Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Fondata nel 1947, Visottica Industrie S.p.A. è la capogruppo di Visottica Group. Con oltre 70 anni di esperienza, il Gruppo rappresenta un hub tecnologico unico, specializzato nella produzione di componenti per il settore eyewear, accessori moda e industriale. La nostra forza risiede nella creatività, nella competenza e nell’ingegneria, unite a un impegno costante per l’innovazione e l’eccellenza. Lavoriamo in stretta collaborazione con i clienti, comprendendone le esigenze e offrendo soluzioni innovative, in grado di soddisfare le specifiche più esigenti.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Dagli anni '60, l'azienda Simaform ha padroneggiato molti processi di produzione, tra cui 4 tecnologie laser: taglio, saldatura, incisione e marcatura ad alta precisione e stampa 3D in metallo. Ma anche taglio per elettroerosione (EDM), microfresatura, stampaggio a pressa, trattamento termico (tempra/tempra), sbavatura mediante burattatura, levigatura e lucidatura. Inoltre, l'ufficio di progettazione Simaform ti supporta e consiglia in ogni fase del tuo progetto. Simaform è esperta nella produzione di parti complesse ad alta precisione in lamiera fine per tutti i settori industriali e nella stampa 3D con polvere metallica. Simaform garantisce prodotti perfettamente adatti alle vostre esigenze con qualità e valore ottimali per soddisfare tutti i clienti nazionali e internazionali.

IL GENERAL CONTRACTOR per formare e stampaggio! Fucinatura, PRESSE A CALDO KALTFLIESSPRESSSEN, FREE FORM STAMPAGGIO IN ACCIAIO INOX, ALLUMINIO, Buntmetall, TITAN, FLANGE, ANELLO, PEZZI, Longitudinalmente TUBI, Feinguss, colata in sabbia, DIE CASTING LAVORAZIONE PARTI DI FORMA PARTE, O DAL PROFILO COMPLETO

Tecnologia: sviluppo e produzione di pezzi stampati ad iniezione da materie plastiche, polimeri, gomma e tecnopolimeri. Nel macchinario troverai u.a. Presse ad iniezione per stampaggio ad iniezione bicomponente e multicomponente, abbiamo anche il brevetto per il processo IML Per poter offrire ai nostri clienti un prodotto pronto per la vendita, i dispositivi del processo di produzione sono stati automatizzati con l'aiuto di robot e manipolatori e completati con attrezzature per la decorazione, il taglio e l'imballaggio (blister). Dal primo approccio alla pianificazione, i nostri clienti sono accompagnati da terze parti professionali, se necessario anche con disegni grafici e 3D (CAD-CAM) per ottenere il prodotto desiderato nel miglior modo possibile mediante opportuni studi sui materiali (se necessario viene sviluppata una formulazione per materiali specifici). così come il supporto nella produzione degli strumenti (stampi e altri) da poter realizzare. L'obiettivo è quello di ricevere un prodotto artigianale che soddisfi le esigenze del mercato e / o dei clienti.

Compagnia professionale di trading con la propria garanzia di qualità e di deposito di tempi di consegna brevi e flessibili per prodotti di fonderia orientata alla qualità consentono. I seguenti materiali che possiamo offrire: • in ghisa sferoidale secondo la norma DIN EN 1563 max. 5000 kg per pezzo • ghisa secondo DIN EN 1561 max. 5000 kg per pezzo • Cast in acciaio secondo DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5000 kg per pezzo • Investimenti colata vari gradi di acciaio e acciaio inox in cera persa in diverse classi di tolleranza secondo la VDG P 690-85 kg / pezzo Avete bisogno di parti di altri materiali? Chiedete a noi. Sicuramente possiamo anche soddisfare le vostre esigenze voi. Stampaggio Machine - con linee di stampaggio orizzontali e verticali (cervicali, DISAMATIC) Forme a mano - con sabbia verde o Furanharzsand

Mimest nasce nel 2005, come start up fondata da 4 ingegneri. La sua essenza di impresa innovativa e ad alto tasso tecnologico la porta a diventare ben presto il punto di riferimento in Italia nella tecnica MIM (Metal Injection Molding), sfruttandone tutte le possibilità di applicazioni nei più importanti ed evoluti settori dell’industria manifatturiera e più recentemente anche della manifattura additiva. Mimest è oggi un'azienda di riferimento per il MIM oltre che un pioniere della manifattura additiva tramite binder Jetting. Il processo Metal Injection Molding nasce dall’incontro della tecnologia dello stampaggio ad iniezione dei materiali polimerici termoplastici e della sinterizzazione di polveri metalliche con l'obiettivo di produrre articoli dalle forme complesse in materiali altamente performanti altrimenti difficili da lavorare. Analogamente il "Binder Jetting" applica lo stesso principio unito alla peculiarità della stampa 3D. I campi di applicazione del processo MIM sono molteplici e tutti caratterizzati da un alto tasso di innovazione: medicale, moda-lusso, orologeria, difesa, aeronautica, motorsports – solo per citarne alcuni. Mimest ha sviluppato solidi rapporti di collaborazione con aziende di tutti questi settori e sviluppato un conoscenze specifiche sui materiali di cui ha bisogno ciascun settore, dal titanio necessario per il medicale fino agli acciai inossidabili necessari al settore del lusso.

L'azienda è stata fondata nel 2008 "DSF" in Nord Lituania è impegnata nella produzione di parti in plastica mediante stampaggio ad iniezione. Siamo felici di condividere la nostra conoscenza per quanto riguarda la produzione e la progettazione di parti in plastica con voi in modo che possiamo raggiungere il risultato desiderato in modo ottimale. I nostri macchinari compone di moderne macchine completamente elettriche ENGEL stampaggio ad iniezione che offrono straordinario livello di precisione con minore consumo energetico e quindi la qualità e stabilità di forma dei prodotti. Abbiamo 1500 metri quadrati di area di produzione. Le parti in plastica possono essere prodotte secondo le nostre proprie forme o secondo le specifiche del cliente. Quando necessario, le forme appropriate possono essere fabbricati. Sosteniamo la nostra produzione di qualità con il continuo controllo di processo e operatore. I nostri servizi vanno dallo sviluppo, costruzione, produzione al montaggio e confezionamento. Ti invitiamo a conoscere noi. Inviaci una mail o darci una chiamata. Garantiamo la consegna in tempo, prezzi ragionevoli, di alta qualità e ci guardiamo in anticipo per affari piacevole.