Il tuo fornitore per la produzione completa e di componenti La nostra azienda impiega a Bautzen circa 100 dipendenti e si occupa principalmente di macchinari e Lavora nell'impiantistica. Abbiamo un Parco macchine per lavorazioni meccaniche, che Design senza chip, potente officina di saldatura e attrezzature per il trattamento delle superfici. Dipendenti ben formati e impegnati garantiscono per garantire che i prodotti/prodotti provengano sempre da alta qualità e puntualità nelle consegne ai nostri clienti essere consegnato. AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG è certificato secondo la norma DIN ISO 9001:2015. La nostra esperienza risiede nel Sviluppo, pianificazione, produzione e assemblaggio di Sistemi, componenti e parti per ingegneria meccanica generale, costruzioni in acciaio, costruzioni in lamiera, macchinari speciali e impiantistica e produzione in serie.

L'azienda Klas Metal è attiva nel campo della lavorazione dei metalli da più di 30 anni e quindi ha una vasta esperienza e offre competenza e professionalità nel nostro lavoro. Siamo un'azienda familiare che, quando è stata fondata nel 1983, si è dedicata alla fabbricazione di prodotti in metallo da lamiera saldata, alluminio e acciaio inossidabile. Nel corso degli anni abbiamo ampliato la nostra offerta e aggiunto altri servizi come pressatura di elementi di fissaggio, verniciatura a polvere e stampa laser per completare la nostra offerta. Insieme alla produzione di prodotti in metallo, vi offriamo un servizio completo nel campo della lavorazione dei metalli.

Il calzolaio Präzisionsdrehteile GmbH offre dal 1949 attraverso la precisione e la qualità nella progettazione e produzione di pezzi torniti e assiemi correlati. circa 1.800 nuove parti ogni anno lo dimostrano.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Contract manufacturing orientata al cliente del salario dal 1983. Spediamo Per richiedere articoli, assemblee attraverso per completare i sistemi per: automotive, macchine per l'imballaggio, la trasformazione alimentare, la trasmissione, la fabbricazione della carta, macchine da stampa, macchine agricole, macchine per la lavorazione dei metalli (macchine utensili), wrapper per pellicola o carta, utensili, industria del legno. Completa esecuzione dei progetti, compreso il montaggio (meccanico / elettrico / pneumatico / idraulico). Dotata di avanzate macchine utensili CNC prodotti di precisione ERKA torniti, lavorati di precisione parti nel commercio all'ingrosso e in piccole serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 600 mm e lunghezze da 1 mm fino a 4500 mm. Produciamo pezzi fresati fino a 1000 x 1200 x 5000 mm. Modalità del trattamento: I nostri macchinari moderni consente la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura complessi. Programma di consegna: pistoni, boccole, rondelle, anelli, viti, coni, organi di comando, i tubi, bussola, l'albero, assale, mozzo, tamburo, cilindro, traverse, flange, rulli, ugelli, saldature, pannelli, mandrini, assemblaggio, verniciatura, firma, saldatura, consolle Wämebehandlungsverfahren, rivestimento superficiale: vernice KTL, vernice 2K, adescamento, verniciatura a polvere, zincatura, brunitura, Phospahtieren, cromatura, cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Qualità certificata: i dipendenti qualificati, processi strutturati e l'uso della tecnologia moderna sono i mattoni per la qualità, che soddisfano i nostri prodotti. Inoltre

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

La nostra azienda è stata fondata nel 2006. Siamo una società commerciale che ha la capacità di produzione nella Repubblica slovacca. Il nostro obiettivo è l'industria automobilistica. Produciamo supporti speciali principalmente di carico e struttura portante in acciaio. Nei nostri siti produttivi, ma anche tra le altre strutture in acciaio per l'industria delle costruzioni così come sono costruiti costruzioni di Ingegneria Meccanica. Prodotti * Realizzazione di progetti nel campo delle costruzioni in acciaio * Container in acciaio (carico carrier, vettori cargo speciali) - Prototipazione - Produzione di pre-serie - La produzione in serie * Saldature * elementi di saldatura * Frantumi * Cut Parts * Pezzi torniti Trattamento di superficie: * Pittura * Zincatura a freddo * Zincatura * Zincatura a caldo * Verniciatura a polvere

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

SPECIAL METAL è specializzata nella realizzazione di produzioni particolari dal singolo pezzo a prodotti di serie; produzioni per settore industriale o civile. SPECIAL METAL tramite personale tecnico qualificato e l’utilizzo di programmi per la progettazione in 2D e 3D si propone come partner per lo sviluppo del prodotto e delle vostre idee dando supporto ai tecnici ai vostri tecnici e suggerendovi le migliori soluzioni. L'obiettivo è sempre quello di raggiungere il migliore compromesso tra il livello qualitativo dei componenti e il loro costo di produzione. Capacità interna: Taglio laser – dimensioni fino 3000 x 1500 mm & spessori fino a 20 mm per ferro, 12 mm per acciaio inox e 10 mm per alluminio Assemblaggio di parti fino a 6 m & diametro di 1.5 m Trattamenti superficiali, materiali o dimensioni differenti possono essere facilmente gestiti con il support di fornitori esperti e selezionati. Se richiesto è possibile gestire l’assemblaggio di componenti e la fornitor di particolari lavorati a CN. Per le opere industriali, abbiamo un alte competenze su: - Particolari in acciaio inox e acciaio al carbonio - Strutture per Macchine - Carter - Strutture per macchine e carrelli elevatore - Pre-assemblaggio di gruppi meccanici Per le opere civili, abbiamo un alto competenze su: Scale, cancelli, porte, ringhiere, soppalchi, grigliati e opere di design (arredo) Special Metal Srl is Company of AIOLFI Group.

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

Il nostro più grande vantaggio è la punzonatrice Amada Vipros 368 King, che soddisfa tutti i requisiti che stai cercando. Abbiamo anche una fantastica piegatrice Amada, quindi possiamo fare tutto ciò di cui hai bisogno. Il nostro vantaggio è la precisione e tutti i piccoli dettagli che contano.

COMMTECH è un marchio di COMMSET ltd - Ingegneria bulgaro e società di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. COMMTECH fornisce parti di iniezione plastica e prodotti finiti che offrono concept, progettazione e produzione di attrezzature attrezzature per i propri clienti. Procediamo polipropilene / PP / e polistirolo / PS /, SAN, così come i materiali tecnici specifici come il policarbonato / PC /, polyacetal / POM /, ABS, diversi poliammidi / PA6, PA66 / con o senza fibra di vetro / FG / o altri additivi e altri materiali; combiniamo parti stampate a iniezione con ulteriori elaborazioni degli articoli di iniezione come la stampa, assemblaggio, incollaggio, ecc Forniamo per la produzione di stampi per i nostri clienti con le nostre soluzioni di design e tecnologia per garantire un'elevata produttività dello stampo e ottimizzazione dell'investimento iniziale del client. Forniamo produzione in serie di parti in metallo / prototipi e piccole seraial lavoro / - Fresatura 3D o 2 1/2D. Potremmo plastica macchina, rame, acciaio, alluminio. I nostri 20 anni di esperienza professionale e capacità per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, fresatura metallo e assemblaggio, e il personale di servizio altamente qualificato ci ha messo in una buona posizione per sviluppare e ampliare il nostro business. Per maggiori inforamation si prega di visitare il nostro sito Internet www.commtech-bg.eu.

saldatura, sabbiatura, bordatura, laseratura

Dal 2019 la nostra azienda produce componenti secondo le esigenze del cliente. Prevalentemente si tratta di costruzioni saldate con o senza lavorazione e trattamento superficiale.

www.fluehs.de

Produzione non presidiata come un'opzione: Investendo in una macchina di taglio laser completamente automatica, con l'opzione di produzione non presidiata, l'iniziativa per l'innovativa lavorazione della lamiera potrebbe essere ulteriormente ampliato. La linea di produzione flessibile è costituita da una macchina di taglio laser 4KW e mezzi di carico e scarico supplementare. Dopo l'introduzione del tempo e alcuni aggiustamenti specifici dell'azienda potrebbe essere notevolmente aumentata con il throughput cella di produzione. Ottimale utilizzo: Condizioni per l'utilizzo ottimale della nuova tecnologia sono anche i leader di sistema e di sistema altamente qualificati che hanno reso intensi preparativi per l'introduzione del nuovo sistema durante l'allenamento. Così, la produttività può essere aumentata in modo significativo e le tempi sono ridotti. Grazie alle shaker investimento clienti Technology GmbH possono beneficiare di questi vantaggi e rafforzare la società stessa la sua posizione di mercato ed espandere Processo di produzione: Con il nostro diagramma di flusso di nuova concezione, i loop attraverso ogni parte per essere fabbricati, produzione a basso costo è concesso. Produzione automatica: I nostri standard di qualità sono garantiti tra l'altro punzonatura CNC e la macchina rosicchiare. Con l'uso del taglio manuale di fustellati non è più necessaria in quanto non vi è alcuna tolleranza nel taglio. La macchina piegatrice CNC garantisce che ogni curva è esattamente lo stesso. Tecniche di saldatura: Abbiamo il know-how e la tecnologia per ogni tipo di processo di saldatura. Sia MIG, MAG, TIG, saldatura a punti o prigioniero tecnologia di saldatura: Per shaker arte, nessun problema. Verniciatura a polvere: Attraverso il nostro partner nella verniciatura a polvere, è possibile esprimere o pezzi speciali in qualsiasi colore RAL a produrre nel più breve tempo possibile. Montaggio: Montiamo per i nostri clienti assemblee o intera macchina compreso il controllo elettrico - naturalmente con trasporto. Tempi di consegna: Al fine di ridurre i tempi di consegna per i nostri clienti, cerchiamo il più possibile con la tecnologia di saldatura a punti per produrre.Se questa tecnologia di produzione, in determinate circostanze, essere in grado di sopportare noi altri metodi di saldatura. Lo shaker GmbH rappresenta processi sistematici e sofisticati di produzione. Riteniamo che il lavoro lamiera da una nuova prospettiva, optimize, ripensare e migliorare costantemente i processi produttivi: Quali e con quali mezzi può produrre più veloce, più facile e più redditizio? CAD / CAM Con il nostro moderno software CAD / CAM possiamo convertire i dati dei clienti nel nostro sistema. Sii manualmente attraverso disegni, i dati trasmessi via e-mail o su qualsiasi supporto.