"Con un design tecnologia innovativa dei processi di produzione efficienti" Dal 1995, sviluppiamo e produciamo per le particolari esigenze ei desideri dei nostri clienti, fornendo soluzioni complete per la gestione automatica impianti di produzione o di intere linee di produzione. Dal concepimento al prodotto finito, costruzione di macchine e impianti, è possibile completare i sistemi, compreso il controllo previsto da una singola fonte. La nostra esperienza si basa su: ◾ proprio sviluppo e progettazione, con i moderni software di progettazione (SolidWorks) ◾ flessibile, produzione potente ◾ qualificato, creativo e motivato personale di base La lavorazione di acciai speciali e inossidabili, alluminio, metalli non ferrosi e materie plastiche ad alte prestazioni parte della nostra gamma di servizi. Indipendentemente delle industrie e dei processi produttivi, siamo il vostro partner a realizzare i vostri obiettivi. Con la nostra esperienza cross-industry potete aspettarvi da noi sopra la media.

Tutte le fasi sono uniti sotto un unico tetto. Questo assicura una stretta collaborazione tra i dipartimenti. In ogni situazione può reagire così rapidamente. Naturalmente lavoriamo secondo DIN EN ISO 9001-2008, con la qualità certificata risultato.

Con oltre 80 anni di storia, ci riferiamo a noi stessi come un produttore esperto di precisione pezzi torniti e come tale vorremmo presentarci a voi. La produzione di tornitura di precisione parti in perfezione tecnica è una competenza di base di Klaus Fehrenbach società con sede a Schönwald nella Foresta Nera (Schwarzwald-Baar-Kreis). In oggi la sua quarta generazione come impresa familiare passata, stiamo lavorando sui 3000 vari torni CNC e parti per i clienti in tutta Europa. Produciamo particolari torniti in formati che variano da uno a 20 millimetri di tutti i materiali. La produzione di componenti e forma assieme dalla nostra ulteriore gamma di servizi. In breve, la nostra attuale gamma di prodotti: - CNC, fine e di precisione pezzi torniti - speciali, assi e alberi con cross processing - Le parti lavorate, modifica di parti standard, assemblaggio, saldatura a filo - Girando lungo le parti di tutti i metalli non ferrosi, acciaio, acciai inossidabili, leghe di titanio e ARCAP taglio nel range di 1-20 mm (o al SW 6kt 17,0 millimetri.) E una lunghezza complessiva fino a 200 mm; La nostra forza sta nella redazione singole parti. - parti di massa fresati fino a 100x100 mm, di metalli non ferrosi e macchine di acciaio; - Rework: fresatura, tempra, rettifica, burattatura e chimiche rivestimenti - Dimensioni Lotto: 100 pezzi a 300.000 pezzi; - Qualifiche: ISO 9001:2000; Se necessario, facciamo per voi qualsiasi record in IMDS. Vi saremmo grati se volesse includere in eventuali future richieste con. Per l'alta precisione e l'esecuzione di coscienza dei vostri ordini, noi garantiamo.

Fonderia di alluminio con il proprio modello. Sand macchinari casting e Handformguß Own lavorazione CNC.

Come un potente società, offriamo competenza tecnica nel campo della lavorazione dei metalli. Con personale qualificato, know-how, esperienza pratica e moderni macchinari, garantiamo la massima qualità e puntualità. Nel contesto della lavorazione dei metalli, offriamo servizi che vanno dalle singole parti agli assiemi fino a completare la produzione. Siamo il vostro partner efficiente in parti di precisione di lavorazione di tutti i materiali: * Gli acciai inossidabili * Acciai bonificato * acciai da taglio * Argento Acciaio * Plastics * Aluminum * E molto altro ancora Macchinario • Tornio CNC MoriSeiki NL 2500/700 SY o con caricatore di barre a 80 mm di diametro o asse Y e utensili motorizzati contromandrino o lunghezza di lavorazione 700 millimetri o Anno 2008 • Girare Tornio CNC Mazak rapida Nexus 100 II M o con caricatore di barre a 42 millimetri di diametro strumenti o motorizzati o Anno 2007 • Tornio CNC MoriSeiki DuraTurn 2550 o Anno 2007 • Centro di lavoro CNC MoriSeiki DuraVertical 5080 o con una zona di lavorazione di 450x750 mm o Anno 2007 • coordinate 3D macchina di misura Tesa Micro-Hite 3D o campo di misura 450x500x420mm o Anno 2008 • Mitutoyo superficie rugosità Tester o Anno 2008

Siamo una giovane piccola impresa e facciamo quello che sappiamo fare meglio. Trasformazione della materia prima nella forma desiderata. Godetevi le infrastrutture contemporanea, esperienze e buone partnership ci permetterà di fornire un tempo di risposta rapido del loro prodotto con la qualità delle loro. Inoltre, siamo attivi nello sviluppo, produzione e distribuzione di accessori moto. Competenze di base La nostra forza sta nella lavorazione di pezzi cubici in vari materiali. Produciamo prototipi, pezzi singoli e piccole serie. Da pezzi molto semplici fino a componenti complessi. • fresatura CNC • 3D fresatura dal CAM • Hard-fresatura • tornitura NC • Tornitura classica • Rettifica piana Flessibilità Le piccole dimensioni della società che usiamo a nostro vantaggio. L'informazione interna passa attraverso alcune teste. In questo modo possiamo garantire tempi di consegna brevi e in grado di rispondere alle esigenze dei clienti più velocemente.

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Il CNC Precision Mechanics di Berlino e. Da oltre 40 anni, K. produce pezzi torniti e fresati di tutti i tipi in tutta la nazione e in tutti i settori, specializzandosi in componenti meccanici di precisione e in piccole o medie serie. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità e dalla nostra affidabilità. I nostri clienti possono contare sulla massima flessibilità anche in caso di modifiche impreviste. Inoltre, il nostro ampio parco macchine ci consente di produrre parti campione complesse e singole parti con grande precisione da tutti i metalli non ferrosi, gli acciai, le materie plastiche e anche le leghe di magnesio lavorabili a macchina secondo i vostri disegni e specifiche tecnici.

Maschinenbau-Palm è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dagli anni '30 ed è specializzata principalmente nel processo di produzione CNC. La società principale risiede attualmente a Berlino, nel Tempelhof, sotto la proprietà di Carlos Hesse. L'obiettivo principale del produttore a contratto è la tornitura e la fresatura CNC. Inoltre, sono offerti numerosi altri servizi dalla lavorazione dei metalli e la lavorazione di tutti i materiali lavorabili. Le partnership a lungo termine con altre aziende di lavorazione dei metalli non solo ampliano la gamma di servizi offerti da Palm, ma ottimizzano anche i processi di lavoro a favore del cliente. Con un'officina moderna con macchine utensili di alta qualità, i più alti standard di qualità e una filosofia aziendale tradizionale, l'azienda è il contatto ideale per oltre 2.000 clienti soddisfatti provenienti da diversi settori.

Trader leader di tecnologie / sistemi usati per l'industria della carta e produttore di macchine e ricambi in questo settore, con invasione di altri segmenti industriali. Il Gruppo CELPAP Machinery, con sede a Praga e con una presenza internazionale, ha generato un fatturato consolidato di oltre 2 milioni di euro nel 2019. Il gruppo di società, per il quale lavorano più di 30 dipendenti, gestisce un'officina a Litovel (CZ) e filiali in Russia e Singapore. È un'azienda familiare che punta sulle ultime tecnologie - e soprattutto sulla qualità - nei suoi processi produttivi.

La nostra azienda è un produttore leader di componenti di precisione con sede nel cuore della Foresta Nera settentrionale, vicino a Pforzheim. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta precisione dai materiali più moderni e gestiamo un parco macchine all'avanguardia per questo scopo. I nostri macchinari includono una varietà di tecnologie di produzione, tra cui fresatura a 3 e 5 assi, fresatura HSC, rettifica ed elettroerosione a filo ea tuffo. Questo ci consente di produrre le geometrie più precise ed esigenti nei materiali più difficili. Il nostro personale altamente qualificato è esperto nell'utilizzo della tecnologia più recente e attribuisce grande importanza alla massima precisione in ogni fase di lavoro. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, compresi i più recenti materiali innovativi, per realizzare prodotti di altissima qualità. La nostra azienda offre non solo la produzione di componenti di precisione di alta qualità, ma anche un completo supporto post-vendita. Ciò include la fornitura rapida di pezzi di ricambio e un servizio clienti affidabile. Ci consideriamo partner dei nostri clienti e lavoriamo a stretto contatto con loro per sviluppare soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze individuali. Attribuiamo la massima importanza alla soddisfazione del cliente e alla qualità per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati.

Abbiamo 40 anni di esperienza nel settore delle corse, abbiamo fatto grandi investimenti nei nostri macchinari e continueremo a farlo. Dato che nelle corse tutto deve essere molto accurato, sono sicuro che possiamo offrire componenti di buona qualità.

Il produttore rumeno di macchine utensili speciali offre servizi di alta qualità nei settori delle costruzioni metalliche lavorate e della lavorazione meccanica mediante taglio. L'UNICITA 'e LA COMPLESSITA' dei prodotti PROGETTATI all'interno dell'Ufficio Design di MIRFO, sono i principali punti di forza dell'azienda. Questi sono completati dalla creatività e dalla professionalità impeccabile degli ingegneri del team MIRFO. CREATIVITÀ E INNOVAZIONE nel DESIGN Oggi, con il nostro team di DESIGNER, siamo in grado di elaborare documentazione complessa ed eseguire lavori di ALTA QUALITÀ, PREZZI VANTAGGIOSI e SCADENZE. I prodotti MIRFO servono un gran numero di industrie e settori di attività: AERONAUTICA, AUTOMOBILISTICA, FERROVIARIA, NAVALE METALLURGICA PLASTICA COSTRUZIONE La serietà e la professionalità del team MIRFO sono state premiate negli anni con la fiducia accordata a MIRFO da grandi aziende europee in vari settori industriali. Siamo orgogliosi delle nostre partnership a lungo termine e dell'ottima collaborazione che abbiamo sempre concluso con successo con aziende rinomate come: AVURE / QUINTUS - Svezia IMECOLUX -Lussemburgo DSD- Lussemburgo ITALCONTROL, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italia NEFF, DOERST - Germania GRUPPO CIDEL - Francia Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Romania.

Pitek-Lösung Ltd. ha una storia professionale di diversi decenni, in cui il tradizionale approccio alla qualità ha soddisfatto le aspettative di servizi complessi provenienti da un'ampia varietà di settori. Di conseguenza, siamo stati in grado di crescere passo dopo passo da imprenditore individuale a microimpresa e poi a piccola impresa con un ufficio stabile e un background ingegneristico. Oltre alla formazione dei nostri dipendenti, fino ad oggi svolgiamo continui sviluppi di macchine, tecnologie e software. La nostra produzione comprende macchine personalizzate, utensili di produzione, dime di regolazione e misurazione, elementi di macchine con scanalature o ingranaggi interni ed esterni, rulli industriali, molle su misura, parti in plastica lavorate o stampate a freddo. Forniamo anche servizi ai nostri partner nel campo del collaudo dei materiali e del reverse engineering. Il nostro complesso servizio di fornitura industriale include la raccomandazione degli articoli adatti, la loro installazione e il collaudo, se necessario.