KREA taglio laser, saldatura e foglio di lavorazione dei metalli . Offriamo una vasta gamma di servizi e materiali per fabbricare appunto , assemblare e prodotti pacchetto di metallo e parti alle vostre specifiche Il nostro core business è la saldatura ( MAG , TIG ) , taglio laser e di lavorazione della lamiera . Stiamo fabbricando cabine di saldatura , piattaforme robot di saldatura , Serbatoi olio idraulico, Cornici, involucri Burner , corpi dell'interruttore. Saldatura ( MIG , TIG , arco elettrico ) Parti e servizi di taglio laser Taglio dei tubi , piegatura e formatura Taglio lamiera , piegatura , piegatura e fabbricazione Parti di macchine e assiemi saldati       (Acciaio strutturale e anche in acciaio inox ) e sbavatura Lavorazione , tornitura e rettifica Pittura Wet (Epoxy , 2K Primer , zinco Primer , PUR acrilico ecc) verniciatura a polvere ElectroZinc Zincatura , zincatura Hotdip Progetti di automazione e progettazione di macchine e costruzione Descrizione della società: KREA Manufacturing Engineering Design Fondata nel 2004. Localita : IZMIR / Türkiye ( TR - 035170 ) 2 siti di produzione    37000 mq Fatturato > 20 milioni EURS Personale > 490 Certificati: ISO 9001 , ISO EN 3834-2 ( DIN 18800-7 eq ) , EN 287-1 , EN ISO 719 ? Mercato di destinazione : Automotive, industria del cemento , Macchine movimento terra , strutture e costruzioni, Mr. Tansu OZCELEBI Tel : +90 232 877 11 99 Fax : +90 232 877 04 90 email : sales@kreamakina.com

Con oltre 50 anni di esperienza, siamo una delle aziende più innovative e moderne nel campo della tecnologia di precisione. Abbiamo raggiunto prezzi di serie internazionali attraverso l'automazione e l'assemblaggio robotizzato. I nostri macchinari ultramoderni consentono la produzione di prodotti su misura, prototipi e serie piccole, medie e grandi. Famose aziende del settore dei semiconduttori, dell'ottica, della medicina e dell'aviazione si affidano già alla nostra qualità.

Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Mario Fernando Group s.r.l. è un'azienda italiana specializzata nella deformazione a freddo del metallo, in particolare di acciaio inox e alluminio. L'impresa si estende su 15.000 mq e vanta 60 anni d'esperienza nella progettazione e costruzione di stampi di grande qualità, con l'intento di diventare un modello per la lavorazione della lamiera. Realizza stampi per imbutitura, imbutitura profonda, piegatura, tranciatura e rifilatura. Oltre alla progettazione e costruzione di stampi si occupa anche dello stampaggio per la produzione in serie, lavorando su disegno del cliente e permettendo quindi una massima personalizzazione del prodotto stesso. Si impegna a fornire un'assistenza completa al cliente, trovando soluzioni innovative ai problemi tecnici più complessi. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.

Metal Art doo è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1996 come piccolo laboratorio. La nostra azienda ha iniziato con la produzione di cancelli in ferro battuto, recinzioni, scale, balconi e altri oggetti decorativi. Negli anni l'azienda è cresciuta e così sono cresciute le nostre capacità produttive. La nostra area di produzione è ora di oltre 8.000 m2, con moderne macchine a controllo numerico. Metal Art doo ora fornisce vari tipi di servizi di lavorazione CNC e altri servizi di fabbricazione di lamiere, pur mantenendo una tradizione di 25 anni di decorazione in ferro battuto. Nel campo della fabbricazione di lamiere, la nostra azienda è specializzata nel taglio laser CNC, taglio a getto d'acqua CNC, taglio al plasma CNC e ossitaglio di lamiere fino a 200 mm di spessore. Forniamo anche piegatura e piegatura lamiere CNC, cesoiatura CNC e punzonatura e roditura CNC e saldatura di vari tipi di costruzioni metalliche.

Società Heinzler è specializzata nella progettazione e produzione di prodotti siderurgici. Noi lavoriamo professionalmente e individualmente in base alle specifiche del cliente. Il nostro strumento e macchinari di ultima generazione in Bruckmuhl bavarese e l'ungherese Kazincbarcika garantiscono alta qualità - dal prototipo alla produzione in serie.

Cosa offriamo Abbiamo Professionalized fabbricazione negozio lavoro e di sourcing semplici stampaggi ad assiemi complessi, così come nella produzione di utensili di punzonatura semplici e complessi. Come noi attribuiamo grande importanza alla "Swiss made", tutti i processi di lavoro di domestico essere effettuati, sia direttamente da noi o da aziende partner selezionate.

La società gestita dal titolare Aloys Kleier è una società di servizi nel settore della fabbricazione di componenti di piccole dimensioni, hardware e impianto elettrico. In qualità di partner di cooperazione del settore, portiamo con viti, rivetti, saldatura e incollaggio insieme su 4000 m² di spazio di produzione, ciò che appartiene insieme. Inoltre, il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella fabbricazione e installazione di scale, rampe e ringhiere, tubazioni, metalli e costruzioni saldate di tutti i tipi La nostra gamma di servizi è completata presa su tutte le attività di un classico Metallizzato, quindi anche lamiere e lavorazione dei metalli compresa la saldatura, Kant, foratura e taglio e abbiamo fatto in modo rapido ed efficiente. Il cliente arriva a noi tutti da un'unica fonte. Assistiamo i prodotti dall'acquisto allo stoccaggio, produzione, assemblaggio, logistica e tutti i problemi emergenti. Gerarchie piatte comunicazione veloce e metodi di produzione flessibili sono garantite. Tutti gli ordini ci portano compromessi dalla completa soddisfazione del cliente. Partenariato basato sulla fiducia e la massima qualità formano il successo comune per entrambe le parti e sono la base per una cooperazione a lungo termine.

Da oltre 40 anni, ora siamo un partner ben noto nel settore, l'artigianato, il commercio esclusivo e prestatori di servizi selezionati. Offriamo taglio laser dal semplice al assiemi complessi soluzioni di altissima qualità e consegniamo in tutto il mondo. La nostra grande forza è la vasta gamma delle nostre capacità produttive: Per le macchine agricole, pezzi di precisione o sofisticati oggetti decorativi - con tutto quello che abbiamo anni di esperienza. I nostri servizi: - Taglio laser - Stampaggio - Nibbling - Bordo - Saldatura (Approvazione DIN EN 15085-2) - Foratura / filettatura - Saldatura a punti - Stud Welding - Rivetti - Premendo - Montaggio ... La nostra catena di processo si integrano con i partner a lungo termine per soddisfare tutte le esigenze: In primo piano sono trattamenti superficiali come verniciatura a polvere, vernice fresca, Kepla cappotto, lucidatura, smerigliatura, e tutti i rivestimenti galvanici. Lavorazioni di ogni tipo, dal semplice al complesso di fresatura saldatura smusso o in parte girando saranno integrate nel processo di produzione.

Soluzioni di sistema HP Kaysser in parte di metallo per oltre 60 anni alle migliori aziende riconosciute sul mercato. Come orientato al cliente di medie dimensioni - con oltre 300 dipendenti e angagierten una zona di produzione di oltre 20 000 mq possiamo risolvere qualsiasi attività di produzione in-house. Professionisti altamente qualificati e creativi, e il know-how delle più recenti tecnologie nel campo di tutta la lavorazione della lamiera ci permetterà di offrire soluzioni di sistema complete. Questo significa che i nostri clienti un alto valore nei loro prodotti garantiti. Con le nostre zone, offriamo l'intera lavorazione di lamiera .... Project Engineering Laser, parti di taglio laser esprimono servizio Punzonatura, taglio, raddrizzatura, formando, bordatura, piegando Feinblechtechnik: Prodotti scaffali, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, schermi, porte, cornici, moduli, scaffali, pannelli, mobili, recinzioni, sottostrutture, espositori, stand, ecc Saldatura robotizzata + Collegamenti Saldatura laser: Le aree di applicazione includono componenti a rotazione simmetrica, costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container + costruzione di serbatoi, strutture in alluminio Marcatura laser Precisione di taglio laser + Drilling: Applicazioni come tecnologia medica, meccanica di precisione, industria elettronica Taglio del tubo laser: Applicazioni: ingegneria del traffico, automotive, ingegneria meccanica, mobili, lampade + Design, Riabilitazione Tecnologia Tubo + acciaio strutture: Applicazioni come impiantistica, Ingegneria meccanica, del veicolo La tecnologia Acciaio inox + alluminio Lavorazione CNC - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, lastre Surface Technology - polveri, vernice fresca, le radiazioni, finitura Assemblea - con integrato elettrico o ingegneria Logistica + spese di spedizione Da HPKaysser-made componenti in lamiera - se l'articolo o serie - sono utilizzati in varie industrie e settori in tutto il mondo. Prodotti: Rack, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, tende, Porte, telai, moduli, scaffali, pannelli, armadi, contenitori, sottostrutture, espositori, stand, assiemi saldati, componenti a rotazione simmetrica (tre parti), costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container e deposito di costruzione, parti del corpo, armadi, telai in tubi e lamiera, strutture in alluminio, Contract marcatura, ingegneria del traffico, automotive, meccanica, mobili, lampade e design, tecnologia della riabilitazione, grande lavorazione CNC, lavorazioni laser di componenti a parete spessa, ecc

lavorazione dei metalli La fabbricazione di prodotti in metallo per applicazioni industriali innovative che richiedono i più alti standard di qualità e di assoluta precisione. avere un partner affidabile sul lato è più importante. Rehm BlechTec ha oltre 25 anni specialista in metallo e lavorazione della lamiera. Le nostre tecniche di produzione e laser punzonatura, formatura, lavorazione del tubo, saldatura e trattamento di superficie è tanto quanto la progettazione e lo sviluppo di soluzioni personalizzate. Per la lavorazione del metallo di alta qualità, abbiamo una vasta gamma di macchine con attrezzature moderne.

Il Protetta Laboratorio Wr. Neustadt è una società che si trovano nelle prevalentemente persone che possono essere attivi sul mercato del lavoro a causa della gravità della loro disabilità o no, o non ancora occupati. Oggi impieghiamo circa 140 dipendenti. Il tasso di disabilità è superiore all'80%. Il Protetta Laboratorio Ges.mbH affronta per oltre 25 anni come partner dell'economia. L'uso di macchinari e attrezzature avanzate, la formazione buona e approfondita di tutti i nostri dipendenti e rigoroso controllo di qualità assicura "la massima qualità da Austria". Naturalmente, siamo certificati ISO 9001-2008. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e guardare avanti alle vostre inchieste. Ma si può convincere ogni volta che personalmente (su appuntamento) in casa nostra dei nostri servizi e moderno parco macchine. Il prodotto principale comprende vari tipi di rimorchi per auto, che si vende bene su Austria vari negozi di ferramenta.Con oltre 5.000 seguaci uno è stato venduto nel 2011 dal modo in cui il secondo più grande fornitore in Austria. La produzione economica del ciondolo sono le macchine per la lavorazione di lamiera (punzonatura, piegatura, piegatura, saldatura) e una linea di assemblaggio completo disponibile. Il reparto fabbro è ben attrezzata per la saldatura di materiali in acciaio, alluminio e acciaio inox. Inoltre ben posizionato è Workshop pugno protetto nella zona in cui possono essere forati piatti con fino a 160 tonnellate di forza premere su una pressa idraulica o presse eccentriche. Per la piegatura lamiere si ha ancora una pressa piegatrice CNC con 160 tonnellate di forza di pressatura e di una nuova macchina di piegatura con il quale è possibile attivare fino a 3 mm (alluminio). Come un potente un'azienda di medie dimensioni eseguiamo anche una serie di attività, quali installazione, assemblaggio, controllo, etichettatura e imballaggio per diversi settori industriali (elettrici, idraulici, costruzione e automotive). Per circa 15 anni, è anche attivo nel campo delle lavorazioni meccaniche.Con un totale di 10 macchine utensili CNC alle imbarcazioni della serie 100-80000 pezzo. Qui, materiali in acciaio (S235, 16CrMo4) o di acciaio vengono elaborati al 80 per cento, ma anche acciaio, ottone o alluminio stanno diventando all'ordine del giorno. Al fine di produrre produttiva nostre macchine sono progettate per prestazioni, velocità e elaborazione batch.

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.

L'azienda EURICH & SCHELLER GmbH, con sede a Bornheim / Rhein-Sieg-Kreis, è stata fondata da Wilhelm Eurich e Alexander Scheller. Il fulcro del portafoglio di servizi e prodotti è lo sviluppo, la progettazione e la produzione di custodie elettroniche e metalliche. La nostra area di produzione ci consente di realizzare prototipi sulla base di un'idea di prodotto in tempi brevissimi. Nel campo della produzione conto terzi, siamo felici di supportarvi con le nostre capacità di produzione. Siamo attrezzati con le più moderne macchine CNC di Trumph (bordatura) e DATRON (fresatura). Anche la rivettatura, lo stampaggio e l'assemblaggio fanno parte della nostra gamma di servizi. I tavoli da lavoro ESD sono disponibili per l'equipaggiamento dei gruppi. Quando si tratta di sviluppo di custodie ambientali mobili e anche la protezione EMC è un problema, sei nel posto giusto. Forse abbiamo già un concetto di alloggio pronto per te nell'area 19 "o incorporata ?! Non esitate a contattarci!

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L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.