Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto. Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Con oltre 50 anni di esperienza, siamo una delle aziende più innovative e moderne nel campo della tecnologia di precisione. Abbiamo raggiunto prezzi di serie internazionali attraverso l'automazione e l'assemblaggio robotizzato. I nostri macchinari ultramoderni consentono la produzione di prodotti su misura, prototipi e serie piccole, medie e grandi. Famose aziende del settore dei semiconduttori, dell'ottica, della medicina e dell'aviazione si affidano già alla nostra qualità.

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Sviluppo precedente e profilo Campo di attività della nostra azienda Metaplast Gear Technology è la produzione di riduttori. L'azienda fu fondata nel 1983 Metaplast GMK come impresa familiare privata. Anche oggi, lavoriamo nella stessa forma. Lo sviluppo della società può essere diviso in diverse fasi. Mostra tutti molto bene ma la flessibilità del piccolo gruppo che può soddisfare le esigenze del mercato rapidamente. Durante il periodo di fondazione, i nostri clienti sono principalmente imprese statali che è andato durante il cambiamento del sistema politico in fallimento. Questo declino economico ha la localizzazione delle possibilità di esportazione occidentali indicato che assicuravano un miglioramento della nostra società. Gli sforzi sono stati fatti per garantire la qualità che oggi diamo come l'aspetto più importante a tutti. E 'stato un grande passo per noi, come siamo stati in grado di comprare la nostra propria fabbrica, nel 1999. In questo nuovo ufficio, possiamo fornire ai nostri clienti intrattenuti. In questo nuovo lavoro, il processo di produzione è stato organizzato più snella e migliore. Questo è un criterio importante, al fine di soddisfare le esigenze del mercato accelerati. Il nostro profilo principale comprende la produzione dei principali riduttori di DIN Q3 del non-seriale - Prototipi - fino alla produzione di massa. Nel nostro portafoglio di prodotti troverete: il carrello principale, macchine di misura ingranaggi suono, Schaben-/Spanplatten, rotoli di rettifica a CNC, fresatura rotoli, organi di trasmissione, ingranaggi (ruote dentate e obliqua), Getriebe-/Schrägzahnrad ruota dentata internamente, coste pulegge volani. La nostra azienda produce la marcia ordinata in forma di base. Se necessario, anche noi alleghiamo i certificati dei nostri prodotti. Come risultato di macchine di alta qualità e gli strumenti e le conoscenze tecniche di base dei nostri operai professionisti, siamo in grado di realizzare prodotti che soddisfano gli standard americani e britannici. Se esiste una particolare necessità, siamo anche in grado di produrre gli strumenti di produzione. Il 70% della nostra produzione viene esportata, i principali partner sono basati in Germania e Austria. I nostri prodotti sono installati in ruote motrici, strumenti che producono macchine e scatole del cambio. I nostri strumenti rendono la produzione di molte aziende internazionali più facile. Possiamo personalizzare ingranaggio da un diametro da 5 a 750 mm, 0,5-14 moduli; temprati e rettificati in forma di DIN classe 3 Le nostre macchine di misura anche fare il rilascio di un certificato di qualità possibile. 1996, la nostra azienda ha la qualità ISO 9001 connessi, così la perfezione dei nostri prodotti è garantita. Durante il calcolo del tempo di produzione, prendiamo in considerazione le esigenze dei nostri clienti e cerchiamo di soddisfare questi come possibile.

O.M.P. S.r.l. è specializzata nella lavorazione e fornitura in conto terzi di componenti meccanici su disegno del cliente. L'azienda si concentra principalmente sui settori oleodinamico, pneumatico, agricolo industriale, movimento terra, automotive, automazione industriale ed altri settori di nicchia. Inoltre, O.M.P. S.r.l. è in grado di fornire prodotti già assemblati, testati funzionalmente e con collaudo finale certificato, garantendo la corrispondenza alle specifiche tecniche del singolo componente e la funzionalità, per consentire l'inserimento del prodotto direttamente nelle linee di montaggio dei clienti, anche in ottica Kanban .

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

La società Roland Müller CNC tecnologia di produzione ek è una società di medie dimensioni nel sud della Turingia. Noi sosteniamo da oltre 20 anni sul mercato. La nostra area di responsabilità comprende il dispositivo e di ingegneria speciale e la fabbricazione di precisione, fresatura e tornitura parti. Forniamo ai clienti ben noti in patria e all'estero in varie industrie. La nostra forza è la nostra qualità molto buona e il nostro tempo di consegna flessibile. Lavoriamo a fianco di vari acciai inossidabili, alluminio, titanio, ottone, plastica e altri materiali. La nostra azienda produce secondo le regole del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci riferiamo anche al nostro sito web: www.mueller-cnc.com dove troverete anche maggiori informazioni.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation è un gruppo formato da 5 aziende operanti nel settore della meccanica di precisione. attualmente il gruppo dispone di 40 centri di lavorazione a controllo numerico (tornitura, fresatura elettroerosione). Di questi, 12 sono centri di lavorazione a 5 assi. Nelle aziende del gruppo lavorano oltre 100 dipendenti. Le parti prodotte sono impiegate nei settori più disparati, includendo aerospazio, difesa, Oil & Gas, packaging, biomedicale, motorsport. La proposta commerciale è realizzazione di parti meccaniche a disegno, sia come pezzi singoli che gruppi assiemati. sono inoltre presenti le capacità per operare in qualità di capocommessa per la gestione di sistemi complessi.

Come azienda familiare certificata (9001: 2015), siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione a controllo numerico. Produciamo lotti di piccole e medie dimensioni su oltre 40 macchine a controllo numerico. Impianti di produzione Tornitura CNC Fresatura CNC Rettifica cilindrica tra punte Rettifica senza centri Foratura profonda Rotolamento del filo levigatura Marcatura laser Test di crack magnetico Macchine per la misurazione delle coordinate 3D Tester del modulo Dispositivo di misurazione del contorno Banco prova pressione Dispositivo di misurazione laser a onde

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

Con anni di esperienza di produrre e distribuire in tornitura serie medie e grandi e le parti di fresatura per vari settori industriali come l'automotive, la tecnologia di saldatura, tecnologia dentale, tecnologia medica, trasmissione di potenza, potenza fluida, meccanica e elementi idraulici.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

Niho MOTORI doo azienda Konjic si vede nella lavorazione dei metalli su tornio automatico ed è specializzata nella produzione di massa. Il suo programma include anche la fabbricazione di pastiglie dei freni per automobili, furgoni e SUV. Due decenni di esperienza e un notevole programma di produzione confermano il successo e la qualità del lavoro.

Alla ricerca di un potente fornitore e produttore di ingranaggi, pulegge e tornitura CNC o fresatura CNC? Siamo una azienda del settore metalmeccanico e fabbricazione di moderne macchine a controllo numerico: * Pulegge pignoni cinghia dentata / temporizzazione / pulegge Ø 150 millimetri * Gears of M 0.3 - 2.5 M / dritti o denti elicoidali * Ingranaggi a vite senza fine / worm * Ø Turned 200 millimetri * Fresato facile da materiali della macchina * taglio di lavoro Ø 250 millimetri * Camere salariali * Opera dei salari dei singoli pratiche di lavoro Produciamo ingranaggi cliente e il nostro moderni macchinari ci permette di costo-efficacia di produzione di piccole serie e grandi serie. Tutti i metodi di taglio che sono necessari per la produzione di ingranaggi possono essere eseguite internamente, garantendo tempi di risposta rapida è garantita.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

PRODUZIONE MEDIANTE STAMPAGGIO A FREDDO DA FILO E RULLATURA DI VITERIA E MINUTERIA METALLICA,PERNI ,RIBATTINI, PERNI E PEZZI SPECIALI A DISEGNO ,SU STAMPATRICI A 2,4,5 STAZIONI DI STAMPAGGIO NEI VARI MATERIALI: FERRO ,ACCIAI AL CARBONIO,INOX A2 A4 , ALLUMINIO ,RAME, OTTONE. DISPONIBILITA' DI VITI IN OTTONE METRICHE A MAGAZZINO: DIN 84 DIAMETRO DA M2 A M8, DIN933 DIAMETRO DA M3 A M12, DIN963 DIAMETRO DA M2 A M10 , DIN 964 DIAMETRO DA M3 A M8. DIAMETRI DI LAVORAZIONE FILO DA 1.5 MM A 13 MM PER LUNGHEZZA DA 3 A 100/110 MM. COMMERCIALIZZAZIONE PARTICOLARI TORNITI OTTONE .