Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

La Váll-Ker Ltd. è stata fondata nel 1992 con l'obiettivo di soddisfare le esigenze industriali e di lavorazione delle imprese locali. La nostra azienda dinamica si impegna a fornire servizi di alta qualità che contribuiscono al successo commerciale dei nostri partner.

La tecnologia DVM offre esperti nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione CNC, nel taglio al plasma, nella saldatura e nei servizi di progettazione personalizzata per fornire soluzioni di alta qualità per progetti di qualsiasi dimensione.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

In qualità di azienda di lavorazione dei metalli, SIBA si distingue per le sue numerose qualità. Con la nostra vasta conoscenza, decenni di esperienza e un'eccezionale flessibilità, siamo in grado di risolvere anche sfide complesse per voi. È così che creiamo fiducia e soddisfazione duratura. In qualità di produttore a contratto flessibile, siamo veloci, fantasiosi e restiamo con i piedi per terra. Produciamo i vostri prodotti di alta qualità entro i tempi richiesti. La nostra vasta gamma di processi di produzione ci offre una flessibilità eccezionale. Ci consideriamo fornitori di idee, implementatori e sviluppatori di idee. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti e troviamo la soluzione migliore per ogni sfida!

Massime prestazioni e potenza innovativa fin dall'inizio. L'azienda, fondata in Baviera nel 1959, inizialmente produceva principalmente quadri elettrici. Nel 1971 inizia lo sviluppo e la produzione di apparecchiature elettriche per trafilatrici e avvolgitori. Dal 1984 vengono prodotte macchine complete e accessori per l'industria di fili e cavi. Nel 1997 potrebbe essere occupato un ulteriore secondo edificio di produzione e amministrazione a Vohenstrauß. Il nuovo stabilimento 2 si trova a 7 km dallo stabilimento principale di Albersrieth. Inoltre, nel 2020 il portafoglio manifatturiero è stato ampliato per includere la produzione conto terzi nelle seguenti aree: Taglio laser, bordatura, saldatura, fresatura e tornitura, Abbiamo decenni di esperienza nei processi produttivi grazie alla nostra ingegneria meccanica. Attualmente impieghiamo oltre 90 persone e la tendenza è in aumento.

Oltre al ben consolidato know-how tecnico, nella produzione utilizziamo la più recente tecnologia CNC. L'efficienza delle macchine moderne consente bassi costi di produzione dal campione e dalle singole parti a quantità di diverse migliaia di parti

La società Flex-Pro d.o.o. è stata fondata nel 2008. L'attività principale della nostra azienda è lo sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione, il collaudo e la messa in servizio di impianti di produzione (comprese linee di produzione complete) in tutti i settori industriali (industria metallurgica, industria del legno, estrazione mineraria, industria della plastica). Siamo inoltre in grado di fabbricare vari tipi di prodotti in metallo e plastica su specifiche del cliente, compresa la produzione di massa. La parte principale dell'attività commerciale della società è costituita dalle esportazioni verso l'Unione Europea, in particolare verso la Germania e gli Stati Uniti. La maggior parte delle nostre esportazioni sono impianti industriali, che vengono prodotti, assemblati e testati in base alle esigenze del cliente. Utilizza componenti di alta qualità di noti produttori e materiali di comprovata qualità prodotti nell'Unione Europea. Grazie alle nostre attrezzature e ai nostri lavoratori altamente qualificati, otteniamo una lavorazione e un trattamento termico di altissima qualità delle parti che produciamo.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Siamo un'azienda con esperienza pluriennale nella produzione di attrezzature per la ristorazione, accessori in acciaio, strutture in acciaio leggere e semi pesanti (alluminio, acciaio inox e acciaio...) e verniciatura a polvere e sabbiatura come processo completo. Utilizziamo moderne macchine a controllo numerico (laser, punzonatrice, piegatrice 3m, spessore di piegatura lamiera da 4m a 6mm...) in tutte le fasi di produzione e lavorazione del materiale. I nostri saldatori certificati sono qualificati per svolgere lavori impegnativi, e tutto questo è accompagnato da un team di professionisti, che con gli ultimi programmi prepara le basi per la redazione della documentazione e il monitoraggio del processo produttivo

Con la fondazione dell'azienda familiare nel 1886, furono gettate le basi per uno sviluppo aziendale continuo e positivo. Ci siamo fatti un nome grazie alla nostra costante disponibilità ad affrontare le sfide e a vivere le nostre innovazioni. Oggi siamo uno dei principali produttori di parti in ottone stampato a caldo. Lavoriamo materiali di alta qualità come leghe di rame, alluminio e acciaio inossidabile, tra gli altri. I servizi principali: - Pezzi stampati a caldo - lavorazione di pezzi stampati a caldo e fusi - rifinitura della superficie - produzione di componenti in base alle esigenze del cliente - componenti personalizzabili - assemblaggio finale Certificazione DIN EN ISO 9001:2008

La nostra azienda opera dal 1996 nel campo dell'ingegneria individuale e delle costruzioni metalliche. Offriamo soluzioni efficaci per un'ampia varietà di attività, come: logistica, trasporto e metodi di imballaggio. Il nostro obiettivo è disporre di un parco macchine sufficientemente flessibile da far fronte alle sfide del mercato. Attraverso un ulteriore sviluppo continuo, ci sforziamo di garantire che la nostra azienda possa sempre tenere il passo con le attuali aspettative di qualità.

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

L'azienda Arthur Paluch Metalltechnik è stata fondata nel 2016. Anche prima di mettersi in proprio, il fondatore, Arthur Paluch, lavorava nel settore della costruzione di utensili da oltre 28 anni. Durante questo periodo, ha potuto acquisire ampie conoscenze in materia di progettazione, produzione e metrologia, tanto da avere competenze in tutti i settori della costruzione di utensili. I nostri servizi coprono l'intero processo di produzione di singoli pezzi e di piccole e grandi serie. A ciò si aggiungono servizi quali la produzione di pezzi di ricambio, la riparazione o la personalizzazione di utensili per tutti i tipi di stampaggio e formatura, nonché di pezzi per la tecnologia delle materie plastiche. Il team è composto da cinque specialisti e manager qualificati e motivati che si impegnano quotidianamente per l'azienda e i suoi clienti. Nella progettazione e nella produzione di singoli pezzi, siamo in grado di raggiungere un obiettivo di alta qualità con l'aiuto delle tecnologie e dei metodi più recenti. Dopo poco tempo, siamo orgogliosi di aver creato una base di clienti composta da aziende che operano nei settori della costruzione di utensili e stampi, dell'ingegneria meccanica, dello sviluppo di prodotti, dell'industria automobilistica e alimentare. I nostri clienti apprezzano la velocità, la flessibilità e il rapporto qualità-prezzo di APM. Questi attributi fanno parte della nostra missione, che consideriamo costantemente la nostra priorità assoluta per ogni ordine.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

L'azienda Fermes si occupa della lavorazione di ottone, alluminio e acciaio su torni e fresatrici CNC. Nel suo parco macchine, dispone di 4 torni CNC di marca e modello HAAS ST-10, 4 torni CNC automatici con marca di alimentatore di barre e modello HAAS CL-1, oltre a 1 fresatrice CNC di marca e modello HAAS VF-1. Oltre alle apparecchiature CNC, Fermes possiede anche forni a induzione (fusione) a due canali a due camere, si occupa della fusione dell'ottone negli stampi e dispone anche di una macchina per la pressatura a caldo (forgiatura).

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.