Tutto da un'unica fonte. W pezzi e di processo in 2-D su disegno del cliente in formato. DWG o. DXF. W e offre soluzioni complete di programmazione approvvigionamento dei materiali a pezzo finito, tra cui l'installazione di componenti e rivestimenti supplementari F o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. O ur gamma di prodotti comprende una vasta gamma di opzioni di elaborazione, taglio, fresatura, foratura, rettifica e installare. D al 2001, produciamo per vari settori industriali, principalmente nel settore idraulico. F ci ordinare ............. Dotato di avanzate CNC - fresatrici fresatrici e le tecniche di misura associati e abbiamo trapano quasi tutto il materiale (acciaio, alluminio, ghisa, materie plastiche, ...) fino al trattamento superficiale finale, sempre secondo le specifiche e le esigenze dei clienti. Siamo specializzati nella produzione di collettori idraulici per l'impianto e una corrispondente reputazione tra i nostri clienti. Precisione nel tempo e prestazioni Come è facile arrivare al cuore della nostra filosofia: S & K costantemente e continuamente fornisce un lavoro di qualità al momento giusto. Dal 2001, ora produciamo complessa singola parte o seriale, l' Esigenze dei nostri clienti, che principalmente idraulico - i blocchi riguardano, sono ad un livello molto elevato, ciò superficie e tolleranze dimensionali betreffen.Bis trattamento superficiale, che come servizi acquistati è fatto con, produciamo e montiamo le parti nella nostra casa completamente per loro. I nostri clienti apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, basato su strutture moderne della nostra azienda, in modo costruiamo le basi per una duratura e collaborazione di successo.

Il Lehmann Mechanik AG, più di 50 anni di innovazione e precisione nel servire i clienti. Sia fresatura CNC, fresatura CNC su 5 lati, tornitura CNC foraggio convenzionale o da canna, o prototipi. Volentieri Immaginate per voi le nostre competenze a disposizione. Approfittate della nostra esperienza pluriennale. Traduzione da Google Translate

ZM Skramet: oltre 30 anni di esperienza La nostra azienda opera ininterrottamente sul mercato polacco dal 1989. Abbiamo esteso con successo i nostri servizi di lavorazione anche ad altri paesi dell'UE. Grazie alla nostra esperienza e al monitoraggio costante delle tendenze del mercato, siamo in grado di soddisfare i requisiti e le aspettative dei clienti più esigenti. Il nostro catalogo di macchine in continua crescita ci consente di offrire una vasta gamma di servizi e garantisce la massima qualità di produzione. I nostri clienti sono aziende di vari settori. Creiamo anche prodotti e semilavorati che vengono venduti con marchi di grandi aziende terze. Il team di ZM Skramet progetta e implementa soluzioni complete su misura per le esigenze individuali dei clienti. La nostra risorsa principale è la nostra vasta conoscenza e numerosi anni di esperienza. Li combiniamo con la costante necessità di sviluppo, fornendo ai nostri clienti prodotti innovativi ed eccezionali. Siamo specializzati nella lavorazione dei metalli: lavorazione di acciai, ottoni, bronzi e alluminio. Operiamo anche nel campo dell'industria delle costruzioni.

Produttore a contratto nella fresatura CNC. Anche a 5 assi. La tecnologia CAD / CAM. L'azienda si occupa anche della produzione di stampi in acciaio per compositi in gomma-metallo, parti fresate per i dati 3D, produce parti. Fornisce strumenti di termoformatura avanti per l'industria dell'imballaggio. DIN EN ISO 9001-2008.

La Metfon nasce nel 1977 come piccola azienda familiare e da anni operiamo con passione nel settore della pressofusione; nello specifico siamo una fonderia specializzata nella pressofusione di alluminio e zama. Da sempre cerchiamo di offrire ai nostri clienti il miglior servizio possibile e questo anche perché facciamo in modo di eseguire più processi possibili in-house, non solo al fine di ottimizzare i tempi ed i costi ma soprattutto per gestire con maggiore attenzione ogni singolo passaggio. Per questo motivo ci occupiamo dei progetti partendo - se richiesto - dalla progettazione dello stampo e delle sue attrezzature per poter impostare la produzione con maggiore conoscenza del particolare da produrre. Ci occupiamo anche delle conseguenti lavorazioni meccaniche e di alcuni eventuali trattamenti superficiali richiesti dal cliente per rendere il prodotto finito.

Egregi Signori, Vorrei presentarvi la nostra azienda. La nostra azienda è stata fondata da me quest'anno. Prima di intraprendere il passaggio al lavoro autonomo, Sono stato impiegato in azienda per 14 anni come operatore di macchine da taglio, tornitura, fresatura. Eseguo tutte le lavorazioni di fresatura nella mia azienda, dalla produzione una tantum alle piccole serie fino ad un massimo di 2000 pezzi. (Serie più grandi possibili su richiesta.) DMG MORI I miei viaggi massimi: X 760 Y 410 Z 380 Tornio Boley Dalla barra fino a ø 42 mm Diametri dei pezzi da 1 mm a 120 mm Con utensili motorizzati, asse Y e contromandrino Sistema di programmazione CAM con interfaccia per tutti i formati di file comuni. Fabbricazione di componenti in miniatura Poiché attualmente disponiamo di capacità libere, siamo lieti di ricevere le vostre richieste. Saremmo felici di avere nuovi clienti. Distinti saluti

In termini di componenti stampati a iniezione, operiamo il lavoro di sviluppo in base alle vostre specifiche o idee e hanno molti anni di know-how nello sviluppo e nella realizzazione delle vostre idee. La progettazione di stampi ad iniezione effettuate in tre stazioni CAD. Dopo aver creato il primo articolo modelli di disegno possono essere generati come una parte STL o dopo la colata sotto vuoto. Abbiamo creato strumenti di produzione sono di solito circa 2-16 pozzi, dove la manutenzione preventiva è, naturalmente, e ci garantiscono una lunga durata. Messa a punto degli strumenti di produzione possono essere effettuate e valutate da una tempestiva valutazione nel nostro stampaggio ad iniezione. La nostra produzione è soggetta a processo costante controllo atto a nuove circostanze immediatamente. In primo piano sono una qualità del prodotto costante e pieno rispetto di tutti gli accordi e gli appuntamenti, così come la valutazione delle esigenze ecologiche. Dal momento che abbiamo un negozio strumento ben attrezzata, abbiamo anche svolgere lavori come in macchine per elettroerosione, fresatura CNC, tornitura CNC, rotondo e rettifica in piano.

Fondata nel 2004 SG Ingegneria Ungheria Ltd. è impegnata nella lavorazione dei metalli e lavorazione. Poiché la nostra azienda su una vasta rete Subunternemer e fornitore, così come sfondo pianificazione ha, produzione completa di pezzi complessi o addirittura l'intero Maschienen è possibile anche comune. Fin dalla sua nascita SG Enginnering Hungary Kft lavorazione di ricambio, materiali di consumo principalmente in pezzi singoli e piccole serie in diversi settori industriali. I 10 anni di esperienza ci elraubt di offrire soluzioni complete per la lavorazione e Maschienenbau. La nostra certificazione EN ISO 9001: 2009 sistema di qualità garantisce la qualità costante Hoche e Rückfolgbahrkeit. Si prega di applichiamo con le vostre richieste o ulteriori informazioni e saremo lieti di aiutarvi a noi.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Menden. La tecnologia di taglio e precisione FKM è una piccola azienda a conduzione familiare. Dal 2017 siamo un punto fermo nel settore delle macchine speciali nel settore della tecnologia di segatura e della tecnologia di sbavatura. Della tecnologia di taglio e precisione FKM fa parte anche il marchio KRÄKU, che produce levigatrici a disco, trapani, levigatrici a nastro e molti altri prodotti.

La società Laser Express è un innovativo, azienda di medie dimensioni della lavorazione dei metalli. Produciamo assiemi complessi utilizzando la più recente tecnologia laser, ampia di lavorazione e assemblaggio finale completo. Noi processo con successo tutti i metalli e materie plastiche comuni per la nostra costante crescente base di clienti. La nostra vasta gamma di produzione ci dà la possibilità il prodotto con competenza, dall'inizio alla fine per la produzione da una singola fonte. Un sistema / ERP PPS inoltra i vostri prodotti in modo efficace attraverso i processi di produzione previsti. Tutte le risorse vengono utilizzate in modo ottimale. Flessibilità, pianificazione e programmazione affidabile - in particolare nelle strutture di produzione complesse o moduli di montaggio - sono essenziali nel mondo di oggi. I termini di economia ed ecologia sono parole straniere per Laser Express GmbH. L'utilizzo della tecnologia laser a fibra per il risparmio energetico e il bassissimo uso di lubrificanti di raffreddamento nel taglio dei metalli appartengono al nostro standard.

Gentili signore e signori, Vorremmo presentarvi il nostro portafoglio di servizi in modo da potervi fornire supporto se siete interessati. Le nostre competenze principali in dettaglio: IBSdesign sp. z o.o. sp. k. è una società che fornisce servizi di progettazione e produzione nell'area di: — componenti per macchine e sistemi, — Costruzione degli apparecchi — celle robotizzate e postazioni di lavoro robotizzate, nonché linee di produzione Z poważaniem, Cordiali saluti, Piotr Zablotny — Direttore vendite E-mail p.zablotny@ibsdesign.pl Tel.com. +48 506 493 916 È possibile annullare l'iscrizione in qualsiasi momento.

Il Japa GmbH è stata fondata con un focus su macchine CNC Installazione / Messa e il sistema di alluminio della gru luce installazione / distribuzione / gestione dei dispositivi del 2009. Dall'inizio del 2014, stiamo lavorando duramente sulle nostre nuove linee di montaggio, retrofit di macchine convenzionali / CNC e contract manufacturing convenzionale e CNC. Gli ordini speciali e il design attraverso noi anche parte della nostra gamma.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

La sro Società ELEKTROMECHANIKA Úvaly è una forza che agisce sulla società mercato dell'ingegneria con una lunga tradizione. Attualmente, l'azienda concentra la sua attenzione sulla produzione e l'assemblaggio di pezzi in materiali diversi (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, plastica, bronzo ...) per un certo numero di industrie. Si è specializzata in tornitura di precisione, fresatura, foratura, formatura, saldatura, assemblaggio e montaggio elettrico (box) e fornisce tutti i tipi di finitura superficiale. UEM offre anche la produzione di pannelli luminosi, la pubblicità display, totem e altri prodotti pubblicitari in base alle esigenze del cliente. Nel novembre 2008 l'azienda ha ricevuto il certificato ISO 9001:2000, sulla base della verifica e che l'intera divisione della società, valido per 3 anni. Emu è costantemente titolare del certificato dal 1998.

Bormar concentra sulla produzione di componenti meccanici e forme stampati ad iniezione. Questo in qualità severa e al massimo livello tecnologico. La produzione di alta precisione torniti. Spritzgiessformenkonstruktion Realizzazione di prototipi di stereolitografia. costruzione di stampi. Stampaggio ad iniezione. Completa l'esame parti. Consigli per applicazioni di plastica generali. Il supporto tecnico per le modifiche e la manutenzione.

Produzione di strumenti di follow-on, pezzi di ricambio, Riparazioni e contract manufacturing

La fabbrica SMARTVISION ti offre soluzioni ad alte prestazioni, affidabili ed economiche per la produzione dei tuoi componenti da un'ampia varietà di materiali come metalli non ferrosi, acciaio inossidabile, plastica o acciaio. Indipendentemente dal fatto che si tratti di singole parti, produzione in serie o costruzione di attrezzature: dalla progettazione, programmazione, produzione, trattamento superficiale, premontaggio di sottogruppi fino all'assemblaggio di interi gruppi da parte di SMARTVISION GmbH & Co. KG, vi offriamo tutto da un'unica fonte.

Siamo una società di lavorazione nel campo di piccoli lotti (dimensione del lotto: 1-1000) per tornitura e fresatura parti e pronto per l'installazione assiemi montati per l'ingegneria meccanica. Il nostro stabilimento è dotato di moderne macchine a controllo numerico e metrologia coordinate. Nella produzione, utilizziamo solo da personale qualificato al fine di garantire la qualità del prodotto richiesto. Dalla piccola serie di singole parti come un produttore a contratto ... ... esattamente in questa ampia gamma è la nostra forza. La nostra esperienza deriva dalla professione. Noi non siamo un venditore catalogo, ma in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Ciò a sua volta significa che sappiamo cosa si sta parlando e che cosa è importante per voi. Molti dei nostri clienti requisiti al di là di una soluzione standard. Abbiamo già nella domanda preliminare la nostra esperienza con incorporato. Molti clienti sono consapevolmente alla ricerca di questi servizi per ottimizzare le loro parti o assiemi. la nostra gamma di prodotti è completa. Quasi ogni area per la quale non abbiamo ancora costruito e consegnato la parte o dispositivo appropriato. Contrariamente alla tendenza, abbiamo una gamma molto ampia di fabbricazione. Non perché vogliamo rimanere autosufficienti, ma perché dobbiamo essere flessibili. Una parola sui materiali. Non solo il design, i materiali impiegati devono soddisfare i requisiti delle esigenze applicative. Siamo abituati a sviluppare concetti individuali e consigliare di conseguenza.

Siamo una società di ingegneria meccanica di medie dimensioni fondata ad Amburgo nel 1948 ed ora gestita dalla terza generazione del signor Jan Rohde. Il team è composto da 45 dipendenti altamente motivati e qualificati che sono felici di dimostrarti le loro capacità. I nostri macchinari all'avanguardia e la nostra pluriennale esperienza ci consentono di produrre singole parti complesse, piccole serie, assiemi, dispositivi, banchi prova e macchine speciali. È a vostra disposizione un'area di produzione di 1300 m², in modo da poter implementare anche grandi volumi di ordini.

L'obiettivo di produzione è nelle aree di fresatura e tornitura. Le diverse macchine consentono lavorare con quasi tutti i materiali. Lavori di saldatura richiesto, il lavoro manuale necessario, come lucidatura, compreso l'assemblaggio di componenti idraulici ed elettrici sono realizzati.