La competenza principale della nostra azienda risiede nella progettazione, fabbricazione e la lavorazione dello zinco - pressofuso e delle materie plastiche - parti stampate a iniezione. Con incontra la tecnologia di alta qualità e dipendenti dedicati con i bisogni e le esigenze dei nostri clienti. Poiché lo sviluppo, stampi, il campionamento, il rilevamento, la produzione pilota e la produzione avviene in casa nostra, garantiamo un processo di produzione flessibile e competente. h2> I nostri punti di forza /h2> I nostri quasi 30 anni di esperienza siamo lieti di trasmettere ai nostri clienti. Noi sviluppiamo e produciamo in base alle esigenze del cliente, modello rifinito a mano e la serie di zero vi consiglierà volentieri. Dal momento che tutto rimane in una mano, modifiche a breve termine possono essere attuate rapidamente. I nostri punti di forza sono per voi: * Flessibilità * Consegna a breve termine * Competenza * Affidabilità * Produzione in esercizio 3 turni h2> Zinco pressofuso /h2> Sulle nostre 20 macchine di colata PLC-controllati produciamo prodotti di zinco da leghe di zinco Z 410 e Z 430 secondo DIN 1774, principalmente per l'industria del mobile e finestra, ma anche per altri campi di applicazione.È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. A causa della nostra dimensione produciamo parti di macchine fino a circa 500 g ed una lunghezza di circa 250 mm. Per ulteriore trattamento di queste parti sono * Trapano, taglio, filettatura, sbavatura, trovalieren * Finishing (cromatura gialla, blu cromato, superfici d'argento / libero cromo-6, nichelatura, zincatura nera, rivestimento in KTL ...) * Packaging (cartone, octabins, sacchetti, imballaggi in plastica, cestelli ...) in base alle esigenze del cliente. h2> Stampi iniezione plastica /h2> Varie parti ad iniezione plastica, tra l'altro, per l'industria finestra sono realizzati su 6 presse ad iniezione. È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. Le parti in plastica vanno da 1 g per 200 g di peso pezzo.Procediamo plastiche come PP, PS, ABS, PA6, PBT, POM e Megol. L'imballaggio e logistica avviene a seconda del cliente. h2> Mould /h2> Gli stampi per lo zinco e parti in plastica sono progettati e costruiti strumento in-house. Il reparto di progettazione funziona con il sistema CAD (AutoCAD 2004 e Inventor 8) e il sistema CAM (MasterCam 9). Si può prendere posto a formati di scambio dati ad esempio su DWG, DXF, IGES, STEP e satellitare. Tutti i campioni iniziali sono misurate da noi e su richiesta del cliente viene creato un primo rapporto di prova del campione. I moduli devono essere conservati per la sicurezza in un apposito ripostiglio ignifugo. La macchina si compone di cinque fresatrici a controllo numerico (max. 500 x 400 mm), quattro manuali e quattro macchine affondamento morire controllati e varie macchine utensili. Con la formazione giovane in casa abbiamo sempre espandiamo (annuale) la nostra squadra in fabbricazione di utensili.

Siamo un'azienda a conduzione familiare e hanno anni di esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. La nostra azienda si trova nella bellissima Sauerland in NRW tra Siegen e Dortmund direttamente sulla A45. I nostri prodotti sono prodotti realizzati con materiali termoplastici in tutti i settori personalizzati (ad esempio automotive, impianti idraulici, cosmetici, famiglia, macchinari, elettronica, giardino, ...), e il conseguente assemblati con accessori assiemi complessi. Lavoriamo esclusivamente come fornitore e non avere il proprio prodotto. Con noi, il know-how e innovazione collega. Siamo un team giovane e competente per le nuove idee, insieme con dinamica e indicato Flexibilität.Darüber, beneficiamo di nostri molti anni di esperienza nel settore della lavorazione delle materie plastiche. Oltre alla produzione sorgfälltigen, installazione bishin per il montaggio e la stampa dei loro prodotti complessi in casa nostra, lavoriamo con partner altamente competente che dipingono i loro prodotti, metallizzati e cromatura! Per preparare i loro strumenti, anche noi co-operare con partner altamente competenti.Le riparazioni di manutenzione e minori sono svolte nella nostra casa nel proprio strumento a nostre spese! Abbiamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 250 kN a 2700 kN, quali parti Con con eccesso di peso ca 0,1 gr possono essere prodotti in modo completamente automatico fino a 12000 gr. Noi trattiamo tutti i materiali termoplastici, come PP, PE, POM, PVC, ABS, Surlyn, PA6.6, ..., in più, possiamo aggiungere tutti elaborati con tutte le cariche comuni materie plastiche e materiali di rinforzo! Nel nostro moderno magazzino a scaffalature, abbiamo anche creato opportunità di mettere attentamente e adeguatamente i loro prodotti! E 'la nostra politica aziendale di agire in conformità con le esigenze dei nostri clienti, per rispondere con competenza e flessibile alle esigenze dei clienti, per migliorare i nostri servizi rispetto al tempo e fattore di costo per il cliente e per soddisfare i più alti Qualitätsanferderungen! Il team di ingegneri di plastica Meinhardus continuerà a creare le condizioni necessarie per garantire la qualità dei servizi della società e di adottare immediate misure richieste supplementari, se necessario. Qualità dovrebbe riflettere non solo le esigenze dei nostri clienti, ma essere considerata come una sfida!

Esperienza dal 1968 L'attenzione dell'azienda di Jürgen Rommel GmbH comprende la produzione e distribuzione di elastomeri e parti in plastica stampati. Ciò include la progettazione e la fabbricazione di stampi e vulcanizzazione. Il nostro programma di vendita attuale si compone di oltre 10.000 pezzi su misura. Con l'praticata dal concetto cominciando ad offrire consulenza tecnica e supporto ai nostri clienti, Jürgen Rommel GmbH ha sviluppato in un partner affidabile per l'industria locale. Tra le aziende Atlas Copco, Bauknecht, Bosch, Daimler-Benz, Kärcher, Porsche, Stihl e Thyssen e altri, siamo stati premiati come "A-Supplier". In qualità di produttore di parti standard siamo consapevoli delle esigenze di qualità dei nostri clienti. Un elemento centrale di Jürgen Rommel GmbH è quello di sviluppare continuamente il sistema di gestione della qualità esistente. Dal giugno 1998, il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001.

Gentili Signore e Signori Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES. A Friedrichshafen, produciamo in due sedi: Lavoro importante Allmannsweiler Str 76: Modello - Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. --- - Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3. - 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio. - Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello. - Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante. - Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio. - Own 3D Messmaschiene Frantumi - Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro. Iniezione - Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene. Waterjet rifilatura - Impianto idrico-jet HG 2500 CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica Pianta II Gutenbergstr.4 Imbutitura - Una UA 100; UA150, UA200 - Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE; - Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo - parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo - Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder - I numeri fino a 10000 pezzi / anno - Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme - Il fornitore del sistema di gruppi completi PUR-RIM - Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili, - 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione QS - Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert - Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi Il nostro

Kern GmbH è il produttore europeo di componenti tecnici in plastica e prodotti di alta qualità semilavorati per macchinari e attrezzature. Dominato l'estrusione di semilavorati e profili di ghisa poliammide per 2t, l'iniezione fino a 16 kg, la schiuma termoplastica lanciare fino a 16 kg, espanso fino a 50 kg, termoformatura fino a 2 x 2m. Kern GmbH è particolarmente potente attraverso il proprio strumento e tintura 3.

Fornitore di pezzi torniti automatici CNC e cam-bar automatici a Ø100mm Fabbricazione di parti e assiemi in base al disegno del cliente

Precisione di plastica Pezzi stampati tecnici 0,01-1000 parti g di peso stampati Viti, dadi e rondelle in plastica simile a DIN Viti speciali, dadi speciali e altri dischi speciali di plastica secondo il campione o disegno Piastra isolante per materiali isolanti Chiodo plastica tasselli 5-10 mm di diametro e 30-160 mm di lunghezza In-house di utensili e stampi Specialità: parti speciali con filettatura interna e / o esterna

Produciamo parti in plastica di stampaggio ad iniezione di sviluppo attraverso la prototipazione l'articolo pneumatici di serie. Panoramica delle prestazioni: stampaggio ad iniezione plastica costruzione di utensili Fabbricazione di utensili Articolo costruzione montaggio Serigrafia e pad logistica Abbiamo 80 macchine per lo stampaggio ad iniezione e processo quasi tutte le plastiche tecniche.

KON-FORM strumenti GmbH è un'azienda di medie dimensioni nel cuore dell'Europa. costruito con più di 50 dipendenti motivati e produce KON-FORM utensili di precisione e stampaggio ad iniezione di tutti i tipi, per varie industrie.

Come team giovane e motivato, pianifichiamo, progettiamo e produciamo sofisticati prodotti di ingegneria meccanica e metallica per clienti di una vasta gamma di settori. La nostra base clienti, che è ovviamente estremamente soddisfatta del nostro lavoro, comprende non solo numerose aziende ma anche privati. Che si tratti di pezzi singoli, grandi o piccole serie, produciamo secondo le vostre idee. La nostra gamma di servizi comprende la costruzione in metallo con lavorazione separata dell'acciaio inossidabile, l'ingegneria meccanica, nonché la lavorazione CNC e la saldatura della plastica. Inoltre, i nostri partner possono offrire una vasta gamma di trattamenti superficiali (ad esempio verniciatura a polvere, zincatura, ecc.). Approfitta della nostra esperienza nelle costruzioni meccaniche e metalliche!

Parti stampate di precisione per Automotive - elettronica - cosmetica - ingegneria meccanica - casalinghi - odontotecnica - costruzione di stampi e utensili

Weber è una, indipendente di famiglia gestita dal titolare di medie dimensioni e un fornitore di sviluppo per i settori automotive, servizi di costruzione, impianti di riscaldamento e aerei. Per oltre 55 anni - circa tre imprenditori- generazioni - è il nome di Weber per l'alta qualità, innovazione e flessibilità. Progettato con 550 dipendenti e produce componenti Weber Gruppo di plastica, moduli e sistemi, e stampi ad iniezione. Nel 2005, l'azienda ha generato un fatturato di 66 milioni di euro. La nostra gamma di prodotti comprende: Tecnologia di collegamento: saldatura a ultrasuoni, saldatura a lama calda, saldatura a vibrazione, tecnologia adesiva / Applicazioni automatiche a nastro Finitura superficiale: serigrafia, tampografia, laminazione con film di poliuretano e pelle di alta qualità, decorativo Stampa a caldo, verniciatura (anche con rivestimenti metallici e analcoliche), affollando, laser

IRON WILD - REALIZZATO A CNC UNICO L'azienda è attualmente in fase di avvio, con l'obiettivo di avviare ufficialmente la produzione CNC a partire dal 2026. Io, Dominik Willberg, ho deciso di passare al lavoro autonomo e creare un'azienda di produzione strutturata e moderna. Con diversi anni di esperienza nella lavorazione CNC, know-how tecnico e un chiaro senso della qualità, il risultato è un'azienda che unisce affidabilità, precisione e passione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli, piccole serie, prototipi, pezzi di ricambio, pezzi di riparazione e serie medie, a partire da un'ampia varietà di materiali. Per iniziare, sto progettando una fresatrice CNC (HAAS VF2 SS YT), con asse rotante e programmazione CAD/CAM. Per ulteriori informazioni sull'azienda, visitate il nostro sito Web: www.ironwild.de

Per più di 50 anni Döllken è sul estrusione di profili tecnici in plastica - anche per l'elettrico e l'industria dell'illuminazione, macchine e costruzione di veicoli e l'industria delle costruzioni - specializzato e per i clienti di tutto il mondo. La diversità delle aree di applicazione, forme e funzioni è virtualmente illimitata. Grazie a questa esperienza ampia e ampie garanzie tecniche know-how Döllken qualità e prevedibilità ottimale - sia per profili standard o altamente specializzati. Questo vale, ad esempio, per la traccia, copertine lampada, canali via cavo, rivestimenti e profili del telaio e strisce di tenuta e di isolamento. Con il gruppo Döllken è presente in 4 continenti con propri impianti di produzione, impiega oltre 1.350 persone e genera un fatturato annuo di oltre 240 milioni di euro. Dal 2002, il gruppo Döllken mostra come una società forte e di successo sotto l'ombrello di SURTECO SE.

Tornitura e fresatura CNC Il macchinario comprende una varietà di macchine per lavori di tornitura e fresatura. Le forme precise possono essere implementate rapidamente utilizzando la lavorazione a 5 assi. Sono possibili anche componenti lunghi oltre 2 metri in un unico pezzo. Tagli e profili Le frese da tavolo e le sezionatrici per pannelli facilitano il taglio in dimensioni speciali. Un team qualificato con molti anni di esperienza implementerà richieste a breve termine in un breve periodo di tempo. Stampa 3D Utilizziamo la stampa 3D per pezzi singoli, prototipi e geometrie complesse. In tal modo, selezioniamo il processo appropriato per te e sfruttiamo i vantaggi di un'implementazione rapida e conveniente.

Siamo una piccola azienda familiare fondata nel 1961 da Heinz Schick. Produciamo di tutto, dagli utensili campione in alluminio e stabili agli utensili in serie. Con il nostro laboratorio di iniezione di plastica, possiamo provare i tuoi utensili. Se lo desiderate, possiamo anche produrre i vostri pezzi in serie.

Pezzi di precisione pronti per l'installazione in serie o su misura fino ad assemblaggi completi, senza macchine e finemente lavorati, trattati a caldo e in superficie, con rapporto di prova e monitoraggio certificato del processo (garanzia di qualità) su richiesta. Moduli Crea serie 0 e serie di test. Lavorazione di pezzi su centri di tornitura e fresatura CNC. Utensili da taglio in metallo duro e HSS come utensili di saldatura o serraggio per tutti i casi di lavorazione speciali.Lavorazione di fusione Utensili per tornitura tangenziale, tonda e speciale con taglio ottico e diamantato. Agitatori di filettatura e inserti per stampi di alta precisione. Utensili speciali in metallo duro Utensili circolari come svasatori in metallo duro e HSS, frese e utensili per alesatura. Barre di alesatura e supporti per torni (supporti VDI), frese di alesatura e centri di lavoro. Utensili per torn Utensili da taglio sequenziali con operazioni di goffratura e piegatura, anche nelle versioni in metallo duro e Ferro-Tic. Utensili di punzonatura testati funzionalmente. L'erosione a filo e l'erosione da pozzo funzionano con la massima precisione. Manometri, calibri di regolazione, apparecchiature di misurazione e collaudo. Pezzi stampati con precisione su moderne punzonatrici automatiche fino a 60 to.Tecnologia di precisione, immagine Trattamento salariale: indurimento sottovuoto indurimento con gas inerte Durezza d'uso Vergüten tempra saldatura sottovuoto saldatura sabbiatura finitura vibratoria

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.