Fresatura, tornitura,

Plant Engineering - Ingegneria Meccanica - Metal - Sheet Metal Fabrication - Lavorazione Meccanica Lössl - affidabile e competente così noi vogliamo essere nelle aree di Fertiungstechnik, saldatura e fogli di lavoro di metallo a lato. Il nostro rendimento elevato e l'impegno personale siamo in grado di garantire la cura ottimale e tempestiva Autragsabwicklung in qualunque momento. Con i nostri macchinari e la nostra manodopera qualificata, siamo in grado di soddisfare le esigenze di alta qualità dei nostri tempi in rapido movimento. Approfittate dei vantaggi, quali: rapidità decisionale, competenze e team altamente motivato a professionisti.

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

Per quasi 20 anni, l'azienda impiega RMB GmbH con lo sviluppo, progettazione e produzione di macchine e attrezzature speciali. L'azienda è stata fondata nel 1993 come operazione di fabbricazione sotto il nome di PMT GmbH. All'inizio del 1995, la direzione ha deciso di espandere e sviluppare nuovi mercati. L'assemblaggio di componenti e sistemi è stato integrato nello spettro di potenza e una certificazione di DIN ISO 9000 ha introdotto. Nel 1998, la modifica della denominazione sociale in "RMB GmbH" è stato. Oggi un team flessibile di sviluppatori, designer e specialisti di produzione che lavorano su oltre 1200 metri quadrati, con moderne attrezzature tecniche. Garantiamo soluzioni personalizzate nei settori di ingegneria, progettazione e produzione. I premi da clienti per "Best Supplier of the Year" ha confermato il nostro successo sotto ogni aspetto. La responsabilità è una parola chiave in un contesto con l'ingegneria speciale moderno.Complesso unità di produzione ad alta tecnologia per prodotti innovativi provenienti da diverse aree sono la nostra specialità. Ci impegniamo consulenza, la responsabilità di pianificazione, produzione al montaggio finale. La grande esperienza sull'uso di diverse tecnologie è il nostro vantaggio. - 3D CAD pianificazione / progettazione (SolidWorks, Solid Edge) - Simulazione - Tecnologia-Alto Vuoto - Vacuum Technology - Sputtering - Pneumatico - Idraulica - La tecnologia di automazione - Controllo - Assemblea - Produzione individuale

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

Logistica e soluzioni tessili. Autocarri per caricare/scaricare travi di ordito e rotoli di tessuto su telai. Avvolgitrici e rullatrici

«Siamo un'azienda di medie dimensioni con 10 dipendenti e siamo specializzati nella produzione flessibile di piccoli pezzi di precisione. Con macchine speciali moderne, garantiamo risultati rapidi e affidabili».

Ci rendiamo conto visioni Se diciamo che ci rendiamo conto visioni, si intende più di 30 anni, in cui i nostri clienti sono fiduciosamente rivolti a noi. Ad esempio, se i progetti interni non potevano essere risolti in tempo, o si voleva avere realizzato una alternativa, in pratica, che potrebbe esistere. Se era su prototipi o piccole serie doveva essere asfaltata. Sia in acciaio inox, titanio o plastica dura, abbiamo accettato ogni sfida e risolto con una precisione di IT. 5 Molti progetti hanno sviluppato i nostri clienti con noi per la fase di produzione e la nostra società continua rimasto fedele. I compiti impegnativi sono quelli che wekken di nuovo la nostra ambizione e per fornire la forza motrice, nuovo. Poiché non è critico quanto estesa progetti sono anche lavori come la replicazione di una carabina K 98, sono per noi solo un incentivo come la produzione di un banco prova per gruppo alare a Airbus. La curiosità e l'entusiasmo sono gli attributi che noi abbiamo ricevuto - e qualcosa che noi siamo anche un po 'orgoglioso. Traduzione da Google Translate

Arfino è specializzata nella produzione di componenti torniti di precisione in ottone, bronzo e alluminio, con un focus particolare verso le leghe prive di piombo. Le finiture superficiali più raffinate e le tolleranze più strette emergono grazie all’impiego di macchinari e utensileria di altissima qualità. L’azienda, consapevole della necessità di assicurare in modo sistematico e documentato un elevato standard qualitativo ai propri prodotti, ha definito un Sistema Qualità Aziendale rispondente alle esigenze dei propri Clienti.

La società Cebes come è stata fondata nel 1999 ed è una parte significativa di continuare la loro produzione di tradizione di più di 60 anni di commutatori, portaspazzole e anelli prodotti dalla società MEZ Brumov. La nostra azienda offre anche riparazioni di commutatori, portaspazzole e anelli. In una società per azioni Cebes come è stato introdotto il sistema di gestione integrato. L'azienda è certificata nel campo della gestione della qualità secondo la norma ISO 9001 e nel campo della protezione ambientale, secondo lo standard ISO 14001.

Machine Shop CNC torniti Lavorazione dei metalli CNC

L'azienda Alpha Sigma GmbH è nata dall'idea di produrre componenti in fibra composita economici ed ecologici senza sacrificare peso o rigidità. Durante i suoi studi presso la West Saxon University e non solo, Fabian Liesch ha lavorato allo sviluppo di una produzione in serie tecnica ed economica di componenti compositi in fibra di basalto. Il team fondatore di Alpha Sigma GmbH ha lavorato nella costruzione di prototipi per molti anni ed è stato coinvolto nella Formula Student oltre ai propri studi. Con la tecnologia sviluppata da Fabian Liesch e le sue capacità economiche, nel 2013 ha deciso di fondare un'azienda insieme a un partner. Con la richiesta alla Saxon Development Bank per la concessione e l'approvazione di un fondatore di tecnologia nell'estate 2015, è stata posta un'altra pietra miliare per l'azienda. La società Alpha Sigma con la forma giuridica GmbH è stata fondata a Zwickau nel novembre 2015. Da allora, l'azienda è cresciuta continuamente. performance Hai bisogno di supporto nella realizzazione del tuo progetto dal disegno al prodotto finito? Fissa un appuntamento con noi internamente! Lasciati sorprendere dalla nostra esperienza! Offriamo ai nostri clienti sia la produzione di componenti in fibra composita sia una consulenza come partner al vostro fianco nella realizzazione di un progetto. Fin dalla fase di sviluppo, realizziamo tecnologicamente i desideri dei vostri o dei nostri progettisti. A tal fine, ci siamo concentrati su metodi di produzione razionali e convenienti che siano in equilibrio con le condizioni quadro richieste. Il materiale giusto per i componenti e gli strumenti di stampaggio viene adattato alle esigenze del cliente. Vengono utilizzati strumenti di stampaggio in schiuma PU, alluminio, acciaio o resine da colata. Gli strumenti di stampaggio sono progettati e prodotti internamente secondo le specifiche di progettazione. Per gli utensili di grandi dimensioni, abbiamo partner competenti che possono produrre utensili di stampaggio di grandi dimensioni anche mediante taglio. I componenti sono prodotti da personale qualificato e con elevati standard di qualità nella produzione individuale o in serie. I componenti vengono prodotti principalmente utilizzando un processo di infusione di resina, che ha il vantaggio di poter essere prodotti a temperatura costante e monitoraggio continuo. Ciò si traduce in un'elevata riproducibilità dei risultati. È anche facile utilizzare diverse resine e/o fibre in questo processo. Nella nostra azienda lavoriamo fibre naturali come basalto, iuta, canapa o lino, nonché fibre tecniche in carbonio, polietilene ad alte prestazioni, aramide o vetro. Siamo anche in grado di produrre componenti compositi secondo gli standard di protezione antincendio, ovvero compositi in fibra non combustibili con elevata robustezza e resistenza alla temperatura. Come materiale di base per sandwich, utilizziamo materiali commerciali Lantor tramite 3D Core, ma anche strutture a nido d'ape e materiali alternativi, come i nidi d'ape di carta o il legno. Se avete bisogno di una progettazione di componenti o strumenti di stampaggio con analisi FEM, saremo lieti di aiutarvi come partner competente. Anche il supporto ai progetti in patria e all'estero fa parte del portafoglio offerto da Alpha Sigma GmbH. La gestione affidabile dei dati gioca un ruolo importante, soprattutto nella costruzione di prototipi. Rendiamo giustizia a questo fatto in molti modi. Parla con noi personalmente e in modo confidenziale. Troveremo la soluzione giusta per il tuo problema.

Siamo ancora in fase di creazione. attivo solo da 2017/01/10 come un produttore a contratto a Dortmund.

www.mzo-arndt.de