Lavorazione delle materie plastiche - e-sourcing efficiente

Cerchi un partner innovativo e affidabile per i tuoi prodotti in plastica; senza deviazioni tramite un negozio di utensili aggiuntivo! Allora hai trovato in noi il partner giusto. Offriamo costruzione di utensili di precisione e stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità in lotti di tutte le dimensioni da un unico fornitore. Lo strumento giusto per ogni esigenza Con oltre 60 anni di esperienza, una manodopera competente e i macchinari più moderni, progettiamo e realizziamo utensili per lo stampaggio ad iniezione, stampi per soffiaggio, stampi per pressofusione in zinco e alluminio, stampi permanenti e utensili per il taglio e la formatura con la massima precisione. Precisione in piccole e grandi serie Con il nostro parco macchine flessibile, siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi quantità in modo efficiente ed economico in tutti i materiali comuni e anche in materiali speciali come le materie plastiche in fibra naturale NFK. I nostri servizi per la costruzione di utensili e stampi e per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono completi. In qualità di azienda di medie dimensioni con oltre 60 anni di esperienza, lavoriamo su percorsi decisionali brevi con tempi di reazione rapidi, nonché elevata flessibilità e rispetto degli orari. I nostri servizi nella costruzione di utensili e stampi: Consulenza sulla tecnologia di spruzzatura e sulla tecnologia degli utensili Progettazione CAD di utensili e/o parti Costruzione di utensili e stampi gestione della qualità I nostri servizi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Consigli sulla scelta della plastica e della tecnologia di spruzzatura Sviluppiamo per voi singoli componenti e assiemi Offriamo qualità di serie da prototipi, lotti di piccole e medie dimensioni a grandi serie Zinco pressofuso e alluminio Completamento delle parti e assiemi

PROFILI IN PLASTICA ESTRUSI E COSTRUZIONE UTENSILI Karl Peter Kunststoffe GmbH è specializzata nella produzione di profili in plastica di alta qualità dal 1968. Nella sede di Münchweiler, nel Palatinato sud-occidentale, produciamo profili in plastica in PVC duro, ABS, PVC morbido di tutti i gradi di durezza, Luran S e ASA - in qualità industriale per le massime esigenze. Con il nostro negozio di utensili, garantiamo alta qualità e flessibilità. I nostri specialisti producono anche gli utensili di estrusione adatti per profili tecnici complessi in plastica. La nostra offerta comprende una vasta gamma di profili standard per una vasta gamma di applicazioni con tempi di consegna molto brevi. Offriamo soluzioni individuali per vetri e telai, finiture interne e facciate. Produciamo profili speciali e profili speciali in plastica secondo le specifiche del cliente, anche in piccole quantità.

Industrial Supply Sourcing GmbH è la SOCIETÀ DI VENDITA e SERVIZIO tedesca di Hiteco, un fornitore asiatico che fornisce i migliori clienti in tutto il mondo. Hiteco srl è una società privata cinese con più di 20 dipendenti (di cui quattro di lingua tedesca), con sede a Shanghai (Cina). Dalla sua fondazione nel 2004, Hiteco fornisce principalmente parti trafilate come 1. Parti tornite 2. Cilindro pneumatico 3. Fusioni (varie lavorazioni e materiali) 4. Parti stampate ad iniezione (compresa la costruzione di stampi WKZ) 5. Parti stampate e forgiate in Germania, Europa e Stati Uniti. Un ufficio Hiteco più piccolo nel nord della Cina si occupa anche di rete metallica, lamiera forata e materiali da costruzione. Hiteco è attiva anche nell'area della qualità e della gestione dei fornitori, ovvero Hiteco cura e gestisce la base fornitori in Greater China per conto di aziende europee (come banco di lavoro esterno, per così dire). Ciò include servizi come 1. il controllo di qualità prima della spedizione 2. Monitoraggio delle prestazioni dei fornitori, compresi i programmi di sviluppo dei fornitori nella "Grande Cina", 3. o la ricerca e qualificazione di nuovi fornitori in Cina (es. per progetti di localizzazione).

L'azienda è stata fondata nel 2008 "DSF" in Nord Lituania è impegnata nella produzione di parti in plastica mediante stampaggio ad iniezione. Siamo felici di condividere la nostra conoscenza per quanto riguarda la produzione e la progettazione di parti in plastica con voi in modo che possiamo raggiungere il risultato desiderato in modo ottimale. I nostri macchinari compone di moderne macchine completamente elettriche ENGEL stampaggio ad iniezione che offrono straordinario livello di precisione con minore consumo energetico e quindi la qualità e stabilità di forma dei prodotti. Abbiamo 1500 metri quadrati di area di produzione. Le parti in plastica possono essere prodotte secondo le nostre proprie forme o secondo le specifiche del cliente. Quando necessario, le forme appropriate possono essere fabbricati. Sosteniamo la nostra produzione di qualità con il continuo controllo di processo e operatore. I nostri servizi vanno dallo sviluppo, costruzione, produzione al montaggio e confezionamento. Ti invitiamo a conoscere noi. Inviaci una mail o darci una chiamata. Garantiamo la consegna in tempo, prezzi ragionevoli, di alta qualità e ci guardiamo in anticipo per affari piacevole.

Forte nella forma: tecnologia a spruzzo Langlotz Facile da molti - anche noi, ma possiamo anche pesante. Capacità della macchina ° fino a 500 tonnellate Parti iniezione ° stampati di materiali termoplastici ,3-2000 g ° Long Range archiviazione di recupero per le vostre esigenze ° flotta di proprietà ° Cento anni di esperienza ° Fatto in Germania nel senso migliore Vi consigliamo e sosteniamo producete i vostri prodotti con i più alti standard di qualità e di consegnare in tempo. Così che si può mantenere il proprio inventario basso, memorizziamo le vostre merci come su richiesta.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Come un processore innovativo di materiali termoindurenti - sia nella tecnica di stampa e il processo di stampaggio ad iniezione - così come termoplastici di alta qualità, abbiamo messo la nostra esperienza decennale al servizio dei nostri clienti. Mantenere i più alti standard di qualità per i nostri clienti è il nostro obiettivo. Le preoccupazioni dei nostri clienti sono al centro del nostro pensiero. Responsabile, consigli obiettivi nell'interpretazione di parti in plastica tecnici e la scelta di materiali idonei è la priorità assoluta per noi.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Produciamo pezzi stampati a iniezione per vari settori, dai singoli pezzi agli assiemi. Dallo sviluppo sofisticato alla costruzione di utensili fino alla produzione. La nostra produzione ottimizzata ci consente di soddisfare le esigenze dei clienti in modo rapido e semplice.

Dispositivi ad alta precisione, pezzi fresati, piccoli lotti e pezzi stampati a iniezione: queste sono le nostre aree di competenza; produciamo questi prodotti nel nostro stabilimento di Jennersdorf con la massima cura, con la massima qualità e con un impegno irrefrenabile per i nostri clienti di una vasta gamma di settori. Preciso, tempestivo, flessibile e a prezzi interessanti.

In PTO siamo esperti, affidabili e concentrati sui buoni risultati. La nostra esperienza ci ha reso ciò che siamo oggi: un team pieno di esperienza e determinazione nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Collabora con noi per trarre vantaggio da queste conoscenze e rimanere un passo avanti rispetto ai tuoi concorrenti! UNA PROFONDA COMPETENZA BASATA SULLA DETERMINAZIONE SVEVA Ti supportiamo nell'implementazione del tuo progetto! PTO è una start-up giovane e dinamica fondata nella primavera del 2020. La visione che perseguiamo è offrire ai nostri clienti un valore aggiunto attraverso una conoscenza approfondita nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Grazie ai nostri legami con il nostro paese d'origine, attribuiamo grande importanza alla mentalità lavorativa sveva, unita a determinazione e spirito innovativo. Il nostro progetto attuale è l'ulteriore sviluppo della produzione interna che sia il più possibile neutrale in termini di CO2. Da settembre 2021, siamo in grado di produrre i nostri prodotti con una qualità costante e di prima classe su macchine per lo stampaggio a iniezione ultramoderne e completamente elettriche. Grazie alla struttura aziendale snella, i componenti possono essere prodotti in modo conveniente e in un periodo di tempo molto breve. Su una superficie di circa 500 m², 3 presse a iniezione completamente elettriche (100to/180to/280to), dotate di sistemi di monitoraggio e della massima perfezione dei componenti richiesti, producono lotti grandi e piccoli.

Produzione CNC, Tornitura e fresatura parti Assemblea, Tutti i materiali di Magnesio a VA, Quantitativi di 1 - eventuali

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

Il trattamento e la lavorazione di alta qualità di materie plastiche ed elastomeri è la nostra missione. Visione, sviluppo e produzione: i nostri clienti utilizzano una vasta gamma di servizi e prodotti relativi ai materiali «plastica» ed «elastomeri». Che si tratti di un prototipo, di un pezzo singolo o di serie, che si tratti di piccole, medie o grandi serie: tutti i prodotti da noi forniti soddisfano i requisiti specifici del cliente e vengono utilizzati in una vasta gamma di settori. Con una varietà di materie plastiche, produciamo prodotti che vengono utilizzati professionalmente nell'industria e nell'artigianato, nella costruzione di negozi, stand fieristici e nella pubblicità. Inoltre, i nostri clienti traggono vantaggio dall'altro nostro segmento di attività, che si concentra sul commercio e sul taglio di materie plastiche o elastomeri. Disponiamo di un ampio magazzino di plastica, che consente consegne rapide.

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.