La gamma della società comprende l'ingegneria di specialità, la prototipazione, la Walzenbau, la produzione singola e in serie, l'ingegneria di saldatura, strumentazione. La macchina speciale che comprende in base alla costruzione di piani di produzione e montaggio di impianti completi, compresi i sistemi di controllo idraulici ed elettrici. Traduzione da Google Translate

Mould La tecnologia di plastica e montaggio

La società Protalus d.o.o. ha sede a Lubiana, Slovenia. Siamo produttori di prodotti in gomma e plastica e assembliamo tubi in silicone per l'industria farmaceutica, chimica e alimentare.

Il fascino per la produzione e il modellismo risale agli oltre 150 anni di tradizione aziendale della famiglia fondatrice Misslbeck di Ingolstadt. Ci siamo adattati continuamente alle esigenze dei mercati attuali e dei settori futuri. Questa lunga storia familiare di successo ha alle spalle pionieri e designer che ancora oggi danno forma all'azienda.

Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni che produce componenti tecnici in plastica. I nostri clienti ci apprezzano come partner affidabile per la lavorazione dei materiali termoplastici. Subappalto, stampaggio ad iniezione, assemblaggio, assemblaggio, 2K, sovrastampaggio parti inserto

Kiga Kunststofftechnik sviluppa e realizza i vostri desideri - dall'idea intelligente per il prodotto convincente. Si può in qualsiasi momento essere il nostro sostegno completo e esperienza di produzione di lunga data nel design e funzionalità in modo sicuro. Perché per più di 25 anni, abbiamo a che fare solo con la produzione e distribuzione di sistemi di trasporto e stoccaggio. Perché vogliamo pensare al futuro e agire in modo sostenibile, questi sistemi sono realizzati principalmente in riciclabile ed eco-compatibile plastica riciclaggio. Qui, alta competenza tecnica, macchinari moderni, i processi di produzione ottimizzati, i tempi di consegna brevi - ma soprattutto la nostra squadra fattore cruciale motivato e qualificato per il successo.

Una nuova idea: Con la emco-novus-service, il Müller Gruppo Erwin offre anche un fornitore competente nei settori dello sviluppo, stampi, fustellatura, lavorazione lamiera, plastica, zinco casting, ingegneria delle superfici e la tecnologia di rivestimento. Anche come fornitore per i componenti del settore nucleare, il gruppo si è affermata come un partner tecnicamente competente e flessibile.

La tecnologia di stampaggio a iniezione GL-ha trascorso 25 anni nel campo della tecnologia delle materie plastiche con prodotti innovativi dal settore automobilistico, aerospaziale, giocattoli, mobili e industria sanitaria. I nostri clienti beneficiano di nostra pluriennale esperienza in materiale termoplastico, termoindurente e 2Komponenten plastica.

La Wilhelm Schröder GmbH offre in metallo e plastica trasformazione da una singola fonte. Specialmente nella fabbricazione di connessioni in metallo-plastica, questo ha grandi vantaggi, poiché le riconciliazioni sempre necessarie vengono eseguite su una distanza breve. La controllata, la media + Form GmbH & Co. KG sviluppa, progetta e costruisce stampaggio e progressivi stampi ad iniezione per termoplastici. Fustelle sono disponibili in dimensioni fino a 1.000 mm di lunghezza del segmento e larghezza 500 mm, stampi ad iniezione fino a una dimensione di 450 x 700 mm. Come una sezione di specialità fornisce + modulo per la produzione di strumenti e stampi per la produzione di parti composite metallo-plastica. Infine, adottata su macchine per elettroerosione a filo e platine, nonché su torni e fresatrici lì in presenza di posti di lavoro ricambio salariali capacità.

Ufficio tecnico per "SVILUPPO PRODOTTO" e "INT. PROJECT MANAGEMENT"

ROTOLIA è un'azienda dedicata alla produzione di parti in plastica per tutti i settori industriali. Utilizziamo quattro delle tecnologie termoplastiche più utilizzate nella lavorazione della plastica: ROTAZIONALE, INIEZIONE, TERMOFORMATURA e SOFFIAGGIO. In ROTOLIA consigliamo ai nostri clienti la tecnologia termoplastica più adatta per ogni progetto, offrendo una GESTIONE COMPLETA grazie alla disponibilità di macchinari e team di progettazione ideali per ogni fase del progetto. IMPEGNO AMBIENTALE Tutta la nostra produzione è riciclabile dal 2018, rendendola recuperabile al 100%. Siamo 5 anni avanti al Regolamento Europeo. Tra il 2020 e il 2023, miriamo a ridurre al minimo gli sprechi e a lavorare con additivi naturali come gusci di riso e gusci di mandorle. Entro il 2025 il 50% della nostra produzione proverrà da materie prime recuperate ECONOMIA CIRCOLARE ROTOLIA collabora con diverse organizzazioni e fondazioni per dare nuova vita ai materiali plastici prelevati dai nostri oceani e dalle discariche, promuovendo l'economia circolare.Per ROTOLIA, contribuire alla sostenibilità del pianeta Terra estendendo il ciclo di vita dei prodotti è un aspetto essenziale. PROGETTI In ROTOLIA forniamo soluzioni in plastica a un'ampia gamma di settori industriali: automotive, energia, agricoltura, alimentare, metallo, decorazione, salute... Contare sulle quattro tecnologie più utilizzate nel trattamento della plastica ci permette di completare progetti e produrre parti di uno stesso prodotto con tecnologie diverse, garantendo così la massima redditività e precisione. Il successo di ogni progetto risiede nella personalizzazione e nell'applicazione della giusta tecnologia in ogni processo.

Officina per disabili di Pedagogia Speciale Centro Irchenrieth eV Da oltre 30 anni responsabile del centro di educazione speciale per disabili eV persone con bisogni speciali. Presso il nostro istituto, quindi, comprende anche una propria officina per i portatori di handicap (WFB). Questo può competere con il settore privato va bene - sia tecnici che di risorse umane. Siamo attrezzati con macchine a controllo computerizzato avanzate e utilizziamo sia nella cura dei dipendenti disabili / interni, nonché di pianificazione e organizzazione della produzione esclusivamente professionisti. Grande è la larghezza di banda della nostra produzione. Prendiamo ordini dai campi di metallo, plastica, elettrici e legno, ma siamo pronti per il lavoro in apparecchio e costruzione di stampi. WFB è quindi piuttosto un interessante ed efficiente partner commerciale. Offriamo qualità e servizio!

Gentile visitatore, siamo una squadra giovane e dinamica con sede a Smirne/Turchia. Siamo una società di ingegneria con particolare attenzione alla tecnologia del vuoto e alla costruzione di macchine speciali. Inoltre, abbiamo esperienza professionale in sistemi di scaffalature automatiche. Attraverso i nostri partner di produzione locali, possiamo supportarti in modo costruttivo e nella produzione. Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

GDI offre servizi di produzione su misura per le esigenze specifiche dei partner per progetti in vari settori, che vanno dalla produzione di una parte di iniezione specifica all'apertura di una nuova struttura con team e macchinari dedicati. Il nostro obiettivo in qualsiasi partnership è fornire un prodotto di alta qualità a un costo economico per consentire ai nostri partner di diventare competitivi in termini di qualità e costi nel loro settore e sviluppare con loro una solida partnership a lungo termine. Tutte le iniziative imprenditoriali GDI sono strettamente confidenziali. GDI Corporation è composta da filiali che si concentrano su aree specifiche. Il servizio include: -Fabbricazione all'interno di una camera bianca, Classe 8 -Fabbricazione di componenti in plastica, stampaggio ad iniezione -Fabbricazione di bottiglie di plastica, stampaggio per soffiaggio ad iniezione / stampaggio per soffiaggio -Stampa su componenti/bottiglie in plastica -Imballaggio in blister dei componenti -Saldatura ad ultrasuoni di componenti in plastica -Assemblaggio di prodotti semilavorati o finiti GDI ha diversi camion che consegnano i prodotti dei partner in Europa, per un totale di 28 veicoli. Valori fondamentali: Qualità: la qualità è parte integrante della nostra cultura e puntiamo sempre a superare le aspettative dei partner. Sviluppo continuo: investiamo nello sviluppo del nostro personale e della nostra organizzazione e ci sforziamo di continuare a migliorare e ad andare avanti. Lealtà: consideriamo i nostri clienti come partner e li trattiamo con rispetto, correttezza e integrità, aspettandoci lo stesso in cambio. Partnership con GDI: In GDI, ci sforziamo di costruire solide relazioni a lungo termine con i nostri partner mentre cerchiamo nuove iniziative imprenditoriali per lo sviluppo e la crescita continui. Prendiamo progetti dalla produzione di massa alle startup imprenditoriali. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri partner per assicurarci di fornire il miglior prodotto o servizio, supportando la loro crescita sul mercato. Tutti i clienti GDI riceveranno i seguenti nuovi servizi di progetto su richiesta: Soluzioni e preventivi per strumenti di produzione Soluzioni logistiche e preventivi Proprietà del prodotto e soluzioni di design e preventivi Prototipazione stampata in 3D internamente e test QC Soluzioni di progettazione grafica e preventivi Soluzioni e preventivi per l'imballaggio del prodotto L'ampia rete GDI ci consente di collaborare con un'ampia gamma di aziende sia a livello nazionale che internazionale per soddisfare i requisiti di progetto specifici del cliente. Conformità alle normative e agli standard internazionali per ogni prodotto desiderato. Conforme a ISO11607 1, ISO11607 2, NF EN868 5, ISO11737 3, ISO14644, ISO14971 e altri su richiesta. Massima riservatezza con tutti i nostri partner commerciali. Lavorare con una varietà di tipi di polimeri come TPE, silicone, materiale biologico e altri. Tracciabilità totale con dettaglio per ogni fase produttiva. Certificato ISO 13485 Dispositivi medici Sistemi di gestione della qualità Requisiti ai fini normativi. Certificato ISO 9001:2015 Sistemi di gestione della qualità Requisiti. Certificato Smeta 2 Pilastro e SQP. 100% prodotto in Europa.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH è un'azienda familiare con sede a Marktheidenfeld e Gyal (Ungheria). Siamo attivi in diversi settori, industria, automotive e medicina. Abbiamo un totale di 450 dipendenti e circa 80 presse ad iniezione, dimensioni 25-1500 t. Lavoriamo tutte le comuni materie plastiche dai materiali tecnici a quelli di fascia alta (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT ecc.) Anche la verniciatura dei componenti è uno dei nostri core business, vernici a base acqua e solvente anche con UV. Il portafoglio è completato dalle nostre postazioni di assemblaggio e quindi siamo in grado di produrre quasi tutte le parti in plastica. Abbiamo la nostra officina di macchine e utensili. Tutte le certificazioni comuni ci sono note e sono certificate di conseguenza. heiko.riedmann@warema.de (Contatto)

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.