La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

Sviluppo, progettazione e realizzazione di complesse soluzioni di sistema nei margini dei campi e fiere. Innovativo produttore di apparecchi modulari e sistemi modulari per centri di lavoro, bloccaggio meccanico mezzi di controllo di qualità, per la speciale apparecchiatura industriale. Produzione CNC, nitrurazione al plasma sottovuoto

Siamo gli specialisti quando si tratta di lavorazione di grandi componenti - tornitura Carousel - noioso. Da oltre 30 anni il vostro partner affidabile per tempestiva lavorazione.

Gentili Signore e Signori, la nostra azienda è una società privata con sede a Ostrzeszów con 25 anni di tradizione nella produzione di frizione e freno. Il nostro lavoro è iniziato nel 1993. Ci impiegano 150 lavoratori altamente qualificati e hanno la loro ricerca e sviluppo di base. Produciamo una vasta gamma di frizioni e freni controllati che sono applicati in tecnologia di azionamento di molte industrie. In questa zona ci fermiamo in stretta collaborazione con le principali aziende tedesche. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e per garantire la massima qualità dei nostri prodotti, seguiamo la gestione della qualità ISO 9001: 2000. Si consiglia di servizi in cooperazione nel settore: 1 Post-tensionamento: • Ruota: Dmax = 560 millimetri; Lmax = 900 mm, peso fino a 100 kg • Fresatura: Lmax = 1000 mm, Smax = 1000 mm, H max = 1000 mm, peso fino a 500 Kg • sperone incontro: Dmax = 500 mm, Lmax = 90 mm, modulo Mmax = 5 • Alesaggio: Dmax = 120 mm, Lmax = 160 mm, peso fino a 25 kg, • Albero Rettifica: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm, peso fino a 25 kg Bobine - • fabbro e di lavori di installazione, nonché solenoide con filo di legame (1.40 mm D = 0,15); bobina taglia: sezione foro D = 25-200 mm, L = 10-80 mm 2 Trattamento termico: • Tempra in elettrico tipo di forno a tunnel ZAS III in atmosfera di gas inerte (Approvato Particolare Dimension: Lmax = 450 mm, P max = 450 mm, spessore 0,5 ÷ 6,0 millimetri, peso fino

Riparazione e nuova produzione di cuscinetti a strisciamento con Weissmetallausguss, cuscinetti compositi, bronzine in bronzo. Costruzione di singole parti di meccanica generale. Revisione dei piccoli impianti idroelettrici.

La nostra forza sta nella produzione di componenti di alta precisione in acciaio e alluminio per tutte le applicazioni, principalmente per l'industria automobilistica. Inoltre, siamo in grado di fornire componenti Parti pronte e pre-assemblate al cliente. Con i nostri 990 dipendenti e la nostra moderni macchinari, siamo uno dei più grandi fornitori nel campo di componenti di precisione in Germania. Attraverso il nostro alto livello di automazione, siamo in grado di produrre componenti anche complessi a prezzi del mercato mondiale. Per il nostro bisogno di lavoratori qualificati che facciamo nel nostro laboratorio di formazione, 100 meccanico industriale presso il Dipartimento di Tecnica ed attrezzature di precisione.

DÉCOLLETAGE THE GRAND CLOS - DGC è specializzata nei seguenti settori: Fabbricazione di parti meccaniche: - Da 1 a 32 mm - Tutti i tipi di materiali Elaborazione: - Macchine transfer con 6 o 8 stazioni - Avanzamento automatico o manuale Trattamenti termici o superficiali Sub-assemblaggio Produzione di pezzi finiti

Progettazione e produzione di stampi e modelli di fonderia. NC lavorazione di forme e modelli di alta dimention in tutti i materiali complessi, la modellazione, meccanico piccole e medie série.site WWW.traiter.com/bsmi56

Società specializzata in piccole e medie serie tornitura, su tutti i materiali. Lavorazione solo su macchine a controllo numerico. GPAO, piena tracciabilità, struttura di qualità.

Da oltre 25 anni l'azienda sviluppa e produce stampi Stadler GmbH sofisticati stampi ad iniezione di precisione per l'industria automobilistica, del tempo libero, e confezionamento. Il nostro team altamente qualificato di dipendenti, le macchine più moderne disponibili, che consentono facilmente si forma fino a 15 tonnellate per la produzione. Con noi, si ottiene tutto da un'unica fonte. Partendo con il supporto di sviluppo e progettazione, per la forma finita. La qualità è la nostra priorità assoluta, i nostri clienti apprezzano e ci premiano da una cooperazione a lungo termine. Il nostro team di personale è perfettamente adattato alle altamente motivati e soddisfare le esigenze più elevate.

La società è stata fondata nel 1995 - da allora abbiamo adempiendo con successo compiti affidati a noi dai nostri Clienti. La nostra offerta comprende una vasta gamma di servizi relativi all'esecuzione di revisioni, la produzione di pezzi di ricambio e rendere servizi per le aziende, tra cui l'industria alimentare. Sulla base della nostra vasta esperienza e le aspettative del cliente - rendiamo servizi complessi: partendo dall'analisi tecnica della cessione, mediante fornitura di materiale completo, per la fase di produzione dei sottogruppi che impiegano propria progettazione e produzione di back-up impianti, nonché come il montaggio in loco, nel luogo indicato dal Cliente. Tale complessa attività è praticabile grazie alla struttura organizzativa flessibile basata sull'esperienza, miglior montaggio nelle assegnazioni realizzate. Abbiamo il nostro ufficio tecnico con personale altamente qualificato. Abbiamo le nostre strutture tecniche di back-up, basato su macchinari e attrezzature specializzate.Il nostro personale esperto con competenze e qualifiche confermati, nonché la rete di sub fornitori e subappaltatori - tutto questo ci permette di far fronte a qualsiasi compito che ci è affidato, sempre entro i tempi stabiliti e al più alto livello tecnico. La più breve tempo possibile di realizzazione del contratto, così come la più alta qualità - al prezzo ragionevole - quelle sono le nostre priorità a cui teniamo di più. Siamo consapevoli delle aspettative dei Clienti, noi rispettiamo il loro tempo e denaro, quindi, trattiamo ogni di loro molto seriamente e con la massima stima. Il riconoscimento di questo fatto e l'apprezzamento dei nostri metodi è lo sviluppo incessante della nostra azienda. Abbiamo sistematicamente modernizzare le nostre attività produttive, investiamo in tecnologie più recenti, le nuove tecniche di produzione e tecnologie e personale altamente qualificato. La nostra politica delle risorse umane è quello di sostenere i giovani, ambiziosi e creativi collaboratori che, insieme con il personale di ingegneria con esperienza, formano un mix di, in senso positivo, di routine professionale e inquietudine creativa. La nostra attività non è di routine ed è straordinariamente efficace - il riconoscimento dei quali è un elenco di riferimento lungo delle Società abbiamo avuto e ancora hanno il piacere di collaborare con. La nostra azienda è stato concesso le autorizzazioni e certificati dalla Vigilanza Ufficio Tecnico (Urząd Dozoru Technicznego) nell'ambito di: Sistema Qualità ISO 9001:2001, così come le tecniche di produzione, modernizzazione e riparazioni di serbatoi e tubazioni. Per la cooperazione confortevole e la sicurezza dei nostri Clienti - abbiamo la polizza di assicurazione rinnovabili. Siamo sinceramente vi invitiamo alla cooperazione - in cambio, offriamo servizi affidabili, abbiamo sviluppato per molti anni e abbiamo ancora miglioreremo.

Oggi, l'azienda è impegnata in modo permanente nei settori della costruzione in acciaio, montaggio, saldatura e costruzioni attrezzature a pressione. Per quanto riguarda le specifiche esigenze e le aspettative dei clienti SMK fornisce sistemi tecnici e componenti che sono strettamente su misura per la funzionalità, l'efficienza e la stabilità del valore in una particolare applicazione. Quindi, più di 1.000 container vengono spediti ogni anno. I circa 20-forte forza lavoro è impiegato da molti anni di esperienza e motivazione in modo permanente a mente che gli standard di qualità continuano ad aumentare e produrre prodotti di qualità. Questi obiettivi possono essere raggiunti solo in quanto la società SMK stretto contatto con i propri clienti se ne frega - dall'offerta iniziale fino alla consegna completa. Le nostre certificazioni: Fabbricazione di attrezzature a pressione nell'ambito della direttiva sulle attrezzature a pressione 97/23 / CE, in combinato disposto con AD 2000-Merkblatt HP 0 Sistema di qualità secondo la Pressure Equipment Directive 97/23 / CE, allegato III modulo H TÜV saldatori certificati per MMA, MAG, TIG, MIG Partecipa accordo sulla corretta ri-stampaggio di prodotti con certificazione di prove sui materiali secondo Pressure Equipment Directive 97/23 / CE e AD 2000-W 0 La qualificazione del produttore per la saldatura di strutture in acciaio a norma DIN 18800-7: 2008-11 classe C Certificata ISO 9001: 2008

PRÄZISIONSDREHTEILE Guardando Präzisionsdrehteile alta qualità a condizioni migliori? Come produttore a contratto, vogliamo aiutare a costruire i migliori prodotti. Ci siamo specializzati in pezzi torniti complessi in acciaio, acciaio inox e materiali speciali a fino a 320 mm di lunghezza con diametri da 3,5 a 26 mm, che produciamo noi stessi a standard di qualità europei con 20 dipendenti in Cina - 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana , CINA Perché in grado di produrre a Dakoko in Cina? prodotti finali meglio a componenti di altissima qualità condizioni convincenti attraverso processi di produzione ottimizzati Alta sicurezza dell'approvvigionamento attraverso soluzioni logistiche innovative Il vantaggio competitivo da singoli concetti di produzione Competente, il contatto di lingua tedesca QUALITA ' Come possiamo garantire una qualità superiore? Dakoko è una società privata, società indipendente con i proprietari tedeschi. Così, i vantaggi della produzione in Cina in contatto con una cultura aziendale che garantisce la qualità, i processi e le pratiche commerciali a livello europeo. Qui, una gestione della qualità rigorosa assicura che il costo favorevole con i più alti standard conformi. PRODOTTI pezzi torniti, spesso finito: componenti idraulici, anelli e tappi a vite da taglio onde Maniche e boccole

Offriamo i nostri servizi di svolta in subappalto. Le nostre specificità: - Da 2 a 32 mm Ø - Materiali: Tutti i materiali e le materie plastiche - Tipo Serie: prototipi, medie e grandi serie - Equipaggiamento: parco tradizionale CN Park + - Settori: Tutti i settori - Società di famiglia francese e dinamica con una forte capacità di risposta alle proprie esigenze in termini di tempo e qualità - Ci occupiamo anche di tutte le operazioni successive (di rettifica, trattamenti superficiali, trattamenti termici, ecc ..)

Portastampi speciali per iniezione plastica, pressofusione e tranciaEseguiamo portastampi per trancia lamiera e pressocolati.Eseguiamo distanziali camera calda e sedi per Hot Halves Lavoriamo vari tipi d’acciai C45, 2311 ed acciai speciali ad esempio Ramax2 (Inox) in particolare utilizzato per stampi dedicati alla produzione di articoli per il settore alimentare.Forniamo i portastampi pronti per l’assemblaggio, finiti in ogni singolo particolare.#Dal 2005 al 2009 siamo stati associati ad UCISAP, associazione costruttori italiani stampi e attrezzature di precisione. Su richiesta emettiamo certificato di controllo misura pezzi con sistema 3D per documentazione qualità.Vi.Meccanica snc realizza portastampi speciali con materiali e progetti forniti dal cliente. Il nostro ufficio tecnico programma i cicli di lavorazione usando modellatori 3D(ProEngineer- WildFire) e cam (WorkNc- Taglio).La finitura dei portastampi è realizzata su centri di lavoro, equipaggiati con sonde termiche e presetting laser per utensili, così da garantire la precisione ed il rispetto delle tolleranze imposte dal progetto.Realizziamo portastampi per il settore dei contenitori (alimentari e non) packaging, dove lo spessore dei particolari stampati è di pochi decimi.Inoltre eseguiamo portastampi per articoli tecnici, settore automotive (glazing) con numerosi carrelli inclinati, multimpronta e sandwich per cassette e contenitori di vario genere

Barreiros è una società portoghese, fondata nel 1986 dedicata alla gestione completa di stampi per stampaggio ad iniezione di materie plastiche, che si trova a Oliveira de Azemeis, Portogallo. Dalla pianificazione, l'analisi preliminare e progettazione, produzione di follow-up, ispezione, prove, la logistica e la consegna dello stampo e plastica presso le strutture del cliente, team di supporto permanente, sul sito di supporto, facciamo un intervento completo nel ciclo di vita dello stampo, applicando la conoscenza di trenta anni nel settore, utilizzando lo stato dell'arte delle tecnologie; Le nostre risposte tempestive e cure permanenti sono sinonimo di fiducia, responsabilità, impegno e qualità, che riflette nel successo dei progetti di clienti che scelgono le nostre soluzioni; Noi lavoriamo per i mercati di tutto il mondo con le industrie più esigenti dal settore automobilistico a elettrodomestici. Come tale, abbiamo raggiunto circa 3000 stampi e milioni di pezzi stampati finora. Il corollario di queste soluzioni mature e servizi industriali, è la qualità dei prodotti e servizi riconosciuti da tutti i nostri stakeholder; La nostra posizione geografica strategica all'interno del cluster stampi portoghese, ci permette di essere più vicini ai nostri partner con il diritto sappiamo come rispondere alle nuove sfide del mercato degli stampi di oggi. Se si considera strumento di subappalto e stampi, sono sicuro che possiamo presentare soluzioni molto competitivi, con la massima segretezza; consultarci in questo momento!

L’ ABR S.r.l. opera nel campo della subfornitura meccanica fornendo ai propri clienti servizi di costruzioni meccaniche ad altissima precisione ( fresatura 3D con macchina CNC con 5 assi simultanei), costruzione di particolari funzionali attraverso l’additive manufacturing, stampa 3D e reverse engineering ( per tastatura e/o scansione laser ); macchinari ad alta tecnologia e l’esperienza pluriennale nella progettazione di macchine complesse fanno dell’ABR S.r.l. un partner affidabile e competente con una spiccata connotazione multidisciplinare. Lo stabilimento è ubicato a poche centinaia di metri dall’autostrada A19 che collega Palermo a Catania, favorendo i tempi di approvvigionamento delle materie prime e di distribuzione dei prodotti.

Lo stabilimento di produzione dell'azienda si trova a Liepaja, in Lettonia, in una posizione ottimale per il servizio clienti. Ciò è dimostrato dall'ordinata infrastruttura di produzione, dagli ottimi collegamenti di trasporto con i paesi europei, dall'adeguatezza delle risorse del personale di ingegneria e dalla capacità delle istituzioni educative di formare specialisti della lavorazione dei metalli. Insieme, questi fatti creano condizioni speciali per l'attrattiva dei nostri prodotti agli occhi del cliente.

Fabbricazione di utensili Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante! Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione. Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti. Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva. Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.