Produzione a meccanica leggera Luce è sinonimo di diversità nella zona di produzione. All'inizio abbiamo riconosciuto la grande necessità del settore metalmeccanico in capacità di produzione complessi e altamente accurati e competenze stabilite per esso. Offriamo una vasta gamma di capacità produttive nei settori della costruzione in acciaio, tornitura, fresatura / foratura, rettifica, alesatrici / lavorazione, grandi parti e garanzia di qualità e assemblaggio. Eccezionale precisione, alta produttività delle macchine e collaboratori altamente qualificati sono le chiavi del nostro successo. Utilizzare il menu di navigazione a sinistra per ulteriori informazioni sulle singole possibilità produttive, e dettagli sulle macchine. Traduzione da Google Translate

L'azienda è stata fondata nel 1997 Adelhausen. Nei primi giorni, il settore dei servizi è pari a stampi e prototipi per la lavorazione delle materie plastiche. A causa del continuo cambiamento della situazione economica negli anni successivi, l'azienda è diventata più specializzata per l'industria automobilistica. Investendo in macchinari moderni altri servizi potrebbero essere offerti. La società è ora attiva nei settori delle maschere e similari, parti fresate CNC e l'assemblaggio. La dimensione azienda è attualmente 10 dipendenti e stagisti come meccanico industriale nel settore della tecnologia di produzione.

Produciamo da singole parti per completare le macchine. Sopra tutti i dispositivi, le attrezzature e piccole serie (bis. circa 500 pezzi). Competente e di grande esperienza, lavoriamo soluzioni creative ogni giorno ai clienti in patria e all'estero. Ci piace andare percorsi non convenzionali. Non solo per principio. Per esperienza sappiamo che spesso solo li portano alla meta. Vediamo compiti complessi e insoliti come le sfide, che sono particolarmente emozionante. E su cui soluzione siamo davvero orgogliosi. Giù al più piccolo dettaglio. Precisione lavorata sviluppare, produrre, misuriamo e assemblare per voi macchine, dispositivi e componenti - perché possono guardare molto da vicino. Cosa possiamo fare per voi? Insomma tutto quello che vi serve per rendere i vostri prodotti o anche il prodotto stesso: Macchine, apparecchi, gruppi o solo voci: Dopo la nostra progettazione o di clienti, tra cui test funzionale e protocollo di collaudo (meccanica) dalle piccole parti a gran parte Piccole parti min.3 x 3 x 3 mm e fino a 0,3 g Ampie parti max. 8000 x 2000 x 1000 mm e fino a 6000 Kg Anche le "parti problema" della dimensione del lotto 1-200 Tornitura e fresatura parti in 4 - e 5 - Lavorazione asse o lavorazione su più lati in una posizione di bloccaggio. Per tutti, compreso l'acciaio ad alta resistenza e acciai temprati, alluminio, metalli non ferrosi e plastica, tra cui fibra di vetro rinforzata Frame di base e componenti in acciaio o alluminio saldate costruzione o versione cast. strutture meccaniche completamente assemblati con alta precisione (15 micron) per varie applicazioni Infissi al pezzo con pesi unitari fino a 6000 kg (idraulici e / o meccanici) per la lavorazione su più lati e la tensione multipla secondo la nostra progettazione o su specifica del cliente * 4-WAY JIG * 1-UP JIG * STAFFE ROTANTI * MANUALE DI SERRAGGIO Corpo del dispositivo (torri di pietra tombale / rake / tensione) Insegnare e prototipi Assemblaggi meccanici e componenti per macchine utensili e di misura produttori di macchine per tale trasporto, supporti, registrazioni ecc 3-D parti lavorate, cornici stampi e accessori per la utensili e stampi a disegno e registrare Pezzi speciali ed oggetti unici secondo il campione o da disegno Una delle nostre specialità è il disco di fresatura e pezzi di foratura in acciaio o titanio temprato

Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

Kovoartip - Chi siamo L'azienda è stata fondata nel 1993 ARTIP gegründet.Wir si sono specializzati nella produzione di precisione voltò e pezzi fresati. Nel 2006 la conversione delle singole società in una KOVOARTIP Geselschaft mbH era. Utilizziamo le più moderne macchine CNC nel più alto Qualitaet e consegnare le parti ai nostri clienti in tutto il territorio dell'UE.

Produttore di strumenti di raccordo per i Baumschinen

In qualità di specialista per le parti speciali e di precisione trasformato nel campo della tornitura, fresatura e rettifica parti, serviamo i clienti nei settori aerospaziale, Sistemi automobilistici, elettrici e di trasmissione operano. Altri clienti di pneumatica, idraulica e la connessione, ad alta frequenza e Parte medica della nostra base clienti di lunga data. La lavorazione di macchine alluminio, plastica, carbonio e acciai automatici e temprati rappresenta per noi problemi In particolare, possiamo nichel - cromo - leghe e acciai inossidabili e acciai resistenti al calore in quantità più piccole e medie fabbricare per voi. Anche i materiali dell'industria aerospaziale possono essere modificati con i nostri macchinari. Certo, siamo anche certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Oltre corrisponde al nostro sistema di gestione della qualità i requisiti dell'Associazione federale dell'industria aerea e spaziale tedesca ed è stato verificato da QSF-B (EN 9100).

Taglio laser Piegatura Saldatura

Serie e assemblaggio di componenti Assemblaggio cavi Tecnologia di misurazione ambientale, Vibrazioni e prove climatiche Lavorazioni meccaniche

Oltre al ben consolidato know-how tecnico, nella produzione utilizziamo la più recente tecnologia CNC. L'efficienza delle macchine moderne consente bassi costi di produzione dal campione e dalle singole parti a quantità di diverse migliaia di parti

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

La società Flex-Pro d.o.o. è stata fondata nel 2008. L'attività principale della nostra azienda è lo sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione, il collaudo e la messa in servizio di impianti di produzione (comprese linee di produzione complete) in tutti i settori industriali (industria metallurgica, industria del legno, estrazione mineraria, industria della plastica). Siamo inoltre in grado di fabbricare vari tipi di prodotti in metallo e plastica su specifiche del cliente, compresa la produzione di massa. La parte principale dell'attività commerciale della società è costituita dalle esportazioni verso l'Unione Europea, in particolare verso la Germania e gli Stati Uniti. La maggior parte delle nostre esportazioni sono impianti industriali, che vengono prodotti, assemblati e testati in base alle esigenze del cliente. Utilizza componenti di alta qualità di noti produttori e materiali di comprovata qualità prodotti nell'Unione Europea. Grazie alle nostre attrezzature e ai nostri lavoratori altamente qualificati, otteniamo una lavorazione e un trattamento termico di altissima qualità delle parti che produciamo.

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.

PREMETEC sviluppa soluzioni per attività di misurazione e collaudo specifiche del cliente con le necessarie fasi di automazione a monte o a valle per i nostri clienti. Implementiamo internamente i dispositivi di misurazione, i calibri, i sistemi di assemblaggio e i sistemi che forniamo fino alla loro messa in funzione. Rappresentiamo quasi tutti i settori specializzati nella costruzione di macchine: dalla progettazione meccanica alla pianificazione di progetti elettrici, alla costruzione di quadri elettrici, alla programmazione di PLC e robot (Siemens, Kuka, Yaskawa), alla produzione di componenti (tornitura, fresatura, rettifica piana e cilindrica), all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'assistenza. Puoi trovare alcuni esempi dei nostri prodotti nel link. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Puoi trovare altre applicazioni qui sul canale YouTube. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

E 'il mio onore la nostra azienda STROJOPROMET doo Velika Kladuša immaginare. Siamo specializzati per la lavorazione dei metalli e non metalli con sistemi di lavorazione a controllo numerico. Tornitura e fresatura è possibile per Einzell e la produzione in serie. Per ulteriori informazioni consultare il nostro sito https://www.youtube.com/watch?v=D6sc7FZIpKM. Attualmente stiamo lavorando con una società per la produzione di cabina. Produciamo elementi specifici, che sono installati nelle cabine (CATERPILLAR, LIEBHERR, JCB). Società "STROJOPROMET DOO" www.strojopromet.vkl.ba