La Meccanica Ponte Chiese fondata nel 1978 è il punto di riferimento per i propri clienti per le lavorazioni meccaniche richieste sul proprio prodotto. Questo lo otteniamo attraverso l’operato di tutta l’organizzazione della Meccanica Ponte Chiese che si impegna costantemente nel comprendere, riesaminare e soddisfare tutti i requisiti richiesti dal cliente, garantire la qualità, l’affidabilità e sicurezza dei prodotti attraverso operazioni pianificate e sicure. Guidiamo il cliente nelle scelte tecniche più appropriate per la realizzazione delle proprie parti, sviluppiamo e miglioriamo tecniche di lavorazione e controllo sempre più innovative ed affidabili per venire incontro alle esigenze del cliente, per anticiparne le aspettative, e fornire soluzioni che creano valore per il cliente stesso.

Siamo un'azienda esperta che si occupa di lavorazioni CNC. Ci avvaliamo di professionisti e creiamo con passione.

Da 30 anni siamo ora come un produttore a contratto per diverse aziende della regione di Stoccarda un partner affidabile nella produzione di tornitura e fresatura CNC parti. Questo offriamo ai nostri clienti completi con tutti i trattamenti superficiali, ecc. Nel nostro reparto, fresatura, possiamo produrre tutto da parti semplici a 3 assi per pezzi complessi a 5 assi in lotti 1-5000 pezzi da una varietà di materiali. Con il nostro sistema 3D CAD / CAM, SolidCAM siamo in grado di elaborare quasi tutti i formati CAD. La nostra officina meccanica produce componenti della canna da Ø60 compresa fresatura e mangimi parti a Ø350. Le dimensioni dei lotti variano anche qui da 1 a circa 5000 pezzi Il nostro obiettivo finale è "100% qualità & consegna di tempo" ad un prezzo equo per entrambe le parti. Dopo tanto tempo sul mercato, con gran parte ancora gli stessi clienti come all'inizio, questo intento sembra essere finora ci siamo riusciti. Durante questo periodo, naturalmente, è anche la macchina e il numero dei dipendenti è cresciuto di più, perché siamo ora e su questa piattaforma Internet in cerca di nuovi clientiMercati. Saremo lieti di farvi un'offerta o ci invitano a un visualizzare le nostre capacità produttive. Produciamo per voi * Semplice da parti complesse * Serie di piccole, medie e grandi dimensioni * Gli articoli e pezzi campione * Prototipi & assiemi Dai seguenti materiali * Acciaio inossidabile, per esempio 1.4301, 1.4435, 1.4571, 1.4313 * In acciaio trattato termicamente e acciaio temperato, ad esempio 42CrMo4 * Hastelloy 2,4610 * Tantalio * Titanium * alluminio e ottone e leghe di rame * Plastics, ad esempio POM, PVC, Teflon, PMMA * Tutte le costruzioni e senza taglio acciai e altro ancora. Tutti i materiali possono essere acquistati e vicepresidenti francobolli di noi con certificato di fabbrica a 3,1. Il TÜV Süd Umstempelerlaubnis è disponibile. Nelle dimensioni * Fresatura - Max. X 800, Y 700, Z 600 * Ruota - Spento il rack max. Ø60, min. Ø3 - Nel mangime max. Ø350, max. Lunghezza 500 millimetri * Turn-Mill (da ottobre 2011) - Dalla barra di Ø65 e Ø200 allineando il nostro nuovo centro di turn-mill indice R200 * Seghe - Max.Ø410 Offriamo anche * etichette laser Wage * Lavorazione completa - Finitura a specchio meccanico con Ra <0,5 - Perla di vetro sabbiatura - Etichetta incidendo - Assemblaggio di componenti - Progettazione di parti e assiemi - Free-form fresatura di superficie con sistema 3D CAD / CAM - Controllo di qualità e di documentazione con macchina di misura - Consegna a domicilio tutto il lavoro che non possiamo eseguire anche essere assegnato a subappaltatori competenti, come - Rettifica - Erode - Finiture superficiali - Tempra - Elettrolucidatura - Saldatura - Etc. Estratto di prodotto: - Coperchio di chiusura in acciaio inox 1.4301 - Parte di una macchina da corsa accoppiamento di titanio - Piastra base di un radiometro di AIMg3 - Corpo pompa a membrana in acciaio temperato 1,6580 - Piastra di base in AlCuMgPb - Cambio di elettr. Seggiolini auto da AlCuMgPb - Spina di prova per un posto macchina fatta di POM - Contro-porta in acciaio inox 14571 - Guida valvola in acciaio inossidabile 1.4571 - Corpo in 1,2826 - Assemblaggio di materiali vari - Cancello spostamento di un tipo automatico autovettura: PVC manuale - Pulley taglio di ...

La fondazione della società è stato Steeger 1948. Dopo la nazionalizzazione della società è stata privatizzata e da allora è di nuovo nelle mani della famiglia Steeger. Con il successo aziendale aumentando era una gamma di modernizzazione versatile e investimenti in attrezzature nuove, moderne e precise come √ centro di lavorazione CNC, √ pressa piegatrice CNC, √ punzonatrice tubo e altre produzioni realizzate. Oltre al subappalto sono ora sempre più ri prodotti personalizzati di alta qualità come √ Armadi, √ scaffali, √ 19 "armadi e √ fabbricato su misura. Per il nostro motto di "Qualità crea fiducia" per fare giustizia, noi certifichiamo la nostra azienda secondo la norma ISO 9000. A nome dei nostri clienti, produciamo prodotti del fornitore per molti settori industriali, quali: la comunicazione e la tecnologia dei veicoli. Essere utilizzato mentre il moderno apparato dei nostri impianti di produzione ad alta tecnologia. Pertanto, la società Steeger è in grado di veloce, flessibile e in base ai contratti esigenze dei clienti in materia di strutture in lamiera e acciaio, metallo frantumi, pezzi di lamiera, lavorazione CNC, così come la saldatura MIG / MAG / TIG eseguire.

Wesoma GmbH a Weimar Fondata il 21.01.1993 dal Dott. Günther Gerlach e Rainer Langer, la società ha avviato, come managing partner fino a maggio 2007. Nell'aprile 2007, il dottor Günther Gerlach ha adottato in pensione. Dal maggio 2007, il signor Rainer Langer è l'amministratore unico. Si avvale di circa 50 dipendenti, di cui 5 in costruzione / progetto e 34 nel settore manifatturiero. Offerti sono lo sviluppo relativo all'ordine, progettazione e produzione di dispositivi e macchine speciali e produzione di componenti su disegno del cliente. Sopra la media esperienza, vasta conoscenza della tecnologia e un alto grado di verticale ci mettono in grado di soddisfare le diverse esigenze del cliente per la progettazione e la produzione di informazioni sui nostri segmenti di business. Per questo è una potente tecnologia CAD basata su Autodesk / Inventor - software di progettazione e un moderno su misura per il profilo delle prestazioni delle macchine disponibili. Qualità, innovazione e affidabilità per garantire la continua e crescente soddisfazione del cliente determinano la nostra strategia aziendale e principi guida per tutti i dipendenti.

La ditta TECNOMEC di GIUDICI S.R.L. nasce nel 1996 dall'esperienza maturata dal titolare, Giovanni Giudici, presso un'importante officina della valle. L'azienda svolge lavorazioni meccaniche c/terzi, realizzando particolari meccanici su disegno del cliente. Siamo specializzati nelle lavorazioni di pressofusioni, fusioni e stampati di diverisi materiali quali: leghe leggere ghisa grigia e sferoidale acciai al carbonio acciai inossidalbili inoltre l'azienda dispone al suo interno di macchinari in grado di realizzare anche particolari torniti e fresati di qualsiasi altro materiale (acciaio speciale, bronzo, rame, ottone ed anche materiali plastici). Ll'azienda si estende su una superficie di circa 1400 mq, è dotata di una sala metrologica con macchina di misura tridimensionale per garantire la massima accuratezza ed il controllo delle lavorazioni svolte. Al fine di soddisfare la clientela, è stato adibito uno spazio di circa 200 mq all'assemblaggio di gruppi meccanici, i componenti vengono in parte prodotti dall'azienda ed in parte acquistati sul mercato da fornitori certificati. Ad oggi l'azienda conta una quindicina di dipendenti.

La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

Siamo specializzati nella progettazione e produzione di cilindri idraulici, i loro singoli componenti e dispositivi di fissaggio (bulloni e dispositivi di sicurezza). Offriamo anche servizi nei settori della lavorazione meccanica, saldatura a gas inerte, idraulica speciale, idraulica di nuova e revisione e in budello.

roth mould + automazione: il vostro partner affidabile per soluzioni di stampo di alta precisione e chiavi in mano per migliorare una produzione in serie unica ed efficiente. Cosa c'è di speciale in noi? - Lo affrontiamo insieme! Alla Roth sai con chi hai a che fare: un capo progetto personale vedrà la tua richiesta dall'idea iniziale alla sua implementazione ed è sempre informato sui dettagli tecnici e sugli orari. Siamo in grado di garantire i tempi di consegna e reazione più brevi attraverso il nostro programma di lavoro multi-turno 24/7. Con la nostra gamma insolitamente ampia di macchine all'avanguardia, lavoriamo con un massimo di integrazione verticale e un minimo di lavoro manuale. Un elemento centrale del nostro know-how sul packaging è la nostra automazione IML sviluppata in modo modulare e costruita dall'azienda, che può essere facilmente adattata praticamente a qualsiasi strumento. Un robot a 6 assi assume tutte le funzioni della classica gestione lineare, precisamente e con tempi di ciclo simili. Gli strumenti dei nostri clienti vengono testati, introdotti e sviluppati per la produzione in serie presso il centro tecnico interno.Naturalmente, il nostro team di assistenza continua a essere a vostra disposizione dopo che i vostri strumenti sono stati messi in funzione. Portafoglio: Progettazione e sviluppo di utensili • Stampi prototipo, pilota e serie • Gruppi di precisione nello stampo • Gruppi in-mold multicomponente • Stampaggio di inserti in pellicola (IMD, IML) • Tecnologia a parete sottile • Stack stampi ad iniezione • Stampi ad alta cavità • strumenti ottici • Inserire ed esternalizzare gli stampi Soluzioni di automazione • Sistemi completi IML • Dispositivi di memoria • Unità impilabili • Centro tecnico interno

Come azienda familiare certificata (9001: 2015), siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione a controllo numerico. Produciamo lotti di piccole e medie dimensioni su oltre 40 macchine a controllo numerico. Impianti di produzione Tornitura CNC Fresatura CNC Rettifica cilindrica tra punte Rettifica senza centri Foratura profonda Rotolamento del filo levigatura Marcatura laser Test di crack magnetico Macchine per la misurazione delle coordinate 3D Tester del modulo Dispositivo di misurazione del contorno Banco prova pressione Dispositivo di misurazione laser a onde

La storia di KM-SYSTEM, sro risale al 1994, quando l'entità commerciale Ing. Nasce Jozef Kráľ KM-SYSTÉM. Nel 2019 KMS-PT, sro rileva da KM-SYSTEM, sro tutte le attività precedenti. L'azienda si trova a Prešov (Slovacchia). Opera nel settore della lavorazione delle materie plastiche con particolare attenzione allo stampaggio ad iniezione delle materie plastiche da più di 20 anni. Le principali attività sono: Produzione e assistenza degli stampi per lo stampaggio ad iniezione Stampaggio ad iniezione di prodotti in plastica Stampaggio ad iniezione multicomponente Reverse engineering: scansione, creazione di modelli 3D La società KMS-PT, sro ha una lunga esperienza nella produzione di stampi per lo stampaggio ad iniezione multicomponente. Possiede il know-how tutelato dal modello di utilità per la sua tecnologia di soffiaggio ad iniezione, che consente di utilizzare la pressa ad iniezione standard per la produzione di articoli cavi. La società KMS-PT, sro è certificata ISO 9001: 2008. Ha anche una licenza rilasciata dal Ministero della Pubblica Istruzione per lavorare nel campo della ricerca e sviluppo. KMS-PT, sro è membro di Slovak Plastic Cluster e della Federazione di ingegneria meccanica della Repubblica slovacca.

"STAMPO" drammi IOSIF E CO è stata fondata nel 1980, e il campo di lavoro è stato stampi stampo manufacturing.Those erano di ottima qualità e focalizzata sulle esigenze del industry.Today dopo 35 anni di esperienza, evoluzione tecnologica e la conoscenza STAMPO ha investito in attrezzature all'avanguardia, al fine di ottenere una migliore e più esigente prodotti. Le nostre capacità includono: Stampi: stampi progressivi - punzonatura muore - stampi per iniezione plastica Servizi: elettroerosione a filo - die affondamento - piccola foratura EDM-fresatura servizi a incisione laser di marcatura laser parti di precisione

La nostra azienda si occupa di produzioni di particolari meccanici ricavati da tornitura fresatura e saldatura. Disponiamo di n° 11 macchine a controllo numerico per eseguire a disegno tutte le parti meccaniche richieste dai nostri clienti. Dalla acquisizione della commessa fino alla spedizione della merce viene costantemente monitorata al fine scongiurare anche il minimo errore. la qualità è parte fondamentale per la fiducia dei nostri clienti

Getti grezzi in leghe di alluminio (AlSi) nel processo di formatura in sabbia secondo i più alti standard di qualità per la costruzione di prototipi o in piccole serie fino a una dimensione della staffa di 2,5 m. I tuoi pezzi fusi possono anche essere ulteriormente elaborati, misurati e assemblati direttamente utilizzando il nuovo centro di lavoro CNC.

MILLTECH è un'azieda italiana del bolognese, specializzata nella produzione di componenti meccanici e micromeccanici di alta precisione di Fresatura e Tornitura conto terzi: Le dimensioni dei componenti Fresati variano da 1x1mm a 10m, quelle dei Torniti da ø3mm a ø300mm. Lavoriamo tutti i tipi di materiale (alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio, inox, titanio, materie plastiche) e siamo particolarmente competitivi nei lotti di produzione medio-grandi 30-50 fino a 500-5000 pezzi. Siamo già fornitori di fiducia di molte aziende in Italia e in Europa e saremmo felici di poter contare anche Lei tra i nostri stimati clienti.

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.