Siamo un'azienda di lavorazione meccanica che opera nella zona industriale organizzata di Dudullu presso il sito industriale IMES, specializzata nella produzione di pezzi di precisione. La nostra azienda sta ampliando il suo portafoglio clienti giorno dopo giorno. Implementiamo procedure di controllo della qualità in ogni fase e possiamo collaborare a prezzi indicativi. Non abbiamo mai riscontrato ritardi in nessuno degli ordini che abbiamo concordato e non ne prevediamo alcuno in futuro. Siamo entusiasti di collaborare per contribuire al successo dei tuoi progetti. Vorremmo fissare un incontro per fornire maggiori informazioni e preparare una proposta su misura per le vostre esigenze.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Ottimizzazione dei costi per la produzione di macchine, costruzioni metalliche, costruzione di impianti e industrie ausiliarie, esternalizzazione di assiemi, serie e parti singole, riparazione di macchine e impianti, fornitura di servizi di sviluppo, fabbricazione, assemblaggio di componenti

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

Siamo il tuo banco di lavoro esteso! La produzione a contratto ha senso! In caso di ordini di picco o carenza di personale, siamo il vostro partner affidabile e flessibile. Lavoriamo plastica e alluminio per i tuoi componenti. Beneficiate di consegne puntuali e risultati accurati, anche con tempi di consegna ridotti. Grazie alla nostra struttura aziendale "compatta", possiamo rispondere rapidamente alle richieste e agli ordini. LA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE è la nostra massima priorità! Pertanto, un consiglio dettagliato ed esperto va da sé per noi.

h3> Precisione in metallo - Made in Germany /h3> La diversità, la competenza e la sicurezza nella produzione di parti, accessori, assiemi e macchine. h5> Prestazioni e servizi /h5> In qualità di produttore di valvole e gruppi di produzione individuale, naturalmente, appartiene al montaggio finale, la fornitura completa di pezzi di ricambio al nostro servizio. Applicare nella nostra produzione moderna abbiamo u.ä oltre a tutti i materiali comuni VA, materiali speciali come Hastelloy, titanio, nichel, Monel, tantalio, Zinkonium Fornitori, salari e produzione a contratto di centri di elaborazione di alta qualità. Da singole parti di produzione in serie. Tornitura, fresatura, foratura, rettifica e la superficie l'elaborazione in base alle specifiche del cliente.

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione. Oggi, troviamo i nostri clienti anche nelle centrali elettriche in ingegneria meccanica nell'industria chimica nell'industria alimentare, e in pianta La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro. Saldatura ad attrito La nostra gamma di servizi: Saldatura di prova Musterschweißungen Saldature di riparazione Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto Digitare secondo la norma ISO 15620 Impianti industriali: Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti. Assiemi di saldatura: Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione. Costruzioni in acciaio: La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore: per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano per i componenti con carico prevalentemente statico per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2 con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.

Alibardi SNC – Lavorazioni Meccaniche CNC ad Alta Precisione per la Tua Azienda Se cerchi un partner affidabile e veloce per lavorazioni meccaniche di precisione, Alibardi SNC è la scelta giusta. Dal 1978 realizziamo componenti e soluzioni su misura garantendo qualità costante, tempi certi e massima flessibilità. Aiutiamo aziende che vogliono aumentare l’efficienza produttiva e ottenere pezzi di alta precisione senza margini di errore. Offriamo torneria CNC e tradizionale, fresatura CNC, foratura, maschiatura e lavorazioni conto terzi su metalli e tecnopolimeri. Produciamo componenti complessi con tolleranze strette, finiture curate e totale affidabilità anche sulle piccole serie. Grazie ai nostri reparti interni di saldatura metalli MIG/TIG e saldatura materie plastiche, garantiamo un servizio completo: dal singolo pezzo al montaggio finale. Ogni lavorazione è eseguita con controlli qualità rigorosi per assicurare risultati immediatamente utilizzabili in produzione. Sviluppiamo inoltre sistemi idraulici per l’analisi delle acque reflue, soluzioni progettate per impianti industriali e ambientali che richiedono affidabilità e prestazioni elevate. Collaborare con noi significa avere un partner che risolve problemi, riduce i tempi di fermo e assicura componenti pronti all’uso. Serviamo automazione, impiantistica, macchine speciali, elettromeccanica e aziende che cercano precisione, rapidità e zero compromessi. Alibardi SNC: eccellenza nella meccanica di precisione

Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide è un'azienda affermata nel settore dell'ingegneria meccanica. Con un know-how completo e molti anni di esperienza, offriamo soluzioni nei settori della costruzione di stampi, della costruzione di utensili per stampaggio a iniezione, della lavorazione meccanica e della costruzione di macchine.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Industria scientifica, automobilistica, aeronautica e dei semiconduttori: per trasformare visioni e concetti in qualità funzionale e pronta per la serie, sono necessari partner disposti ad andare oltre i confini del settore e ad aiutarsi a svilupparsi da zero come organizzazione. CONCAD, fondato nel 1995 come puro ufficio di progettazione per componenti di macchine, veicoli e impianti, si è ripetutamente reinventato in linea con le crescenti esigenze dei suoi clienti. Il principio guida era fornire la massima precisione. Prima è stata creata un'officina di utensili, poi un'area di produzione per la prototipazione. Queste e altre aree specialistiche hanno creato una struttura aziendale flessibile in grado di supportare un'ampia gamma di progetti dei clienti, dalla fase concettuale alla produzione in serie. Il settore dell'alta precisione si è sviluppato come motore di crescita. Con il suo mix specifico di esperienza, alta tecnologia e artigianalità e l'impegno di un team di 100 dipendenti, formati principalmente internamente, CONCAD è stata in grado di aggiudicarsi i contratti più impegnativi dell'industria scientifica e dei semiconduttori. Che si tratti di produzione di alta precisione o in serie: i clienti CONCAD apprezzano la semplice collaborazione con l'azienda, la sua reattività, velocità e apertura alle novità. Stiamo parlando? Quale visione possiamo realizzare per te? Chiamaci subito o inviaci la tua richiesta via e-mail: non vediamo l'ora di conoscerti Telefono: +49 6282 92 40 - 0

Stretch - Tecnologia Lavorazione CNC La tecnologia Conveyor Impianto

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.

Buongiorno, vorrei presentarvi la nostra azienda, specializzata nella lavorazione del metallo mediante fresatura e tornitura. Ci rivolgiamo a diverse industrie come l'edilizia, il trasporto, il settore medico e l'aerospaziale. I nostri clienti includono aziende di sviluppo di prototipi e imprese edili con progetti individuali. Grazie alla nostra esperienza nella fresatura e tornitura, offriamo servizi di lavorazione del metallo di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Le nostre macchine all'avanguardia e i tecnici specializzati garantiscono precisione e accuratezza in ogni progetto che intraprendiamo. Nell'industria dell'edilizia, collaboriamo strettamente con aziende coinvolte nella costruzione di strutture e progetti unici. Le nostre capacità di lavorazione del metallo ci consentono di creare componenti e parti personalizzate che rispettano le specifiche esatte di questi progetti. Per l'industria dei trasporti, offriamo soluzioni di lavorazione del metallo per la produzione di parti e componenti specializzati. I nostri servizi contribuiscono allo sviluppo di sistemi di trasporto efficienti e affidabili. Nell'industria medica, la precisione è di fondamentale importanza. Comprendiamo la natura critica delle attrezzature e dei dispositivi medici e i nostri servizi di lavorazione del metallo garantiscono il massimo livello di precisione e qualità per queste applicazioni. Infine, nell'industria aerospaziale, collaboriamo con aziende coinvolte nella progettazione e produzione di aeromobili e veicoli spaziali. La nostra esperienza nella fresatura e tornitura del metallo ci consente di contribuire allo sviluppo di tecnologie aerospaziali all'avanguardia. Presso la nostra azienda, la soddisfazione del cliente è la nostra priorità e ci impegniamo a consegnare risultati eccezionali. Siamo determinati a rispettare le scadenze, mantenere prezzi competitivi e offrire un servizio clienti eccellente. Grazie per aver preso in considerazione la nostra azienda per le vostre esigenze di lavorazione del metallo. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di lavorare con voi e contribuire al successo dei vostri progetti.