La produzione di pezzi stampati a caldo in ottone, rame e metalli leggeri. In qualità di specialista di application-oriented sviluppiamo e produciamo utilizzando le ultime tecnologie dalle vostre idee, schizzi, campioni, disegni o dati CAD Warmpressteile per una varietà di applicazioni. Parole chiave: formatura, forgiatura, stampaggio, metalli non ferrosi a caldo, spazi ingranaggi, lavorazione, Dropforging, non ferrosi

Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001. Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

Ingegneria, trituratori, verricelli. Tornitura, fresatura, lavorazione CNC. CAM 3D EZCam Engineering (De Koning Engineering) 2D e 3D

La produzione di Vemes è una piccola impresa privata fondata alla fine del 2017. L'attività principale è la lavorazione di prodotti in metallo. La produzione è concepita come un'attività di servizio in cui vengono prodotte diverse parti di macchine secondo i desideri del cliente o come partner per servizi esterni.

BRC Test & Automation è una società di ingegneria specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di automazione e sistemi di test personalizzabili. Con i sistemi che progettiamo, stiamo cercando di concretizzare le soluzioni che i nostri clienti hanno ampiamente previsto per raggiungere i loro obiettivi. Se vuoi facilitare i processi di assemblaggio e test e aumentare l'efficacia, sei nel miglior indirizzo in cui i tuoi desideri e le tue aspettative sono attentamente seguiti e queste aspettative sono progettate e concretizzate nel miglior modo possibile. Il nostro personale esperto non solo risponde in modo rapido ed efficace alla fase di progettazione e messa in servizio, ma anche alle possibili esigenze che potrebbero emergere dopo l'acquisto.

Otto Metal Industry Ltd.. ha iniziato la sua attività commerciale nel 2012 per la produzione di parti di fusione e forgiatura con i suoi impianti di lavorazione cnc. La nostra azienda produce parti di lavorazione cnc particolarmente diverse, parti di tornio cnc accanto a loro parti di forgiatura in metallo, parti di fusione, fabbricazione di metalli (saldatura, piegatura, taglio) fissaggio e bulloni in metallo. Forniamo una produzione a contratto di precisione per i produttori di apparecchiature originali (OEM) al servizio dei settori commerciale, industriale, medico, elettronico, architettonico, solo per citarne alcuni, in base alle specifiche e ai requisiti di ingegneria dei nostri clienti.

Swiss Turning - Torni a più assi - Fresatura

Uniteq è presente sul mercato ininterrottamente dal 2009. Dà ai nostri clienti la certezza che i loro ordini saranno eseguiti coscienziosamente e con la precisione richiesta. Forniamo servizi sia per grandi che per piccole aziende, principalmente dall'industria automobilistica, ma anche dall'industria del riscaldamento e alimentare. L'anno scorso ci siamo trasferiti in un edificio di nuova costruzione, che ci permette di realizzare progetti più grandi. Prendiamo molto sul serio i compiti che ci vengono affidati, il che si traduce in una crescita costante della nostra base di clienti. Le caratteristiche che ci contraddistinguono soprattutto sono: qualità del lavoro svolto tempestività Buona comunicazione con il cliente

Segatura CNC tornitura fresatura rettifica

La società GILLES è stata fondata nel 2000 per combinare la passione per le corse con elevate conoscenze tecniche ed esperienza. Ciò ha portato allo sviluppo e alla produzione del primo sistema di poggiapiedi multivariabile fresato a CNC AS31GT. Allo stesso tempo, è stata creata un'azienda dinamica con questo primo prodotto, che oggi vende una vasta gamma di prodotti in tutto il mondo. Oggi GILLES è orgogliosa di essere un fornitore per BMW Motorrad, Yamaha, KTM AG e Suzuki e di avere molti altri clienti soddisfatti in tutto il mondo. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001, siamo anche fornitori di sistemi certificati per BMW. Tutto ciò, combinato con l'uso dei migliori materiali e leghe per costruzioni aeronautiche, l'elevato grado di innovazione e il design unico, portano in definitiva ai nostri prodotti incomparabili. Sette dipendenti lavorano nello sviluppo, nella costruzione e nella simulazione CAD SOLIDWORKS. Un banco di prova per carico di rottura e una stampante 3D fanno parte delle attrezzature di lavoro di tutti i giorni. Sono disponibili tre stazioni di lavoro laser per l'incisione dei componenti. Le nostre competenze e caratteristiche: - costruzione CAD professionale - Sviluppo tempestivo di prototipi inclusi test - precisa produzione CNC - Utilizzo di materie prime di altissima qualità - design eccezionale e unico Capacità produttiva: 6 fresatrici CNC a 5 assi, controllate da robot Fresatrici CNC a 4 assi 10x, controllate da robot 2 fresatrici CNC orizzontali a 4 assi con sistema pallet 4 fresatrici CNC a 3 assi 2x torni CNC Perché siamo la prima scelta: - idee innovative - dipendenti motivati e competenti - prodotti di prima classe in qualità certificata TÜV - Esperienza come fornitore per BMW, SUZUKI e YAMAHA - Collaborazione di successo a lungo termine con le squadre corse del campionato mondiale - Capacità di incorporare lo spirito di corsa in ciascuno dei nostri prodotti

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MICHAEL è stata fondata nel 1981. Da allora, abbiamo continuato a svilupparci. Il nostro obiettivo era chiaro fin dall'inizio: offrire ai clienti un prodotto di alta qualità, fabbricato utilizzando le ultime tecnologie e sfruttando al massimo il potenziale di un team di dipendenti qualificato ed esperto. Ed è così che agiamo: solidi senza compromessi. Le relazioni con i nostri clienti si sono sempre basate sui principi di buona cooperazione e rispetto reciproco. Il voto di fiducia che i nostri partner ripongono in noi è spesso una collaborazione a lungo termine con loro. Oltre 35 anni di esperienza, combinati con il miglioramento continuo dei processi, la modernizzazione dei macchinari e l'applicazione di standard di qualità sempre più esigenti, assicurano la nostra posizione di leader sul mercato.

La società «Hafelder Kunststoffwerk» è stata fondata nel 1945 dal sig. Ing. Zittmayr a Hafeld (Alta Austria). Allora venivano utilizzate solo macchine a iniezione di plastica (fonte produzione di bacini per bere). Nel 1990, l'azienda è stata acquisita da Friedrich Gruber e ha continuato a operare come impianto di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Successivamente, i primi pezzi di ricambio per lavabi a molla furono prodotti internamente. (Prima macchina - Emco 342S). Gradualmente furono acquistati sempre più torni, compresi due centri di lavoro. A partire dal 2000, l'azienda si è trasferita nella nuova sede di un'ex fabbrica di mobili per ufficio. Attualmente, ogni mese vengono prodotti circa 100.000 pezzi torniti con un'ampia varietà di materiali come ottone, acciaio inossidabile, rame, ghisa, plastica, titanio, acciaio, ecc. Nel 2002, un'altra torneria (Ing. Arzberger a Trumau), compresi i macchinari e i clienti, è stata rilevata. Di conseguenza, la nostra azienda è stata quasi raddoppiata e ribattezzata Hafelder Präzisionteile GmbH. Negli ultimi anni, la produzione è passata sempre più a pezzi speciali, torniti e fresati e principalmente sono stati fabbricati pezzi che devono soddisfare requisiti elevati o avere tolleranze molto basse nell'intervallo dei millesimi.

Siamo i vostri specialisti per la fresatura CNC, la tornitura e la lavorazione completa e poniamo particolare enfasi sulla precisione nella produzione e nell'elaborazione tempestiva dei vostri ordini. La nostra vasta esperienza si basa su una lunga storia aziendale, su un servizio clienti fedele nel corso degli anni e, soprattutto, sulla vasta esperienza e qualificazione dei nostri dipendenti. Produciamo componenti CNC dal 1977, allora con il nome Stenzel GmbH. Il livello eccezionalmente elevato di soddisfazione dei clienti parla da sé: l'80% dei nostri clienti si fida di noi da più di 18 anni. Questo è un chiaro segno della nostra qualità di prima classe e della partnership che manteniamo con i nostri clienti.

PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione di zanzariere e relativi accessori, • Produzione e progettazione di utensili, • Fornitura di servizi di lavorazione dei metalli, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di prodotti in plastica. Oltre a progettare e produrre strumenti, lavoriamo con la plastica. PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione e progettazione di utensili, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di articoli in plastica. Standard mondiali La produzione di utensili per la progettazione di elementi in plastica, la progettazione di attrezzature per la lavorazione dello stagno e la lavorazione meccanica e la produzione delle attrezzature precedentemente menzionate sono solo alcuni dei settori in cui l'azienda si sviluppa e migliora continuamente, guadagnandoci la fiducia dei nostri clienti. Nel campo della produzione, lavoriamo con un eccellente team di dipendenti che si distinguono per la loro esperienza e competenza nella produzione di una vasta gamma di prodotti in plastica e alluminio.

I nostri servizi di lavorazione includono: foratura, fresatura e tornitura CNC. Lavoriamo pezzi in leghe di acciaio, leghe di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, rame e plastica. Tutti i trattamenti superficiali sono disponibili dopo il processo di lavorazione.

Produzione a contratto Vi offriamo i nostri macchinari come banco da lavoro esteso. Daub CNC Technik produce pezzi in alluminio e plastica in modo rapido e semplice. La produzione di pezzi singoli fino a grandi serie di profili estrusi con una lunghezza massima di 6000 mm e lamiere metalliche fino a 2000 x 3000 mm è il nostro punto di forza. La fresatura HSC (taglio ad alta velocità) sulle nostre fresatrici a portale a 3 assi con una velocità possibile di 60000 giri/min ci consente di lavorare la massima qualità in modo economico. Con questa forma di lavorazione è possibile realizzare anche i contorni o le incisioni più piccoli. A tal fine, utilizziamo costantemente le tecnologie più recenti con i nostri sistemi CAD per la preparazione dei dati e CAM per la programmazione. Grazie alla tecnologia di serraggio a vuoto, siamo in grado di produrre delicati processi di lamiera come tasche fresate, lavelli, smussi, raggi e filettature senza deformazioni e senza alterare la struttura del materiale di base. Il nostro ampio magazzino in alluminio ci consente tempi di reazione e produzione brevi per i vostri prodotti. Potete anche fornirci il materiale per la lavorazione secondo le vostre specifiche individuali. Siamo il vostro partner per la produzione a contratto di parti in lamiera, dai prototipi alla produzione in serie.

Processo di fresatura e tornitura completamente digitalizzato a Berlino. In Part S, abbiamo ridotto al minimo i tempi di consegna e siamo specializzati nella lavorazione di pezzi singoli e piccole serie (fino a circa 1000 pezzi).

Gentili signore e signori, In qualità di azienda leader nella tecnologia di automazione, siamo partner di noti produttori dell'industria automobilistica, dell'arredamento ed elettrica, oltre a molti altri settori. Come risultato della nostra continua crescita, siamo sempre alla ricerca di clienti adeguati e affidabili. Oltre all'alta qualità, attribuiamo grande importanza a una comunicazione eccellente. Tutto da un'unica fonte Secondo il motto «Tutto da un unico fornitore», Discher Automatisierungstechnik GmbH garantisce l'elaborazione professionale e individuale degli ordini dei clienti, in particolare per quanto riguarda la fattibilità di soluzioni speciali. Grazie a un elevato livello di integrazione verticale, copriamo completamente tutti i settori dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di controllo. Dalla consulenza e progettazione alla produzione, assemblaggio e messa in servizio fino al servizio post-vendita professionale. Offriamo soluzioni complete per: ☑️ Applicazioni robotiche individuali (manipolazione, assemblaggio, tecnologia di collaudo, ecc.) ☑️ Tecnologia di assemblaggio, adesivo e giunzione ☑️ Compiti di trasporto e logistica relativi alla fornitura interna di componenti ☑️ Tecnologia di visualizzazione complessa combinata con applicazioni di movimentazione e assemblaggio e per il controllo della qualità ☑️ Sistemi di test automatici ☑️ Supporto tecnico alla produzione

Produzione di pezzi singoli e produzione in serie Utilizziamo i nostri centri di fresatura CNC multiasse sia nella produzione di pezzi singoli che nella produzione in serie. Nella produzione di pezzi singoli, produciamo modelli lavorati a 3 e 5 assi, stampi, strumenti, dispositivi e prototipi. Nella produzione in serie, forniamo parti e assiemi fresati di precisione in lotti di dimensioni definite su richiesta. Per la lavorazione CNC multiasse di componenti automobilistici di grandi dimensioni costituiti da guscio, esterno, interno, telaio, asse e telaio, insieme ai successivi volumi di assemblaggio, disponiamo di concetti e soluzioni collaudati secondo standard specificati.