KWM è un partner competente per lo sviluppo e produzione di sofisticati componenti stampaggio ad iniezione plastica. Esperienze speciali sono per i prodotti con pareti spesse prima (espanso anche nel processo TSG) e PUR modanature schiuma integrale. Sviluppo competitivo e dinamico influenzano costantemente la nostra posizione. Il nostro obiettivo è quello di ampliare costantemente le prestazioni. La soddisfazione del cliente e la competenza sono considerati fattori chiave di successo. Controllo di processo efficiente e moderna tecnologia combinata con il know-how e la dedizione dei nostri dipendenti, vediamo come i fattori chiave per raggiungere i nostri obiettivi di business. I nostri servizi coprono l'intera catena del valore, iniziando con lo stampo sviluppo, la produzione, il completamento, stoccaggio e spedizione. Uno dei nostri obiettivi principali è quello di offrire ai propri clienti tutto da un'unica fonte. Il nostro parco macchine comprende attualmente 20 presse ad iniezione 40-1000 tonnellate di forza di chiusura. Il focus è sulla fascia medio alta del peso (A proposito 10-4300 g di peso pezzo).

Alta precisione torniti e fresati parti in macchine ottone, alluminio e acciaio in piccole e medie serie e gruppi funzionali testato - questo è il mondo di Burger & seminterrato. Una squadra motivata e con esperienza di 25 professionisti assicura che le singole esigenze dei clienti sono soddisfatte esattamente. 100 per cento. Artigianato ed esperienza non sono sufficienti per questo, richiede hamburger di specialità particolari e Keller: un amore di precisione. Dalla prima riunione del cliente alla consegna puntuale.

Bormar concentra sulla produzione di componenti meccanici e forme stampati ad iniezione. Questo in qualità severa e al massimo livello tecnologico. La produzione di alta precisione torniti. Spritzgiessformenkonstruktion Realizzazione di prototipi di stereolitografia. costruzione di stampi. Stampaggio ad iniezione. Completa l'esame parti. Consigli per applicazioni di plastica generali. Il supporto tecnico per le modifiche e la manutenzione.

In termini di componenti stampati a iniezione, operiamo il lavoro di sviluppo in base alle vostre specifiche o idee e hanno molti anni di know-how nello sviluppo e nella realizzazione delle vostre idee. La progettazione di stampi ad iniezione effettuate in tre stazioni CAD. Dopo aver creato il primo articolo modelli di disegno possono essere generati come una parte STL o dopo la colata sotto vuoto. Abbiamo creato strumenti di produzione sono di solito circa 2-16 pozzi, dove la manutenzione preventiva è, naturalmente, e ci garantiscono una lunga durata. Messa a punto degli strumenti di produzione possono essere effettuate e valutate da una tempestiva valutazione nel nostro stampaggio ad iniezione. La nostra produzione è soggetta a processo costante controllo atto a nuove circostanze immediatamente. In primo piano sono una qualità del prodotto costante e pieno rispetto di tutti gli accordi e gli appuntamenti, così come la valutazione delle esigenze ecologiche. Dal momento che abbiamo un negozio strumento ben attrezzata, abbiamo anche svolgere lavori come in macchine per elettroerosione, fresatura CNC, tornitura CNC, rotondo e rettifica in piano.

Stampaggio materie plastiche stampaggio plastica per conto terzi iniezione saldatura vibrazione e infrarossi sovrastampaggio costruzione stampi plastica assemblaggio ossature plastiche polimeri.

Il nostro laboratorio si trova nel mezzo della via delle mele della Stiria, dove creiamo qualcosa di speciale usando il fuoco e la luce. Qui non solo produciamo apparecchiature da laboratorio di alta precisione in vetro pregiato, ma creiamo anche oggetti d'arte unici. Utilizzando la più recente tecnologia laser, lavoriamo principalmente con materiali naturali come il legno, il vetro, la pietra, la pelle e un'ampia varietà di materie plastiche.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Menden. La tecnologia di taglio e precisione FKM è una piccola azienda a conduzione familiare. Dal 2017 siamo un punto fermo nel settore delle macchine speciali nel settore della tecnologia di segatura e della tecnologia di sbavatura. Della tecnologia di taglio e precisione FKM fa parte anche il marchio KRÄKU, che produce levigatrici a disco, trapani, levigatrici a nastro e molti altri prodotti.

Harald Berfelde GmbH Con oltre 100 anni di storia dell'azienda Harald Berfelde GmbH parti in plastica tecnici prodotti da tutti i materiali termoplastici comuni nel processo di stampaggio a iniezione a uno o più componenti. Potente strumento di costruzione - dalla progettazione alla produzione in serie Project management, supporto all'utente finale secondo necessità Simulazione sviluppo di componenti, la forza e il flusso I prototipi dei componenti Design Tool, strumento, Füllbildsimulation Produzione stampaggio ad iniezione Ad esempio, il montaggio + Logistics

Siamo un'azienda a conduzione familiare con molti anni di esperienza nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Abbiamo una nostra produzione di imballaggi per prodotti farmaceutici e cosmetici. Abbiamo anche una nostra tipografia con tampografia, serigrafia e stampa termica. Possibile sia su superfici piane che su superfici ovali. Abbiamo macchine in produzione con una forza di chiusura di 15, 22 e 30 tonnellate e un peso di iniezione fino a 48 g PS.

L'obiettivo di produzione è nelle aree di fresatura e tornitura. Le diverse macchine consentono lavorare con quasi tutti i materiali. Lavori di saldatura richiesto, il lavoro manuale necessario, come lucidatura, compreso l'assemblaggio di componenti idraulici ed elettrici sono realizzati.

SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

h2> Azienda /h2> AFK è il vostro partner quando si tratta di iniezione Präszisions pezzi stampati o soluzioni complete per applicazioni termoplastiche. I nostri specialisti si rendono conto della pianificazione e progettazione, utensili, di fabbricazione e di assemblaggio per voi. La logistica imballaggio e spedizione completano il nostro servizio a voi. Saremo lieti di darvi una consultazione non vincolante. Lavorando con AFK potrete beneficiare della riduzione dei costi nel processo di produzione. AFK impianto di lavorazione della plastica, progettato e realizzato tutto secondo i vostri desideri. Ci prendiamo cura di voi da strumento di fabbricazione fino al modulo di assemblaggio. A completare la prestazione della confezione del prodotto lavorazione della plastica AFK e logistica di spedizione. Regolari test TÜV, audit dei clienti e la certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2000 assicurano costantemente la massima qualità, sicurezza e igiene. h2> Stampaggio ad iniezione multicomponente /h2> Un particolare punto di forza di AFK sta fondendo diversi materiali in un processo di lavoro. Parti di iniezione multi-componente * Sono versatile * Incontra secondo le loro aree di applicazione esigenze particolari sulla funzione, grafico e design * Offrono la possibilità di compositi risultanti sia insolubili o per rendere il movimento in direzioni opposte Costruiamo una soluzione adatta per ogni applicazione. h2> Iniezione di tutti i materiali termoplastici /h2> Grazie all'automazione efficiente, è possibile produrre AFK modanature in plastica praticamente da tutti i colori, forme e dimensioni. Entro un lavoro ciclistica possono essere effettuate anche con geometrie complesse. Un post-processing di solito non è necessario. h2> Design Tool /h2> Supportato da i più recenti sistemi CAD / CAM, il team AFK realizza per loro la progettazione e la costruzione degli strumenti necessari per il prodotto.Dopo la fase di progettazione degli utensili collegata implementa la preparazione professionale degli strumenti. h2> Produzione e assemblaggio di componenti /h2> Prendete anche l'assemblaggio di componenti in AFK casa. Aggiungiamo una grande varietà di singoli componenti insieme secondo le specifiche del cliente per le schede e sistemi complessi. h2> Saldatura ad ultrasuoni /h2> Attraverso il nostro processo di saldatura a ultrasuoni, che consentono il collegamento di vari prodotti dei clienti. Al fine di raggiungere una buona conversione dell'energia sonora nella zona di giunzione in strutture componenti, AFK è una speciale geometrie cucitura nella zona di giunzione. Queste geometrie particolari cuciture garantiscono la tenuta e durata. h2> Garanzia di qualità /h2> Le ultime prove di tecnologia di misura e continui assicurano la qualità costante di tutti i prodotti dei clienti. La non-contatto coordinarsi con proiezione di video ad alta risoluzione consente accurate analisi. h2> Logistica di distribuzione e trasporto /h2> Le parti stampate prodotte per conto dei clienti su richiesta - consegnata direttamente al consumatore - nella confezione originale.Percorsi di consegna sono quindi estremamente ridotti. Ciò consente di risparmiare tempo prezioso nel ciclo produttivo.

Dal 1976 progettiamo e costruiamo stampi per lo stampaggio di materie plastiche e ci occupiamo di stampaggio a iniezione e Metal Replacement. Disponiamo di un reparto di stampaggio con 10 presse ad iniezione con un range da 60 a 380 tonnellate, dotate di gruppi di iniezione Kluin Wijhe B.V., impresa leader nel settore, e viti di plastificazione Maxi Melt, specifiche per famiglie di tecnopolimeri. La pluriennale esperienza e il continuo aggiornamento sull'innovazione dei polimeri, le loro caratteristiche e possibili applicazioni e sui metodi di progettazione, di stampaggio e costruzione stampi, ci permettono di analizzare progetti e proporre soluzioni a clienti impegnati nei più svariati settori.

Il CIRP GmbH, con sede a Heimsheim / Baden Wuerttemberg nella zona di Stoccarda - Pforzheim è stata fondata nel 1994e Negli ultimi decenni, di un'ottima reputazione ha CIRP mondo acquisito come un servizio per prototipi e piccole serie. la società è principalmente conosciuto per la produzione veloce e di alta qualità di modelli, prototipi, utensili e prodotti finiti in plastica, polimeri gommosi e metallo. Nel 2008, una società edificio con sala è stata costruita. Nel 2013, l'operazione è stata estesa di un ulteriore complesso produttivo e amministrazione. Dal nuova, l'azienda offre una formazione nei settori della tecnologia delle materie plastiche e di produzione di additivi. Il CIRP GmbH impiega oggi circa 75 dipendenti e offre corsi di formazione nei settori di attività e modello per anni gli apprendisti.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.

Ci consideriamo un partner per iniezione plastica pezzi stampati di alta qualità con un proprio stampo. Uno dei nostri punti di forza è quello di consigliare i nostri clienti durante la fase di progettazione. Ottima esperienza, abbiamo l'incapsulamento di parti metalliche. A causa delle nostre dimensioni siamo molto flessibili.