Il Lithopol AG è attiva dal 1993 a Rapid Prototyping. Abbiamo tutti gli anni per costruire il nostro potenziale esperienza per servire i nostri clienti con la migliore sotto tutti gli aspetti può. Il nostro obiettivo è quello di rimanere sempre ad un alto livello di tecnologia al fine di offrire una soluzione ottimale. Abbiamo sempre cercato di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni. Questo tenendo conto che siamo in grado di servire molto rapidamente. Ottengono noi gruppi completi da una varietà di materiali e processi, nonché rivestimenti superficiali, coloranti o rivestimenti metallici. Noi coordiniamo tutte le fasi produttive per voi e vi forniamo i gruppi completi. Nel campo della elaborazione multi-componente, abbiamo per voi determina una soluzione ottimale. Siamo in grado di fare con le nuove parti del processo che, a causa dello spessore della parete insufficienti o percorsi di flusso, non o solo parzialmente possibile colata sottovuoto.

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii opera nel campo della sottoindustria automobilistica dal 1969 nei suoi stabilimenti di Düzce. La nostra azienda, che serve il settore automobilistico, utilizza i metodi di produzione più comuni dell'epoca per ridurre al minimo il numero di prodotti difettosi utilizzando tecniche di controllo della qualità in ogni fase della nostra produzione e per consegnare in tempo riducendo i nostri costi. La nostra azienda, che dispone di un ampio parco macchine, soddisfa al meglio le richieste dei clienti con studi Cad-Cam e R&D.

Fornitore di pezzi torniti automatici CNC e cam-bar automatici a Ø100mm Fabbricazione di parti e assiemi in base al disegno del cliente

Kern GmbH è il produttore europeo di componenti tecnici in plastica e prodotti di alta qualità semilavorati per macchinari e attrezzature. Dominato l'estrusione di semilavorati e profili di ghisa poliammide per 2t, l'iniezione fino a 16 kg, la schiuma termoplastica lanciare fino a 16 kg, espanso fino a 50 kg, termoformatura fino a 2 x 2m. Kern GmbH è particolarmente potente attraverso il proprio strumento e tintura 3.

Produttore di componenti e assiemi in plastica. Sviluppo, produzione e vendita di termoformatura, RIM e parti fresate, tra cui l'installazione di assiemi complessi.

Gentili Signore e Signori Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES. A Friedrichshafen, produciamo in due sedi: Lavoro importante Allmannsweiler Str 76: Modello - Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. --- - Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3. - 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio. - Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello. - Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante. - Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio. - Own 3D Messmaschiene Frantumi - Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro. Iniezione - Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene. Waterjet rifilatura - Impianto idrico-jet HG 2500 CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica Pianta II Gutenbergstr.4 Imbutitura - Una UA 100; UA150, UA200 - Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE; - Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo - parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo - Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder - I numeri fino a 10000 pezzi / anno - Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme - Il fornitore del sistema di gruppi completi PUR-RIM - Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili, - 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione QS - Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert - Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi Il nostro

Il NIKU GmbH si basa su un elevato livello di qualità alle esigenze dei clienti in parti in plastica. Si tratta di una società di medie dimensioni con sede a Nienburg al Weser. L'azienda è stata fondata nel 1996. L'amministratore delegato Gerhard Stadick ha alle spalle una lunga esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il team è attualmente composto da circa 40 dipendenti. Gli utensili integrato ci permette di far fronte alle mutate esigenze dei clienti. Su una superficie di produzione di 7.000 metri quadrati, le parti in plastica NIKU GmbH prodotto alle specifiche del cliente. Dalla prima idea al prodotto di serie finito! L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Siamo una piccola azienda nel nord della Baviera. Forniamo oltre 30 anni di parti in plastica e iniezione di materie plastiche per i seguenti settori industriali: Automobile Aviazione Elettrodomestici e apparecchi elettrici Refrigeration and Air Conditioning Industria del mobile. Oggi, siamo a risolvere i vostri problemi con attrezzature moderne e molti anni di esperienza nel settore lavorazione delle materie plastiche e produzione di stampi ad iniezione disponibili.

La competenza principale della nostra azienda risiede nella progettazione, fabbricazione e la lavorazione dello zinco - pressofuso e delle materie plastiche - parti stampate a iniezione. Con incontra la tecnologia di alta qualità e dipendenti dedicati con i bisogni e le esigenze dei nostri clienti. Poiché lo sviluppo, stampi, il campionamento, il rilevamento, la produzione pilota e la produzione avviene in casa nostra, garantiamo un processo di produzione flessibile e competente. h2> I nostri punti di forza /h2> I nostri quasi 30 anni di esperienza siamo lieti di trasmettere ai nostri clienti. Noi sviluppiamo e produciamo in base alle esigenze del cliente, modello rifinito a mano e la serie di zero vi consiglierà volentieri. Dal momento che tutto rimane in una mano, modifiche a breve termine possono essere attuate rapidamente. I nostri punti di forza sono per voi: * Flessibilità * Consegna a breve termine * Competenza * Affidabilità * Produzione in esercizio 3 turni h2> Zinco pressofuso /h2> Sulle nostre 20 macchine di colata PLC-controllati produciamo prodotti di zinco da leghe di zinco Z 410 e Z 430 secondo DIN 1774, principalmente per l'industria del mobile e finestra, ma anche per altri campi di applicazione.È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. A causa della nostra dimensione produciamo parti di macchine fino a circa 500 g ed una lunghezza di circa 250 mm. Per ulteriore trattamento di queste parti sono * Trapano, taglio, filettatura, sbavatura, trovalieren * Finishing (cromatura gialla, blu cromato, superfici d'argento / libero cromo-6, nichelatura, zincatura nera, rivestimento in KTL ...) * Packaging (cartone, octabins, sacchetti, imballaggi in plastica, cestelli ...) in base alle esigenze del cliente. h2> Stampi iniezione plastica /h2> Varie parti ad iniezione plastica, tra l'altro, per l'industria finestra sono realizzati su 6 presse ad iniezione. È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. Le parti in plastica vanno da 1 g per 200 g di peso pezzo.Procediamo plastiche come PP, PS, ABS, PA6, PBT, POM e Megol. L'imballaggio e logistica avviene a seconda del cliente. h2> Mould /h2> Gli stampi per lo zinco e parti in plastica sono progettati e costruiti strumento in-house. Il reparto di progettazione funziona con il sistema CAD (AutoCAD 2004 e Inventor 8) e il sistema CAM (MasterCam 9). Si può prendere posto a formati di scambio dati ad esempio su DWG, DXF, IGES, STEP e satellitare. Tutti i campioni iniziali sono misurate da noi e su richiesta del cliente viene creato un primo rapporto di prova del campione. I moduli devono essere conservati per la sicurezza in un apposito ripostiglio ignifugo. La macchina si compone di cinque fresatrici a controllo numerico (max. 500 x 400 mm), quattro manuali e quattro macchine affondamento morire controllati e varie macchine utensili. Con la formazione giovane in casa abbiamo sempre espandiamo (annuale) la nostra squadra in fabbricazione di utensili.

Esperienza dal 1968 L'attenzione dell'azienda di Jürgen Rommel GmbH comprende la produzione e distribuzione di elastomeri e parti in plastica stampati. Ciò include la progettazione e la fabbricazione di stampi e vulcanizzazione. Il nostro programma di vendita attuale si compone di oltre 10.000 pezzi su misura. Con l'praticata dal concetto cominciando ad offrire consulenza tecnica e supporto ai nostri clienti, Jürgen Rommel GmbH ha sviluppato in un partner affidabile per l'industria locale. Tra le aziende Atlas Copco, Bauknecht, Bosch, Daimler-Benz, Kärcher, Porsche, Stihl e Thyssen e altri, siamo stati premiati come "A-Supplier". In qualità di produttore di parti standard siamo consapevoli delle esigenze di qualità dei nostri clienti. Un elemento centrale di Jürgen Rommel GmbH è quello di sviluppare continuamente il sistema di gestione della qualità esistente. Dal giugno 1998, il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001.

Poiché l'anno 1979 la società eroe produce alta qualità, componenti tecnici in plastica stampaggio ad iniezione. La massima precisione nella progettazione, produzione e collaudo per garantire la produzione dei nostri prodotti di qualità. Nel frattempo, tre segmenti di prodotto sono emersi, in cui stiamo fortemente coinvolti: parti in plastica di qualità tecnica Prodotti di catering per l'industria aeronautica parti ottiche in plastica Con i nostri prodotti, forniamo un ampio, ben consolidata in tutti i settori economicamente importanti dei clienti. Siamo certificati secondo l'ultima revisione della norma ISO 9001.

Precisione di plastica Pezzi stampati tecnici 0,01-1000 parti g di peso stampati Viti, dadi e rondelle in plastica simile a DIN Viti speciali, dadi speciali e altri dischi speciali di plastica secondo il campione o disegno Piastra isolante per materiali isolanti Chiodo plastica tasselli 5-10 mm di diametro e 30-160 mm di lunghezza In-house di utensili e stampi Specialità: parti speciali con filettatura interna e / o esterna

Il nostro nome della società, il modello e stampi, suggerisce che stiamo creando modelli di navi o di modelli di auto, ma il modello in questa forma solo una parte della nostra gamma. Abbiamo adattato alle esigenze del cliente individualizzati e di allargare notevolmente la nostra offerta negli ultimi 10 anni. Voglio qui introdurre brevemente la nostra vasta gamma di prodotti, se permettete. Un obiettivo del nostro lavoro è quello di un campo in saldatura e taglio laser. Qui facciamo serie, piccole serie, come singoli pezzi. Come il taglio laser di segmenti, come componenti collegamento in acciaio inossidabile e parti o segmenti di sbozzati in acciaio o alluminio o tagliare i componenti 3D. Avanti che le assemblee di saldatura laser 3D di parti in acciaio o alluminio, quali alloggi, moduli o punti di contatto, con particolare stress. I nostri clienti sono qui lavorazione automotive e metallo, come costruttori di macchine. Il nostro ambito classico, assistenza nello sviluppo dei prodotti, in particolare nel prototipo, operiamo in una forma espansa.Il rapido accumulo di componenti nuovi o modificati, modelli di design, modelli di collaudo, oggetti di prova ma anche parti funzionali necessari in piccole quantità e sono incorporate in prodotti per il cliente o il test è parte della nostra offerta. Laminati, tavole di montaggio, giunti in plastica, clip, anche sedile in plastica o alluminio, pannelli, impiallacciature, maniglie, flange, chiusure o alloggi e molto di più da plastica, legno, alluminio o altri metalli non ferrosi. I nostri maggiori clienti in questo settore sono i costruttori di automobili. Vedete, una gamma molto ampia che offriamo e che non è tutto. Nella gamma di plastica, offriamo ulteriori piccole serie e su misura, sulla base di prototipazione rapida (FDM), stampaggio a iniezione a bassa pressione (RIM), laminazione e tecnica di fusione. Questa zona è di interesse per le aziende che offrono una gamma di prodotti molto individualizzato. Oppure, se la fabbricazione di attrezzature di produzione in base al numero di elementi è troppo inutile.Offriamo un flessibile, un'alternativa veloce e conveniente. In queste zone, i nostri clienti produttori di apparecchiature o fornitori e produttori di apparecchiature e costruttori di macchine. In stampi, calibri e strumenti creiamo, per esempio, modelli master, modelli per fonderia, stampi in silicone ma anche macchine da disegno, dispositivi, così come pugno e bussano strumenti. Nel modello che abbiamo su per il beni strumentali, stilista, modello, il design e la zona interna della creazione di singole unità, piccole serie e pezzi singoli o di parti, di legno, plastica e alluminio. Questi sono ad esempio parti, unità o segmenti che non sono fabbricati in serie a causa della loro forma individuale e bassa quantità, dal momento che lo sforzo è troppo grande per il ready-made. Come base in gran parte utilizzato dati CAD da cui i singoli prodotti sono sviluppati nei nostri centri tecnici. Per determinare la precisione e la qualità alla fine e vi possiamo garantire di fornire i dati di misurazione e di registrazione.

Costruzione di utensili: proprio strumento con una stretta comunicazione con il reparto di progettazione e il cliente, l'ultima tornitura, fresatura, rettifica ed erodendo le macchine garantiscono una lavorazione ad alta precisione di tutti i componenti dello strumento, tra cui la propria produzione a getto. In-house servizio di riparazione è una cosa ovvia per noi. Ispezione di qualità: Gestione della qualità basato su ISO 9000, in-house Dipartimento QM. Il nostro servizio: Fabbricazione dell'utensile secondo le esigenze del cliente, produzione iniezione ad alta precisione di pezzi stampati, consegne just-in-time, chiudi la cura personale della nostra base clienti da il reparto vendite, lavori di iniezione di contratto, la produzione di Strumenti per i clienti esterni e rapido approvvigionamento logistico ai nostri clienti la flessibilità in caso di consegna urgente dei prodotti, prezzi equi

Sin dalla fondazione, cerchiamo il contatto con il cliente. Vogliamo discutere e lavorare con lui soluzioni. Ancora una volta abbiamo trovato e trovare nuovi percorsi e soluzioni, e convincere con il nostro know-how. Insieme siamo forti. Il dialogo comune, la cooperazione con lei, sia come clienti, potenziali clienti, fornitori o socio d'affari porta suggerimenti, idee per soluzioni ai problemi e contribuire a risolvere i compiti futuri.

Charlotte Baur Formschaumtechnik GmbH specializzata nel seguente portafoglio di produzione: schiume integrali morbidi e semi-rigidi (250-500 kg / m³) Modellato schiume poliuretaniche flessibili da altamente elastico a viscoelastico (55-300 kg / m³) poliuretani compatti (fino a 2000 kg / m³) Schiume (60-180 kg / m³) schiuma ad assorbimento di energia (60-180 kg / m³) Schiume Flake composito stampati (80-300 kg / m³) tessuto, strisce e stampaggio di componenti in schiuma-backed (Termicamente deformabile) schiuma poliolefina (materiale riciclato)

La fondazione di CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG è stata fatta nel 1985 da Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. In primo luogo, l'azienda consisteva in un piccolo capannone di produzione, in un tornio a controllo numerico e alcuni esercizi sono stati alloggiati. Nel corso degli anni l'azienda è cresciuta costantemente. Oggi l'azienda impiega CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG 50 dipendenti su tre turni e ha un CNC moderni torni Park, con un totale di 12 torni CNC e torni convenzionali, fresatura e macchine di perforazione.

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

Composi-tech è un'azienda che offre servizi di fresatura CNC relativi a metalli e materie plastiche. Aperto alla cooperazione.