Produciamo anche pezzi speciali per voi in un lavoro personalizzato. Siamo una società di medie dimensioni, specializzata nella produzione di elementi portanti di scorrimento con bronzo e ottone rivestimenti. In questo campo, possiamo ora ad una più il ricorso 10 anni di esperienza. Produciamo radiale cuscinetto assiale bronzo o nella gamma di diametri 30-300 mm con una copertura di> = 1 mm. rivestimenti in ottone nella gamma del diametro di 60-300 mm per rotoli disegnare e cuscinetti speciali. Traduzione da Google Translate

Kaykac Machine Co è una società di subappalto per la lavorazione e trasformazione dei metalli opere dal 1982.We accogliere nuovi clienti con la nostra enorme esperienza e moderna capacità di produzione con process.We controllo di qualità di alto livello in grado di fornire fusione, forgiatura, stampaggio, taglio laser e lavorazione della lamiera così come saldato parti production.Our azienda è certificata ISO 9001: 2008 e EN 15085-2 CL certificati di 1 qualità.

Siamo una società di produzione greca creata dal signor Vlassis Markasiotis a Chania, in Grecia, in un piccolo spazio nel 2018 e ora abbiamo 2 grandi spazi di produzione nell'area di Chania. Utilizziamo la stampa 3D, la fresatura, la tornitura, i processi SLA e altro. Possiamo produrre parti e possiamo anche post-elaborarle. Il nostro motto è il pensiero tridimensionale

Il Allweier opera come fornitore di fornitore e di sistema per clienti in vari settori industriali per 40 anni. Le nostre competenze di base nel campo dei componenti di precisione Allweier GmbH includono tornitura CNC - Fresatura - rettifica (lap-poligono e levigatura orbitale), così come l'assemblaggio di moduli e componenti. A Allweier GmbH siamo un partner competente per voi nel campo della tecnologia di azionamento. La diversità delle industrie abbiamo sviluppato una vasta gamma di servizi e di soddisfare i requisiti di qualità pertinenti. Quindi abbiamo già tradotto alle esigenze dei requisiti di pulizia della superficie tecniche dei clienti. Ampliato le nostre competenze di base attraverso servizi come la marcatura laser, prove di tenuta della pressione, il bilanciamento e molto di più che nel frattempo i requisiti standard dei nostri clienti è. In stretta collaborazione con i nostri clienti siamo coinvolti sia nella fase di sviluppo di nuovi prodotti, così come la creazione di prototipi e serie pilota.Così possiamo presto a contribuire con la nostra conoscenza nella implementazione tecnologica alla produzione di massa. Nell'interesse dei nostri clienti, l'enfasi è con noi per l'economia globale, tra cui la qualità, la flessibilità, il costo e la consegna. Fasi di produzione che non possiamo riflettere direttamente nella nostra produzione, come indurimento sono passati ai subappaltatori qualificati. Siamo lieti di presentarci con un colloquio personale nella vostra casa. Tornitura CNC - rotazione simmetrica trasformazione Capacità tecnologiche Tornitura hard e soft Foratura profonda Rotolamento Fresatura CNC - lavorazione cubica Capacità tecnologiche Fresatura soft e hard Rotolamento CNC Rettifica - elaborazione rotazione simmetrica Capacità tecnologiche Rettifica cilindrica Excenterschleifen Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Cicli di spalla Profilo di rettifica Marcatura laser CNC Marcatura laser è una soluzione contemporanea, altamente flessibile ed efficiente per l'identificazione dei vari prodotti industriali.In combinazione con la tecnologia moderna PC per aprire nuove possibilità per etichettare i prodotti. Lettering, loghi, numeri di serie, codici a barre e data matrix e grafica possono essere montati anche su oggetti rotondi. Analogamente incisioni sono radialmente e 3D possibile. Marcatura laser è un metodo di etichettatura veloce e preciso. Montaggio Per i nostri clienti, offriamo anche l'assemblaggio dei singoli per completare assemblee. Siamo in grado di produrre componenti di sicurezza e le assemblee, per esempio, l'aumento delle condizioni di pulizia.

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione. L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'. Le nostre competenze Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici Siamo esperti in: • CNC Fräsfertigung • Ingegneria e Project Management • individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati • Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni • trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi • prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente • Gestione Specialized Sourcing • Logistica di trasporto Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni. PRODUZIONE La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future. Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle. Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione. Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio. La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi. Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min. L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni. La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato. Assemblaggio e prototipazione È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can. Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi. È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude. In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in • componenti meccanici di precisione • Moduli Plug & Play • Macchine speciali proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente. Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

Essere fatto di soluzioni plastiche Quando iniezione plastica termoplastica siamo nel nostro elemento. Quando si tratta di precisione, qualità, prestazioni ed efficienza, non stiamo cercando di compromesso, ma la soluzione perfetta. Le forme d'arte di materiali vari di qualità per portarli in disegno e colore, noi ancora non capisco come un mestiere combinata con la tecnologia moderna. Il risultato è la soluzione migliore per le vostre esigenze individuali - da parte stampato ad iniezione tecnica, tramite parti multi-componenti per la produzione in camera bianca e altri metodi speciali come la tecnologia di iniezione del gas. Le soluzioni complete sono un puzzle di molti compiti individuali Il compito delle imprese fornitrici è cambiata di più negli ultimi anni: abbiamo consegnato giù decenni fa quasi esclusivamente singole parti stampate a iniezione, siamo cresciuti oggi in un fornitore di componenti e sistemi. sulla produzione perfetta di parti stampate a iniezione, offriamo fino alla consegna dei moduli assemblati e testati, tutti i modi per soddisfare le crescenti richieste. La base per le applicazioni su misura Per la produzione di tecnicamente sofisticati pezzi stampati ad iniezione, è necessario in conformità con strumenti di alta qualità da utilizzare. Per questo, il nostro completamente l'attrezzatura appena posizionato intorno 1.200 mq possibilità ottimali. Professionisti altamente qualificati si rendono conto che, utilizzando le più moderne attrezzature di produzione. Dal immissione dei dati attraverso il design strumento, strumento dalla creazione al campionamento, offriamo tutto da una fonte competente. Montaggio e dispositivi di finitura vengono creati anche nella qualità quanto più precisa misurazione e verifica dei dispositivi. Perché abbiamo messo l'accento sul valore aggiunto E 'fondamentale, con cui si sta trattando.Aiutiamo loro di assolvere i loro compiti più facili. Se è il disegno strumento ottimale o la progettazione basata plastica iniezione di parti o assiemi stampati, una conversazione con noi come partner affidabile porta sempre soluzioni pre-ottimali. Ecco perché puntiamo molto su una stretta, fiducia e collaborazione personale con i nostri clienti. Ci si può aspettare un partenariato globale dal primo incontro sulla soluzione comune per la produzione e la consegna. Con risultati misurabili, tecnicamente ed economicamente in base alle vostre esigenze. Ci permette di offrire di più - più valore per il valore

h3> Tecnologia di produzione innovativa - professionisti altamente qualificati /h3> L'ingegneria Ressel GmbH dal 1972 come una famiglia moderna ha lavorato con successo in ingegneria meccanica. Il focus delle nostre attività è in camera e Rosenheim Alta Baviera, ma lavoriamo anche in Germania e all'estero. Il nostro personale utilizzano il loro know-how a rendere la competenza della nostra azienda: Più di 15 professionisti altamente qualificati, con anni di esperienza! Le nostre competenze chiave: • La produzione di costruzioni saldate di acciaio e acciaio inox con successiva lavorazione meccanica CNC • Lavorazione CNC di pezzi singoli, piccole e medie serie di 3 assi, 4 assi e centri di lavoro a 5 assi fino ad un peso di circa800kg Industrie che utilizzano le nostre competenze • Macchina speciale • Industria dell'imballaggio • Impianti e macchinari • Apparecchiatura • Medical • Macchine Utensili • Impianto elettrico e Precision Engineering h3> Produzione completa di strutture saldate /h3> Ben noti clienti provenienti da tutte le aree di macchine e impianti beneficiare dei nostri molti anni di esperienza nella lavorazione di strutture saldate. I nostri punti di forza: la combinazione di saldatura e di processo di fresatura per componenti complessi e strutture tubolari di precisione, così come fogli stabile e costruzioni materiali piatti. In partnership i nostri clienti utilizzano le competenze di base della tecnologia di saldatura - dalla progettazione Prototypenphas per l'avvio della produzione dei suoi prodotti.

Come azienda specializzata abbiamo avuto successo da oltre 30 anni nella lavorazione di pezzi torniti e fresati da vari materiali di diametro portata fino a 420 mm di lavoro. Con 30 personale esperto e competente, mettiamo a disposizione in Nellingen indietro per i componenti di precisione Giura Svevo per la tecnica di trazione, così come per la macchina e veicolo di costruzione. La nostra attenzione è nella fabbricazione di pezzi complessi fino alla produzione in serie. Per noi vi è un moderno parco macchine CNC con torni, fresatrici e centri di lavoro di tornitura / fresatura disponibili e garantisce i più elevati standard qualitativi. Traduzione da Google Translate

Dal 1907, Pinter lanciato quattro generazioni della famiglia di fonderia di successo di oggi per alluminio, rame, ottone, e il grasso gatto si è evoluto. Viene versato nella gravità colata in sabbia, colata, e KOKILLENKIPPGUSS. Le dimensioni variano 0,05-1500 kg per pezzo. La nostra ampia attenzione è rivolta alle piccole, medie e grandi serie-formato della macchina, così come a forma di mano LARGE CAST in alluminio. Tecnologia del sistema Variable consente la produzione di diverse quantità e range di peso. La profondità di produzione varia da fusione prima al componente lavorato, rivestito e pre-assemblati. Qui sosteniamo consigli dallo sviluppo alla produzione in serie. Il successo del nostro business è il risultato di soddisfazione del cliente. La consultazione e la collaborazione combinata con flessibilità e qualità sono alla base delle nostre azioni quotidiane. Le sfide continue del mercato richiedono una regolazione costante dello spettro di potenza. Come fornitore di sistemi, noi garantiamo il massimo vantaggio per il cliente.

La nostra filosofia aziendale è allineato al 100% come fornitore di ingegneria meccanica, impiantistica, macchine per impieghi speciali, singola e in serie parte e dispositivi di produzione per le aziende. Produciamo pezzi lavorati con corse fino a X2500mm Y1000mm Z1100mm sulle ultime macchine con comandi Haidenhain iTNC 530, cambio utensili, materiali in acciaio, ghisa, acciaio inox e alluminio. Inoltre, lavoriamo con i prossimi post rinomata azienda nel campo di svolta. Con le nostre secondo pilastro, acciaio, metallo e assemblaggio appaltatori, offriamo consulenza di esperti, tariffe convenienti e una esecuzione rapida e competente dei vostri ordini, come la produzione e l'assemblaggio di costruzioni fabbro (acciaio, acciaio zincato e acciaio inox) porte, cancelli, finestre, sole e alle intemperie protezione, repellente per insetti, conservatori e molto altro.

"Il vostro partner per forma tornitura parti" non è solo il nostro slogan, ma la nostra filosofia. Il nostro obiettivo principale è quello di soddisfare i clienti con tutte le loro specifiche e requisiti. Siamo impegnati a migliorare costantemente e sviluppare. Questo vale non solo per i nostri macchinari, ma anche misure di protezione dell'ambiente e la nostra tecnica di misura. Chi vuole sparare con precisione, deve essere in grado di misurare con precisione. Traduzione da Google Translate

Benvenuti SIMON Lavorazione In qualità di partner innovativo e competente nel campo della tecnologia di lavorazione, siamo felici di aiutarli. Lo specialista per la fresatura CNC nonché nella tecnica rotazionale. Noi, come imprenditori ansiosi di ordini di qualsiasi tipo per fresatura e tornitura in produzione singola o piccoli lotti e mettere i loro desideri in modo per voi in modo accurato e in tempo. Sulla futura cooperazione con voi, saremmo molto felici. Con molto più recenti conoscenze e macchine a controllo numerico siamo in grado di produrre una varietà di pezzi in produzione individuale o di massa nella zona. I nostri servizi si basano sulla produzione di metallo di taglio al momento, ma solo di Rohgewichten bis150kg. Ci sono di alta qualità e strumenti molto economicamente operativi utilizzati per costare prodotti da offrire. Attraverso la costante auto-monitoraggio e controllo regolare del sistema, otteniamo uno status di alta qualità. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, offriamo un elevato grado di flessibilità: La materia prima può essere fornito dal cliente e da noi La spedizione al cliente e la fornitura da noi La produzione in base alle esigenze scadenze per cliente Su richieste specifiche è trattato come pure

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare da Zagabria, Croazia. Abbiamo un 100 anni di tradizione nella lavorazione del metallo. Dopo molti anni in cui abbiamo investito nel settore della trasformazione, siamo ora in grado di offrire i seguenti servizi: CNC Fräsen- lungo a 1500mm, larghezza 700 millimetri e 500 millimetri alta. Tornio CNC Drechseln- chiediamo di tutto il metallo e non metallico seguenti specifiche: fino a 1500mm, fino a 500mm di diametro, su macchine fino a 50mm di diametro. CNC rettifica profilo rettifica, Rettifica delle superfici 1500x700 mm, rotondo macinazione fino lunga 2.000 millimetri e fino a 400mm di diametro Schweißen- Offriamo TIG (saldatura in acciaio inossidabile), MAG (CO2), MIG (argon), REL saldatura ad arco manuale Trattamento delle superfici e Oberflachenhartungsselass Offriamo ai nostri clienti piena di appalto di servizi, significa l'intero processo di ottenere la posizione lavorata necessario, offerte di spedizione, il processo completo di produzione (acquisto di materiali, lavorazioni, protezione superficiale, miglioramento) imballaggio e consegna. Se avete domande o richieste per i nostri servizi, abbiamo bietten a contattarci. Siamo interessati per tutte le forme di cooperazione Traduzione da Google Translate

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori. La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio. Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori. Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.