Pezzi di precisione pronti per l'installazione in serie o su misura fino ad assemblaggi completi, senza macchine e finemente lavorati, trattati a caldo e in superficie, con rapporto di prova e monitoraggio certificato del processo (garanzia di qualità) su richiesta. Moduli Crea serie 0 e serie di test. Lavorazione di pezzi su centri di tornitura e fresatura CNC. Utensili da taglio in metallo duro e HSS come utensili di saldatura o serraggio per tutti i casi di lavorazione speciali.Lavorazione di fusione Utensili per tornitura tangenziale, tonda e speciale con taglio ottico e diamantato. Agitatori di filettatura e inserti per stampi di alta precisione. Utensili speciali in metallo duro Utensili circolari come svasatori in metallo duro e HSS, frese e utensili per alesatura. Barre di alesatura e supporti per torni (supporti VDI), frese di alesatura e centri di lavoro. Utensili per torn Utensili da taglio sequenziali con operazioni di goffratura e piegatura, anche nelle versioni in metallo duro e Ferro-Tic. Utensili di punzonatura testati funzionalmente. L'erosione a filo e l'erosione da pozzo funzionano con la massima precisione. Manometri, calibri di regolazione, apparecchiature di misurazione e collaudo. Pezzi stampati con precisione su moderne punzonatrici automatiche fino a 60 to.Tecnologia di precisione, immagine Trattamento salariale: indurimento sottovuoto indurimento con gas inerte Durezza d'uso Vergüten tempra saldatura sottovuoto saldatura sabbiatura finitura vibratoria

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

L'azienda Aicher è un svevo, 1960, azienda fondata con sede a King Home (Landkreis Tuttlingen, BW). Siamo produttori di tornitura di precisione, fresatura e rettifica condividere e assemblaggi per l'industria automobilistica, meccanica, industria elettrica, l'off-road e altri vari settori. Nella zona di tornitura di precisione ci sono da Ø10 - Ø300 mm set. In Präzisiosndrehbereich siamo su componenti da 10x10x10 mm - 300x300x300 mm set. Passage, scanalatura e rettifica tra le punte fino a 100 mm di diametro. Fornitore del sistema, tra cui superficie, durezza e trattamenti di finissaggio. Dimensioni lotto: 1.000 h / a - 750.000 St. / a

I nostri clienti ci considerano un partner affidabile e versatile. Siamo inoltre lieti di affrontare sfide importanti e supportare il vostro progetto o parte di produzione con un grande know-how, nonché un alto livello di qualità e consapevolezza dei costi. Vi forniamo componenti lavorati con precisione torniti, fresati o tagliati su misura. Su richiesta, eseguiamo lavori preliminari come smussatura, piallatura o forniamo semilavorati sotto forma di barre tonde, piastre o tubi. Oltre ai componenti lavorati pronti per l'installazione, che produciamo per voi utilizzando tutti i comuni processi di produzione, offriamo una vasta gamma di semilavorati in plastica. Se necessario, forniamo piastre, aste e tubi* pronti per la produzione o con la prelavorazione desiderata, ad esempio segatura, piallatura (fino a 4 lati contemporaneamente), profilatura, smussatura, ecc. Grazie alla nostra decennale esperienza, siamo il partner giusto per quasi tutte le attività nel settore delle materie plastiche.

Dalla nostra fondazione nel 2012, siamo stati un partner prezioso di molte note aziende regionali. Queste includono aziende per l'industria dell'illuminazione e del mobile, l'ingegneria speciale/meccanica, l'industria elettrica, la tecnologia medica e i veicoli speciali.

EF Tools GmbH è stata fondata da Eyup Findik e dai suoi due figli. Lo stesso Eyup Findik è stato direttore di produzione per 20 anni e ha lavorato come amministratore delegato negli ultimi 5 anni, prima della separazione presso Stanztech GmbH. Onur e Ozan Findik hanno entrambi l'esame finale di apprendistato e Onur ha anche l'esame di master. Insieme al padre Eyup, sono responsabili della produzione dei componenti. Il processo commerciale è svolto da Aylin e Gülten Findik. Lavoriamo anche con i nostri partner nella regione, con la regione e principalmente per la regione. Questo è sostenibile, rispettoso dell'ambiente e promuove la posizione.

In fresatura, ci sono appositamente attrezzate per micro-pezzi in tutto il materiale è disponibile, principalmente alluminio, ottone e serie di parti in plastica. Produciamo componenti micro e piccole di millimetro sezione fino a una dimensione di 100 x 150 millimetri. Forato e filettato con 0,2 millimetri sono di serie per noi. Nella squadra, produciamo e montiamo per voi assiemi, componenti e sistemi completi da una varietà di materiale è disponibile e le molte aree diverse. Siamo completamente attrezzata, come ad esempio per la lavorazione di tubi di precisione. Una macchina completa per le macchine di finitura a nostra disposizione per la lucidatura a disposizione. Il nostro servizio va oltre, però, e ci prendiamo cura di tutto il processo da come zBOberflächenbearbeitung (indurimento, anodizzazione, ecc) Molto esperienza che abbiamo sviluppato e completato da micro-strumenti e strumenti chirurgici convenzionali. Produciamo strumenti in questo caso, dal versetto. Aree in tutti i soliti strumenti di acciai e in titanio.

Prodotti in metallo, parti in metallo e in plastica

Bergmaier Präzision è un'azienda a conduzione familiare nel settore della lavorazione dei metalli dall'inizio del 1972. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi speciali e di precisione, in cui vengono prese in considerazione le esigenze individuali dei clienti. Le parti singole, prototipali e campione che vanno dalla gamma dei millimetri alle dimensioni del misuratore vengono quindi prodotte in piccoli lotti. In oltre 40 anni, la gamma di editing è cresciuta e il programma è diventato più diversificato. Se inizialmente i pezzi torniti e fresati venivano prodotti in un piccolo capannone nel cortile di casa, ora ci sono due grandi capannoni nell'area industriale, dove i pezzi torniti, fresati ed erosi vengono prodotti utilizzando la tecnologia più recente (fresatura simultanea fino a 5 assi). Grazie a personale professionale e qualificato e macchinari all'avanguardia, siamo diventati un'azienda progressiva e innovativa. Poiché le attività dell'azienda non si basano solo sul miglioramento continuo dei processi di produzione e sull'introduzione di tecnologie all'avanguardia, ma anche sull'importanza attribuita all'ambiente e alla sostenibilità, sono presenti impianti fotovoltaici sui tetti dei capannoni di produzione e un grande impianto di recupero del calore restituisce anche l'energia altrimenti persa. Se lo desideri, disponiamo di tutti i documenti di prova e i certificati necessari per i nostri prodotti. L'intera azienda è certificata secondo la norma DIN ISO 9001:2015, che abbiamo ampliato internamente per includere un sistema di gestione ambientale (simile alla ISO 14004).

La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

Sin dalla sua fondazione nel 2007, la nostra azienda si è affermata come un appuntamento fisso e un partner affidabile per l'industria e il commercio nel mercato. Distinguiamo solide partnership con i nostri fornitori, una continua crescita con le esigenze dei nostri clienti, così come il know-how e il comportamento attenti alla qualità. Offriamo ai nostri clienti un prodotto di qualità forte nel segmento premium. cuscinetti ad alta precisione nella precisioni P4 a P2 o cuscinetti di precisione con palline Kermamik o rivestimenti speciali che vanno dal cuscinetto a sfere sul mandrino cuscinetto assiale - cuscinetto radiale (noto come cuscinetti YRT).

1994 ha iniziato come fornitore laser ad operare su tecnologia di applicazione laser BBM. Con un sistema laser 3D con teach-in stazione e una macchina laser 2D poi ha iniziato una squadra molto giovane, con un processo innovativo e ha offerto il proprio know-how del settore. L'elevata flessibilità e qualità nella produzione richiesto un aumento di macchinari e attrezzature, motivo per cui il nuovo edificio della fabbrica è stato costruito nella sua sede attuale nel 1998. Oggi la tecnologia laser applicazione BBM ha una vasta conoscenza nel campo della produzione di lamiera e segue quindi la tendenza per produzione integrata di parti e assiemi.