Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena. Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori. Produzione innovativo ed efficiente. 800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

Il ForMotion GmbH è uno strumento moderno, funzionale muffa nel paese vincente. Sul Wilnsdorf il Formbarmacher sui moderni centri di lavoro CNC produrre fino a 5 assi di lavorazione stampi e utensili per lo stampaggio delle materie plastiche e la formazione di parti metalliche. Principalmente strumenti di termoformatura essere costruiti che servono alla produzione di modanature in plastica a base di fogli. Partendo con la piccola imballaggi monouso ai principali componenti di design come i pannelli caravan, piatti doccia, involucri Solari, ecc Tutti i moduli possono essere fatte qui. L'esigenza è di semilavorati in alluminio sono disponibili a magazzino, o attraverso il nostro fornitore potente di solito entro 24 ore. L'offerta è completata da strumenti e utensili di consueto servizi quali la progettazione CAD, CNC e lavorazioni CAM e lavorazione a 5 assi che formano. Questa componenti 1.400 millimetri può essere lavorato in un insieme a una dimensione di 2400 x.

Il programma di produzione del GSM GmbH a Nordhausen si compone di vari spettri di potenza. L'origine della società GSM GmbH consiste nella fabbricazione di sistemi di protezione di macchine che utilizzano sistemi di registrazione brevettati. Con le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti e le esigenze tecniche associate in modo che il GSM GmbH ampliato i propri servizi di altri 5 divisioni supplementari. Questi composti nel modo seguente: Lamiera di trasformazione: laser CNC di taglio fino a 8000 millimetri x 2500 millimetri x 25mm CNC piegatura fino a 8200 millimetri Tubi e profilati: 3 pagine lavorazione profilo su foratura CNC e taglio a 15000 mm di lunghezza, profilo trasversale 600 x 500 mm con l'opzione mulino, 5 - volte cambio utensile 3 assi CNC fresatura fino a X = 6.300 millimetri, Y = 660 millimetri, Z = 800 millimetri 60-stazione di cambio utensile, Testa ad angolo per il trattamento viso Maggioranza Portale impianti di saldatura: saldatura robot di Portal MAG, MIG processo CMT a 10000 mm di lunghezza, carreggiata totale 21 mila millimetri Pesi dei componenti fino a 5000 KG Asse rotante con max.Larghezza Componente 2.750 millimetri Distanza tra 1000-10000 mm Trattamento di superficie: verniciatura a polvere pezzi di grandi dimensioni Radiazione e / o bagnato pretrattamento chimico Lunghezze fino a 15000 mm, larghezza 2.800 millimetri, altezza 3000 mm Ampie parti KTL - rivestimento, KTL e verniciatura a polvere Lunghezze fino a 6500 mm, larghezza 1200 mm altezza fino a 2600 millimetri

Il Preuss Metallverarbeitung GmbH di Sassonia-Anhalt è stato un partner competente nel campo della meccanica. Come produttore a contratto, forniamo il servizio completo da un unico fornitore. Supportiamo i nostri clienti in vari settori con un servizio completo da singole parti alla produzione di montaggio a parte. Come una società privata e grazie ai nostri molti anni di qualificato team di lavoratori, vi possiamo garantire tutte le parti di affidabilità, qualità e flessibilità. il successo della nostra azienda si basa su che abbiamo costantemente adattarsi al mercato ed espandere la nostra capacità produttiva costantemente. Abbiamo costruito in questi ultimi anni, un sistema completo di lavorazione dei metalli, dalla pianificazione, progettazione, produzione e trattamento di superficie in forma di verniciatura a polvere o la pittura bagnato per l'installazione. Attraverso la capacità a tre strati delle nostre macchine e attrezzature siamo in grado di rispondere in tempi brevi alle richieste dei clienti. Dotato di moderne macchine CNC siamo in grado anche di produrre componenti complessi in acciaio e materiali speciali con la massima precisione. Questi componenti e moduli sono disponibili per globali ben noti imprese di ingegneria meccanica. In qualità di fornitore affidabile per noi è la garanzia della qualità offerta più alta. Pertanto, la nostra gestione della qualità è certificata secondo le norme ISO 9001. Abbiamo anche la grande prova di idoneità MAG e saldatura TIG. Preuss Metallverarbeitung GmbH, il vostro partner affidabile per il settore di metallo, con sede a Linda, Jessen e Buschkuhnsdorf. Traduzione da Google Translate

Le Officine Beretta operano dal1989 nel campo della meccanica di precisione. Il cuore pulsante delle Officine Beretta è situato ad Antegnate, in provincia di Bergamo. Qui, all'interno del capannone che copre una superficie di oltre 1500 metri quadrati, si trovano macchinari d'ultima generazione per una vasta gamma di funzioni, dalla fresatura alla tornitura meccanica di precisione. Con serietà e professionalità, le Officine Beretta sono costantemente impegnate nell'aggiorna mento delle proprie tecnologie e strategie produttive. Tutto questo permette di fornire sempre un prodotto di alto valore e assolutamente all'avanguardia ai clienti, garantendogli naturalmente un vantaggioso rapporto qualità prezzo. Officine Beretta, esperienza e tecnologia per consolidarsi nel futuro.

“METTERSI INSIEME È UN INIZIO, STARE INSIEME È UN PROGRESSO, LAVORARE INSIEME È UN SUCCESSO.” (HENRY FORD) Signore e signori, Realizzano prodotti che richiedono, tra l'altro, parti tornite per essere completati. È proprio di questa parte dei vostri prodotti che ci occupiamo noi. I pezzi torniti di precisione lasciano la nostra azienda familiare nel Sauerland da 30 anni. Siamo quindi consapevoli di quale parte cruciale possa essere la nostra connessione. La migliore qualità, un prezzo interessante, tempi di consegna puntuali e un approccio di partnership sono l'essenziale per te - lo sappiamo. Poiché i nostri clienti apprezzano esattamente questo di noi, sarei felice di ricevere richieste dalla vostra azienda - provateci voi stessi. Naturalmente siamo a vostra disposizione per uno scambio personale e rispondere a tutte le domande nella conversazione. Puoi raggiungermi al mio interno diretto 02933 / 78794-65

Siamo un'azienda di famiglia dal 1997, che ti supporta nell'esternalizzazione della tua puntura. Pre-assemblaggio, assemblaggio finale, ispezione, post-elaborazione, imballaggio, etichettatura.

IL MONDO VISIOTECH PROCESS, MATERIAL + PROCESS Pezzi singoli o in serie? Produciamo per te parti in plastica + metallo da una quantità di 1. È irrilevante che si tratti di stampa 3D, colata sotto vuoto, utensili rapidi o produzione CNC. Grazie al nostro ampio parco macchine e alla nostra rete di partner, possiamo consigliare e produrre economicamente e tecnicamente in base alle vostre esigenze, indipendentemente dal processo. Assemblaggio del modulo? Assembliamo le parti che produciamo con i prodotti consegnati o acquistati nella nostra sala di montaggio ... anche con processi definiti. Scansione 3D? Possiamo anche fare il contrario. Dal reale ... al digitale ... con il nostro scanner 3D e il reparto CAD ai dati di costruzione. Sviluppo del prodotto? Custodia, pinza, orologio da parete, ... non siamo designer ma inventori esperti! PROCEDURA / PROGETTO TROVATO? PENSIAMO + FABBRICAZIONE IN PROCESSI e PRODOTTI! L'arte di combinare processi, materiali e richieste del cliente ... I processi produttivi: VISIO Basic, eco, Fast + Series

"UNIS-matic" zdd è un'azienda con sede a Bugojno, Bosnia ed Erzegovina. L'azienda ha 4250m2. 2500m2 è al piano terra. Al piano terra ci sono macchine, controllo qualità, deposito attrezzi ecc. La nostra azienda si basa su operazioni di tornitura e fresatura. Disponiamo di torni cnc e fresatrici. Inoltre, possiamo creare documentazione in dimensione 2D e 3D.

benvenuto e grazie per l'interesse dimostrato per G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Hassloch, nel Palatinato, fondata nel 1986 da Günther Taube. Un profondo know-how intersettoriale, l'uso professionale di materiali e tecnologie tradizionali e collaudati e più moderni, nonché l'artigianalità garantiscono ai nostri clienti soluzioni innovative e flessibili anche per compiti complessi. In questo contesto, siamo particolarmente orgogliosi di uno dei nostri sviluppi, il «dispositivo di ricezione T&T per portapezzi», che è registrato presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi e per il quale abbiamo ricevuto il Premio per l'innovazione 2011 dallo Stato della Renania-Palatinato. Siamo inoltre certificati secondo la norma DIN ISO 9001. Che si tratti della produzione di un singolo pezzo o della produzione di piccole o grandi serie, il nostro team altamente motivato e qualificato si impegna sempre a realizzare anche le idee più insolite in modo orientato al cliente, preciso e di altissimo livello di qualità. I nostri clienti includono aziende rinomate nei settori automobilistico, aeronautico, degli imballaggi e delle forniture. Ci auguriamo di vederti tra i nostri clienti in futuro. Non vediamo l'ora di sentirti. Cordiali saluti Günther Taube e il suo team

> Azienda manifatturiera - Produrre tornitura e fresatura di ricambio per i diversi tipi di industrie: automotive, idraulici, energetici, di telecomunicazione. > Utilizzo di macchine di ultima generazione di tornitura e fresatura - 2010 anni di produzione

Acciaio inox Schoch è sinonimo di qualità di alta gamma in parti speciali in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare come Hastelloy, Monel, Inconel e titanio. Lavorazione completa secondo disegno del cliente, il contatto speciale e diretto sono naturalmente per noi. Allo stesso modo, in maniera affidabile adattiamo merci standard per soddisfare le specifiche esigenze del cliente. Parti Series sono disponibili direttamente dal nostro magazzino alle migliori condizioni. Dal 1970, ci occupiamo di acciaio inox. I nostri prodotti principali sono raccordi, valvole, flange, raccordi a saldare e barre di acciaio e tubi in acciaio inox.

Il nostro impianto di produzione è dotata di un parco macchine, che permette sia una sola parte, nonché la produzione di piccole e grandi dimensioni nell'area tornitura, fresatura e rettifica. Si compone di una serie di elaborazione manuale e nel campo della lavorazione CNC. Elaborazione automatica viene eseguita su tornitura e centri di fresatura degli Stati Uniti HAAS. HYDRO MONT ha una vasta esperienza nella lavorazione di materiali di acciaio inox, acciaio da costruzione, acciaio inox, metalli non ferrosi e plastica, ed è felice di mettere insieme un accordo sia dalla trasformazione di singole parti, nonché dalla piccola, media e grande produzione di serie. Traduzione da Google Translate

Ci occupiamo di produzioni personalizzate su centri di lavoro CNC. Offriamo le nostre capacità principalmente per la produzione personalizzata in pezzi e piccoli lotti. Lavoriamo principalmente sulla base di disegni forniti dai clienti, ma siamo anche in grado di creare disegni noi stessi, in base alle esigenze del cliente. Lavoriamo una varietà di materiali, dall'acciaio convenzionale, inossidabile e per utensili ai materiali non ferrosi, leghe di alluminio, rame, ottone, plastica ecc.

Scheck Audio sviluppa e produce elettronica e meccanica per studi, hi-fi e industria da oltre 40 anni.

LA NOSTRA AZIENDA è stata fondata nel 2004 ed è emersa da molti anni di produzione CNC di piccole e grandi serie dal 1989. Grazie al nostro know-how e ai nostri macchinari moderni, siamo in grado di produrre progetti in modo estremamente rapido e con la massima qualità. Offriamo anche la fresatura simultanea a 5 assi, che è la disciplina definitiva nella fresatura e richiede una grande conoscenza. Se usati correttamente, sono possibili risultati sorprendenti, anche con parti problematiche. Saremo lieti di fornirvi un'offerta individuale e saremo a vostra disposizione come referente per qualsiasi domanda sui prototipi.

Esperti nella fabbricazione di lamiere / www.smates.mk / info@smates.mk / +389 71 305 806 In Smates siamo specializzati nella fabbricazione di precisione di metalli, operando da una struttura di 2.000 metri quadrati dotata di macchinari all'avanguardia. Ogni anno lavoriamo oltre 400 tonnellate di metallo, fornendo servizi di alta qualità a OEM e produttori in tutta Europa. Il nostro team di ingegneri e operatori esperti può lavorare su tre turni quando necessario, garantendo una produzione efficiente e uno spreco minimo di materiale per rispettare le scadenze dei progetti impegnativi. Sfruttiamo tecnologie all'avanguardia, tra cui software CAD 3D e SolidWorks, per progettare e ottimizzare componenti personalizzati per i nostri clienti. Ciò ci consente di fornire soluzioni altamente accurate ed efficienti, indipendentemente dalla complessità del progetto. La nostra competenza e affidabilità ci hanno resi un partner di fiducia per le aziende con sede nell'UE, offrendo risultati convenienti e tempestivi. La nostra gamma completa di servizi include il taglio laser di tubi, la piegatura di lamiere e la verniciatura a polvere. Con una forte attenzione all'innovazione, Smates investe costantemente nelle ultime tecnologie per garantire di fornire le migliori soluzioni di fabbricazione, aiutando i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi.