L’azienda nasce a Luglio 2011 : l’esperienza ultraventennale del sig. de Palma, maturata nella realizzazione di componenti, ha creato una realtà lavorativa dinamica, in grado di soddisfare anche le esigenze più varie dei clienti, producendo su richiesta, sulla base di disegni o campioni, particolari speciali, singoli o in serie, contando sul supporto di macchine specifiche e l’ausilio del cad cam VISI. Il Know-how acquisito nelle lavorazioni meccaniche e componenti di precisione e il raggiungimento di elevati standard di qualità, in settori quali macchine utensili, packaging, linee di montaggio e di prova, industria farmaceutica e alimentare, robotica e automotive, culminano nel 2019 con l’acquisizione della Certificazione ISO 9001 : alti standard in tutti i processi aziendali, dal commerciale alla gestione degli acquisti, alla produzione…

Siamo una giovane, socio zuverlässigesr nel campo della lavorazione. In tornitura, fresatura, in aggiunta alla rettifica superficie decorativa, copriamo la produzione di piccole e mittelbroßen serie. La nostra documentato nei minimi processi produttivi dettaglio, siamo il partner ideale per la lavorazione e produzione di parti ricorrenti. Noi pubblichiamo tipi jegleich di materie plastiche, metalli non ferrosi, acciaio, acciaio inossidabile, getti fino a Titanium. Attraverso il nostro apparecchio in-house, il percorso di lavorazione è perfettamente adattata alla produzione.

La MTC GmbH & Co. KG è stata fondata il 2017/01/01 da Sebastian Kagerer e Michael filo interdentale. Sebastian Kagerer Diversi anni di esperienza come ingegnere applicazioni CAD-CAM per l'azienda SolidCAM ci garantisce una facile programmazione di semplice 3 assi sui molto complessi 5 assi parti simultanee. Michael FLOSS Lavorando su una varietà di materiali in passato carriera (titanio, plastiche Macor, fibra di vetro rinforzata di qualsiasi tipo, nonché alluminio e vari acciai inossidabili, etc.) a centri di lavorazione a 5 assi, possiamo anche realizzare progetti esotici pronti per la produzione. Qualità significa che il cliente ritorna, non la merce! Nostri prodotti finiti si distinguono non solo dalla qualità, ma anche dal processo di fabbricazione e l'attrezzatura utilizzata.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare che si è specializzata per realizzare qualsiasi pretesa o le richieste dei nostri clienti nel campo dell'ingegneria meccanica. La nostra produzione si trova in Croazia vicino alla capitale Zagabria, a 2 km di forma autostrade A1, A3, A4. Offerta: pezzi stampati e lamiera formata fresatura (CNC, konventional) tornitura (CNC, konventional) rettifica utensili per stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione Traduzione da Google Translate

La società "Maritza M" è stabilito nel 1991. Inizialmente, ha importato, installato e mantenuto ascensori solo con origine straniera. Al giorno d'oggi, la certificazione ISO 9001:2008, progettiamo, produciamo, forniamo, installiamo e manteniamo tutti i tipi di impianti di sollevamento (con 25 mesi di garanzia) che aggiungono eleganza ai vostri edifici. Decorato in stile "Pret A Porte" e arricchito con numerosi accessori provenienti da Francia, Italia e Spagna, i nostri impianti di risalita aiutare i progettisti nella loro missione di creare splendidi edifici. La nostra attrezzatura tecnica ci permette di produrre pezzi di ricambio anche per tutti i vecchi ascensori secondo la documentazione tecnica. E per le persone che sono alla ricerca di un cambiamento, offriamo ristrutturazione della macchina o sostituire l'intero ascensore.

Metallo e acciaio, lamiera flessibile, lavorazione, finitura delle superfici, l'assemblaggio, logistica in due impianti in Germania e Lussemburgo. Consultazioni individuali Nella realizzazione delle vostre idee, vi è uno staff qualificato di lato, che viene utilizzato in modo flessibile i vostri desideri e le idee. Consigliare base al progetto e vi informeremo tramite i rispettivi materiali ottimali e tecniche di lavorazione per la massima durata e costo dei prodotti finali. Costruzioni funzionali Equipaggiato con i più recenti sistemi CAD, prendere in consegna i nostri professionisti qualificati sia i dati di progettazione per adattarsi alle singole fasi di produzione o piano in base alle vostre esigenze individuali, sempre con riferimento agli aspetti funzionali ed estetici nella domanda successiva. Produzioni di alta qualità I nostri servizi di produzione spaziano dalla realizzazione tecnicamente competente vari ordini individuali fino alla produzione su scala industriale.Questa costruzione può essere prodotto fino a 10 tonnellate di peso morto. La macchinari moderni e personale qualificato a tutti i livelli di produzione sono la garanzia per un corretto trattamento dei materiali selezionati. L'utilizzo di gas inerte processo di saldatura MIG / MAG e TIG, sistemi manuali e robotizzati, sono per noi come naturale come l'uso di varie tecniche pittoriche e di finitura. Un esempio delle nostre prestazioni sono le macchine di taglio laser all'avanguardia per la lamiera di acciaio fino a 25 mm, lamiere in acciaio inox fino a gratuitamente da ossido di alluminio o lamiere fino a 10 mm a 15 mm. Lenzuola e titanio Anche zincato, sono qui trattati. Con una superficie di taglio di 3.000 x 1.500 millimetri, una precisione di taglio di + / - 0,1 mm e una ripetibilità di 0,05 mm massimo precisione è assicurata, dalla prima all'ultima posizione. Un post-elaborazione elaborato di ricambio è quindi necessaria solo in pochi casi eccezionali. Elaborazione potente Scossaline fino ad una lunghezza di 4250 millimetri possono essere elaborate sui nostri presse piegatrici 6 assi CNC. Per questo scopo, una forza di pressione di 2.250 kN. Tagli mitre o essere eseguite anche controllato CNC mediante seghe avanzate millimetro. L'ulteriore lavorazione è completata dal componente aggiuntivo nella saldatura comune processi MIG, MAG e TIG, cosa siamo nebem stazioni di saldatura manuali due robot di saldatura disponibili. A partire da agosto 2012, stiamo espandendo qui nella zona di saldatura laser / laser ibrido di saldatura fino a 4.000 mm x 2.000 millimetri in fibra di 6 kW laser. Naturalmente, anche noi svolgiamo servizi di lavorazione meccanica secondo i vostri desideri. Approvazioni a norma DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 e DIN 4099 sono disponibili per questo scopo. Nella nostra nuova costituzione e l'espansione continuamente gamma di lavorazioni, abbiamo un tornio DOOSAN PUMA 2100M, così come un centro di lavoro CNC Mazak. Un altro settore nella nostra società è l'architettura della zona. Qui offriamo la gamma completa di porte e finestre, porte tagliafuoco, facciate a montanti-specchio di poppa e rivestimenti in metallo da e per gli edifici. La costruzione in acciaio completa la nostra gamma di servizi. Con scale, ringhiere, sistemi di balcone, di collegamento ponti, pensiline, ecc, che coprono qui da un'altra area in metallo e acciaio.

Per i mercati meccatronica, tecnologia di illuminazione e tecnologia a fibre ottiche WALO - TL sviluppa e produce soluzioni individuali per parti meccaniche, elettromeccaniche e optoelettroniche, prodotti e applicazioni di dispositivi, dai prototipi alle serie.

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

Il BWB Betschart AG è specializzata nella lavorazione e anodizzazione di prodotti in alluminio. Anodizzazione per GS e GSX metodo Rettifica, lucidatura, splendere Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, tecnologia adesiva.

L'Azienda OFFICINA TOGNI SRL fondata nel 1968 a Milano, è specializzata in tornitura e fresatura CNC e tradizionale. Siamo fornitori accreditati di primarie aziende di differenti settori: - Fonti Rinnovabili, - Oil and Gas, - Macchinari in genere (Presse, Packaging, Plastica, Farmaceutica e Alimentare), - Design. Forniamo sia a Piccole-Medie Imprese che a grandi Multinazionali, anche come esportatori in diversi Paesi dell'UE. I nostri punti di forza sono versatilità, flessibilità produttiva, esperienza, accuratezza delle lavorazioni, gestione puntuale delle urgenze.

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli. L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto. Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura con un Ra compreso tra 0.3-0.7 . Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili , Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica, Packaging ed altri. Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e due amministrativi .

EasyMec S.r.l. è un'impresa medio-piccola con sede e stabilimenti di produzione situati ad Osoppo, 18 km a nord della città di Udine, nel nord est dell'Italia, vicino al confine con Austria e Slovenia. EasyMec S.r.l. è specializzata nella costruzione, saldatura e lavorazione meccanica di strutture in acciaio medie e grandi. Lavoriamo su disegni e specifiche dei nostri clienti. Siamo attrezzati per eseguire lavorazioni di fresatura e barenatura. Possiamo anche sabbiare i componenti e verniciarli tramite verniciatura a spruzzo. Siamo specializzati anche in riporti antiusura con tecnologia mig. La Easy Mec può fornire ai suoi clienti il montaggio di macchine complete o di parti di esse. Possiamo fornire la macchina montata completa di impianto idraulico, pneumatico ed elettrico. L'azienda è inoltre attiva con personale qualificato per svolgere attività di manutenzione, revisioni, revamping, start-up e ispezioni su attrezzature industriali.

Stampaggio, taglio laser e fresatura di fogli, plastica, metallo e altro Fedele al suo slogan, tagliamolo, GREIN è diventato uno dei maggiori fornitori di servizi ed esperti in questo campo punzonando e tagliando fogli e materie plastiche. La mobilità è diventata una delle più grandi industrie per GREIN negli ultimi 30 anni. Nel frattempo, diversi milioni di pezzi vengono lavorati ogni anno mediante stampaggio, taglio laser e fresatura per l'industria automobilistica. Lamiera e metallo, legno, gomma, schiuma, tessuti completano la possibile gamma di materiali per il taglio e la lavorazione. Di conseguenza, GREIN può anche offrire punzonatura e taglio a clienti di altre aree aziendali. Grazie alla posizione Eschwege, nel centro della Germania, la logistica è un compito semplice per GREIN sia a livello nazionale che internazionale. Gli anni di esperienza consentono un'implementazione tempestiva e una qualità certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015. - - - - - Impronta: https://lets-cut-it.com/impressum Privacy: https://lets-cut-it.com/datenschutz

ECCELLENZA OPERATIVA Precisione e affidabilità sono al centro della nostra operatività; curiamo ogni fase del processo, all'adozione di metodi di produzione efficienti e innovativi. In un settore storico come quello della meccanica di precisione, siamo particolarmente attenti a garantire continuità ai nostri standard operativi di alta qualità. Introduciamo giovani talenti ben addestrati, che lavorano affiancati a mani esperte, assicurando così la trasmissione del know-how e la solidità della nostra azienda. I nostri elevati standard qualitativi e la nostra esperienza consolidata sono essenziali per il successo aziendale.

Werkzeugbau Wörgartner GmbH è stata fondata nel 2005 dall'amministratore delegato Peter Wörgartner. Fin dalla sua fondazione, l'azienda e i suoi macchinari sono in costante crescita. Grazie alla stretta collaborazione interna con Wörgartner Produktions GmbH, si combinano in particolare il know-how e l'esperienza pluriennale con gli strumenti di punzonatura e sequenziamento. Ciò consente di ottenere risultati mirati della massima qualità in tempi record. Werkzeugbau Wörgartner GmbH utilizza gran parte delle sue capacità per produrre pezzi di ricambio per i propri clienti. Per questo lavoro sono disponibili numerose macchine per l'erosione del filo, nonché rettificatrici per profili e rettificatrici piane. Inoltre, non ci sono solo alcune fresatrici a 3 assi e una fresatrice a 5 assi con cambio pallet, ma anche 3 fresatrici HSC a 5 assi, specifiche per la lavorazione di materiali temprati e anche di metallo duro. Tuttavia, Werkzeugbau Wörgartner GmbH non solo vi supporta nella produzione di utensili a contratto o pezzi di ricambio, ma vi fornisce anche una consulenza esperta da parte dell'intero reparto di progettazione. Molti anni di esperienza in questo settore hanno già portato a collaborazioni durature in molte aree e progetti. Quindi, se siete alla ricerca di un partner che vi supporti in tutti i settori della tecnologia di produzione di utensili, dalla progettazione al pezzo finito, allora contattate Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Con lungimiranza vediamo lo sviluppo dei mercati e le vostre esigenze nel campo della tecnologia di fresatura. Di conseguenza, ci siamo riposizionati, posizionati in modo innovativo ed efficiente e realizzato investimenti che ci preparano per le esigenze future e forniamo soluzioni intelligenti e di alta qualità. Noi siamo

Naturalmente, ecco una versione più compatta e potente della descrizione della tua azienda, ideale per piattaforme come Techpilot: --- **La precisione incontra l'esperienza: lavorazione dei metalli con sistema** Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, combiniamo l'esperienza ingegneristica tedesca con un'efficiente produzione in serie. Fondata nel 2002, ora offriamo la gamma completa di lavorazione dei metalli in due sedi: dalle singole parti all'assemblaggio dei componenti. I nostri macchinari definiscono gli standard: lavorazione CNC ad alta precisione con macchine **Matsuura**, integrata dalla flessibile tecnologia NC di **Maho** per piccole serie. Siamo particolarmente bravi nella lavorazione dell' **alluminio** e dell' **acciaio inossidabile**, in particolare per la tecnologia di selezione e alimentazione. Un team di progettazione interno collabora con **Siemens Solid Edge**, supportato da ingegneri meccanici e tecnici esperti.

Gimos realizza lavorazioni meccaniche di precisione dal 1971. Lavorazioni interne : - tornitura - fresatura - rettifica - tempra induzione Settori di applicazione: - macchine agricole - macchine movimento terra - macchine utensili - automotive - macchine per il settore alimentare - oleodinamica Componenti : - manicotto - perno snodo calotta - flangia - distanziale ... In progress

La società Nitera Mold è stata fondata nel 2017 in una società con Nitera doo fondata nel 2000, e si occupa di servizi di consulenza e costruzione di sottostrutture e strutture metalliche. Il programma di produzione offre attrezzature per linee di produzione su misura, quindi la maggior parte dei nostri prodotti sono unici e esiste anche una capacità di produzione in serie. Alcuni dei programmi di produzione sono Mobili industriali, Recinzioni industriali, Carrelli di produzione. Inoltre, il programma di produzione include la produzione di utensili dedicati e parti in alluminio e plastica utilizzando una fresatrice CNC con area di lavoro di 1000 × 700 mm. I servizi che forniamo sono servizi di plastificazione. Il team di consulenza è composto da ingegneri in grado di progettare strutture metalliche fisse e mobili e realizzarne un modello 3D. Alcuni dei nostri clienti sono Zumtobel, Leoni, Johnson Electric, Xingyu, IMI, Minth...