonte! Tale macchina come completo copre.

Benvenuti alla Ohms Edelstahltechnik di Lügde. Siamo il vostro partner forte nel campo della lavorazione dell'acciaio inossidabile. Come azienda familiare gestita dal titolare, coltiviamo tradizione e innovazione dal 1969. Siamo un maestro artigiano e un'azienda di formazione riconosciuta. Nel nostro lavoro quotidiano attribuiamo grande importanza alla qualità e alla rapidità di attuazione. Come azienda specializzata con molti anni di esperienza, abbiamo una grande esperienza nel campo della lavorazione dell'acciaio inossidabile. Facciamo affidamento su un parco macchine di alta qualità, che ci consente di raggiungere il massimo livello di precisione e qualità. Il nostro personale specializzato, composto da un totale di nove dipendenti esperti, è a vostra disposizione per tutti i vostri desideri.

Offriamo la produzione a contratto di pezzi fresati utilizzando una fresatrice a 3 assi e una a 5 assi.

Köster CNC-Technik è un'azienda emergente specializzata nella produzione di inserti per cassetti, dispositivi di bloccaggio del pezzo e lavori su commissione per l'industria e il commercio. L'azienda offre un gran numero Tipi standard così come soluzioni speciali secondo richieste dei clienti. Alta tecnologia nella zona rurale di Wagenfeld Il tecnico di ingegneria meccanica Tobias Köster è il proprietario della Società di tecnologia CNC Köster. Con la sua nuova Mazak Produce il CV5-500 nella sua officina dal 2021. Nel mezzo di un idillio rurale diventato complesso Componenti realizzati sull'efficientissimo CV5-500.

ICOS, azienda metalmeccanica di Forlì, fondendo tradizione artigianale e innovazione tecnologica trova nella diversificazione di prodotto e processo il suo fattore di successo. La produzione è differenziata: lavorazioni meccaniche di precisione in subfornitura (tornitura e fresatura a cnc, elettroerosione, lavorazioni di ripresa) produzione di perforatori e punzoni per fustelle (mercati calzaturiero, pelletteria e cartotecnica). ICOS ha competenze, professionalità, macchinari e processi innovativi flessibili e complementari per offrire al cliente un servizio di qualità; è competitiva nella produzione di prototipi e lotti medio/piccoli, può gestire come capo-commessa richieste che comprendano anche trattamenti termici, superficiali e lavorazioni diverse dal suo ambito ( es. Taglio al laser, rettifica, foratura profonda ecc. ) Principali mercati di riferimento: packaging, automotive, medicale, nautica, automazione.

Siamo un piccolo, ambizioso sub Nehmenen, che consiste in 1992 ed attualmente ha 20 dipendenti. La nostra attività principale è la lavorazione dei metalli mehanische. Soprattutto, effettuare i servizi, a seconda del cliente su ordinazione, ma abbiamo anche la possibilità di creare diverse materie prime: Rotondo in acciaio fino a 500 mm FI (42CrMo4V, 30CrNiMo8V, St 52-3 ...), vari tubi senza saldatura, Fogli in varie accuratamente scelta e dimensioni allerarte profili, fusioni e Forgiati ...