Eggerstorfer sviluppa e produce banchi prova per i numerosi compiti altamente complessi nel settore industriale e della ricerca, tra cui la tecnica di frenata per compressori e pompe. Con l'esperienza e le idee innovative, abbiamo già il nostro supporto nella fase di progettazione e lavoriamo con voi per i dati sulle prestazioni e le specifiche. Con la nostra comprovata catena di processo di progettazione, ottimizziamo il processo organizzativo, utilizzare tutte le risorse in modo ottimale e fornire ai nostri clienti una visione trasparente e comprensibile nello stato del progetto. Anche dopo l'installazione, vi sosterremo con la formazione, assistenza e manutenzione e in forma il test in linea con le nuove esigenze. MONTAGEBAU & PROGETTI SPECIALI Montaggio e tecnologia di automazione, non esiste un "off the shelf". La catena di processo ingegneria alla Eggerstorfer standardizzare i processi interni ed esterni, ottimizzando così i costi e tempi necessari per l'acquisto di attrezzature speciali e attrezzature di assemblaggio speciale.Insieme a voi, analizziamo le esigenze e poi facciamo soluzioni chiavi in mano sulla base di una vasta esperienza nel, ingegneria aerospaziale, la produzione militare automobilistica e l'industria di trasformazione. prototipo Con la nostra competenza tecnica e la nostra tecnologia di produzione moderna forniamo prototipi, piccole serie e gruppi completi secondo il disegno, disegno o modello 3D. Questi progetti impostati Eggerstorfer anche con budget limitato, con successo in tempi stretti e requisiti tecnici complessi a. I nostri centri di lavoro a controllo numerico, la collaudata tecnologia di misura di precisione e know-how per i più esigenti compiti di lavorazione garantiscono il successo del vostro progetto.

Bliss-Bret come è una società figlia al 100% di SCMBLISS e Bret e membro del HACO-GROUP. Grazie ad un'esperienza di oltre 100 anni nella costruzione di presse Siamo diventati lo specialista nella saldatura e lavorazione di grandi costruzioni e parti. Il nostro laboratorio è dotato di ampi e moderni macchinari idonei per la lavorazione di piccoli e grandi pezzi per la lavorazione completa di pezzi di precisione. Per realizzare i vostri progetti possiamo contare sulla nostra squadra motivata dei termini e ingegneri in-house addestrati tecnici. Il nostro know-how e la continua focalizzazione sui risultati di miglioramento in un rapporto tempo reale con i nostri clienti.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

Come un orientamento internazionale, manifatturiero, medie imprese industriali con 90 addetti sviluppa e produce azionamenti Weier e Power Engineering GmbH, con sede a motori Schleswig Holstein e generatori per turbine eoliche e impianti di cogenerazione per la produzione di energia rinnovabile. Inoltre, macchinari e attrezzature per la parte speciale e Naval Shipbuilding del portafoglio prodotti. Il nome Weier sinonimo di decenni di esperienza, più alta produzione e qualità dei prodotti, sviluppi innovativi e soluzioni personalizzate.

NMH sviluppa e produce macchine e dispositivi speciali di alta qualità. Il programma di produzione prevede la misurazione e collaudo, macchine di montaggio automatico, Einpreßanlagen, torre di caricamento, Dispensingmaschinen, Motorentgrater, presse elettriche, strumenti di stampaggio ad iniezione, parti stampate a iniezione, elettroerosione a filo, tuffo. Con circa 120 dipendenti presso la sua Hohentengen siamo segnati da una cultura aziendale di medie dimensioni performance-based. Maggiori dettagli sul nostro sito: www.NMH.de

La VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG, con sede nel sud della Turingia è una società di servizi moderna nella lavorazione dei materiali laser, e moduli di produzione. Insieme Innovative automotive VIA offriamo pezzi unici per soluzioni specifiche di settore di produzione di massa, principalmente in ingegneria automobilistica e meccanica • nella meccanica di precisione e costruzione di impianti. Trasformazione del materiale laser: • taglio laser 2D e 3D, acciaio fino a 25 mm, VA a 20 mm, alluminio fino a 12mm • saldatura laser 2D o 3D con fino a 5 kW • parti di lamiera per quasi tutte le applicazioni • complessità elevata elaborazione attraverso il concetto a 5 assi • taglio di prototipi, stampaggio, piegatura e parti di disegno • • Corpo e coperchio • pannelli • Tubo • profilo e modanature Potenza del fascio laser • lavorazione del tubo laser Dmin 12 ... Dmax150 mm; Spessore della parete di 8 millimetri • Piegatura a 130 t; 3 m • Robotic saldatura MIG / MAG / TIG • Gestellbau • Corpo, corpo in metallo • produzione di assemblaggio (piegare, tagliare fili...... CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen • Tubi di Dm DM 20 70 x 2 • Max. Angolo di curvatura: 180 ° + 10 ° überbiegbar • su più piani di piegatura • con shaper libero per grandi raggi Assiemi saldati MIG / MAG / TIG (fino a colore e spedizione gratuita) • Robotic saldatura MIG / MAG / TIG • convenzionale di saldatura MIG / MAG / TIG • Saldatura Resistenza Spot • di saldatura Progettazione CAD e sviluppo: • fair Laser progettazione • Programmazione in 2D / 3D / tubo • Modulo 2D e 3D CAD / CAM • Trasferimento dati in DXF, MI, IGES, STEP, VDA e formati CATIA Assemblee: • Lavorazione completa di pezzi e assemblaggi • piegatura CNC fino a 3 m di larghezza • Assemblaggio e imballaggio Lavorazione: • Saw • Rettifica • piatta • Ruota • fresatura CNC • Perforazione • Il tocco Trattamento di superficie: • Macinazione / spazzola / jet

Da oltre 35 anni siamo specialisti nella precisione su misura, nella fresatura e nelle parti tornite. Realizziamo una tecnologia di precisione CNC pressoché illimitata con un moderno parco macchine. Stabiliamo standard e soddisfiamo le elevate aspettative dei nostri clienti in modo affidabile e in partnership. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e la tornitura di pezzi a controllo numerico nella produzione in serie. Inoltre, progettiamo, sviluppiamo e implementiamo sempre sistemi chiavi in mano e macchine speciali per soddisfare le vostre esigenze individuali. Le nostre soluzioni sono sempre orientate alla massima e più sostenibile efficienza. Inoltre, la manutenzione e l'assistenza dei nostri sistemi e di quelli esistenti è uno dei nostri obiettivi principali. Questa miscela ci rende un partner e un fornitore efficienti per rinomati clienti dell'industria e dell'ingegneria meccanica.

La manifattura digitale Trindo è specializzata nella produzione additiva con materie plastiche. Tecnologie come il processo SLS e il processo MJF rendono molti componenti di fresatura più economici. Ci occupiamo dell'analisi dei componenti di fresatura fino all'implementazione nella stampa 3D.

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

• Hubi Metal Industry è un'azienda a conduzione familiare e abbiamo lavorato insieme dal 2011. • L'azienda è stata fondata nel 2022, ma nei periodi precedenti abbiamo guadagnato diversi anni di esperienza in molti settori, incluso quello personalizzato produzione e progettazione di macchine mirate. • Siamo inoltre orgogliosi della nostra vasta conoscenza del settore automobilistico industria. • Comprendiamo anche i settori dell'elettronica, delle ferrovie, dell'industria del tabacco, industria alimentare e industria metallurgica

Widmaier-Mechanik GbR è da oltre 30 anni il vostro partner affidabile nella produzione di sofisticati pezzi singoli e piccole serie. Cosa ci distingue: VELOCITÀ – grazie al nostro servizio CNC EXPRESS 24 ore su 24, 7 giorni su 7 FLESSIBILITÀ - alto livello di integrazione verticale per una capacità di consegna ottimale SCHLAGKRAFT - team impegnato e altamente qualificato INNOVAZIONE - continuo sviluppo e commercializzazione di nuovi prodotti PRECISIONE - la nostra spinta

ITS srl è una società costituita nel 2016, con sede di produzione a Filipestii de Padure, contea di Prahova - Romania. L'attività principale dell'azienda è la produzione di parti metalliche complesse utilizzando apparecchiature di alta precisione con controllo numerico (CNC). Ci differenziamo dalla concorrenza come azienda compatta, con uno staff molto ben addestrato sul campo, l'utilizzo di attrezzature di alta qualità e una perfetta tracciabilità. La nostra unità è moderna, pulita, ben illuminata, dotata di macchine CNC di nuova generazione, apparecchiature di misurazione e componenti ausiliari di alta qualità, prodotti da marchi premium: OKUMA, DMG MORI, SODICK, MITUTOYO, MAHR, TESA HEXAGON, LANG, FAHRION ecc. Se hai bisogno di qualità, hai trovato la fonte giusta. Le nostre capacità consentono di completare parti complesse con il minor numero di configurazioni e un tempo minimo, riducendo così al minimo i costi. Qualità ed esperienza Con la nostra azienda hai sempre la garanzia di una qualità premium. L'azienda dispone di personale qualificato, accuratamente selezionato, che può confermare la propria esperienza in qualsiasi momento fornendo una qualità conforme al 100% al disegno e alle specifiche del lavoro. Offriamo a qualsiasi cliente l'opportunità di verificare le nostre capacità produttive e la qualità dei prodotti lavorati per convincersi che ITS è una delle poche aziende in cui la qualità è al primo posto e si accompagna a prezzi competitivi. Tutto il nostro processo di produzione è conforme agli standard internazionali di qualità ISO 9001:2015 e 14001:2015. Perché scegliere noi? 1. Prezzo competitivo: grazie al nostro controllo dei costi e alla produzione semplificata, forniamo ai clienti le soluzioni di produzione personalizzate più convenienti. 2. Materiali di qualità: lavoriamo solo con materiali certificati di alta qualità prodotti in UE, Regno Unito e Stati Uniti 3. Design personalizzato: prototipi e componenti lavorati a CNC di qualsiasi complessità possono essere progettati e prodotti dalla nostra azienda secondo i disegni e i campioni del cliente. 4. Nessuna quantità minima d'ordine: sia che abbiate bisogno di un pezzo o di mille, la flessibilità di produzione di ITS si basa sulla nostra capacità e scalabilità interne. Consentiamo ai clienti di sfruttare la nostra opzione di produzione a basso volume per fabbricare prototipi dei loro prodotti.

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

ESPERIENZA NEL COMMERCIO E NELLA PRODUZIONE DI TUBI E BIELLE IN ACCIAIO Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG è il maggiore azionista di tubi cilindrici e bielle in Europa. Il nostro punto di forza è l'assistenza nel commercio e nella produzione.

Recomec SRL si presenta come una società commerciale con oltre 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei materiali ferrosi e non ferrosi. Qualità e serietà ci hanno consigliato in tutti questi anni, essendo orgogliosi delle nostre partnership.