Il Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1932 dal Maestro fabbro Rudolf Kunkel. L'azienda è passata da essere un fabbro originale in ingegneria meccanica, che lavorava come fornitore per industria materiale attrezzature per la movimentazione, in primo luogo. Sono stati prodotti, tra gli altri, di flessione e che formano parti con processo di saldatura, lavorazione e trattamento di superficie meccanico. Per modellatura e curvatura di molte parti del fornitore piegatrici auto-progettato e sviluppato sono stati utilizzati. Queste macchine - evoluti da pratiche - provati e testati nel loro utilizzo, in modo che uno presto passato a specializzarsi esclusivamente sulla loro produzione. Nel 1975 è stata la gestione dell'azienda, del 1976 GmbH era Peter Kunkel sopra, lo tenne fino al 1996. Dal 1996, è condotto dal Dr. Michael Kunkel e Joachim Kunkel. Gen. Ingegneria Ossitaglio, saldatura Fresatura CNC, foratura fino a 2000 x 800 x 600 Per quanto riguarda interasse 3000 x 400 Curvatura di profili e lamiere, raddrizzatura Montaggio Idraulico Pneumatica Ingegneria Elettrica / Elettronica Componenti e gruppi Produttore di raddrizzamento idraulica e piegatrici e presse idrauliche e premere automazione. Ingegneria speciale in bobina campo, piastre, alimentatori, forbici. Soluzioni speciali in termini di linee di produzione complete di formatura dei metalli

Dalla sua fondazione nel 1998, sono stati creati 200 posti di lavoro con un'area di produzione di oltre 10.000 metri quadrati. Per noi, la rigida organizzazione dei processi di lavoro, il collegamento in rete delle singole postazioni di lavoro e le più recenti tecnologie di produzione sono requisiti fondamentali per i nostri clienti. La motivazione e l'impegno dei singoli team di lavoro sono per noi una cosa ovvia. Nelle pagine seguenti, vi invitiamo cordialmente a conoscere RSB come partner innovativo.

Dove gli altri si fermano, noi siamo in gran forma! MGB è stata a lungo un appuntamento fisso nelle cose lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni. Con circa 40 dipendenti e macchinari moderni, offriamo l'intero spettro in Germania nella zona di fresatura e foratura. In aggiunta alla nostra esperienza, i nostri clienti apprezzano la nostra assoluta puntualità e flessibilità.

La società Mey & Andres GmbH di Brema zona una delle più grandi società di produzione medio dei salari che si è specializzata fin dalla sua fondazione nel 1984, nei settori della complessa lavorazione CNC e la costruzione del dispositivo. Abbiamo un moderno macchine utensili e attrezzature attrezzati flotta CNC a 5 assi e la zona di lavorazione convenzionale. La nostra ampia di prodotti copre serie di sofisticate produzione singola parte. L'area di 5.500 mq di base dei capannoni di produzione sviluppa 42 centri di lavoro nei settori della tornitura foratura lavoro e la tecnologia di fresatura. Lavoratori ben addestrati hanno il necessario "know-how" per soddisfare i requisiti di alta qualità dei nostri clienti. Lavorazione dell'acciaio La lavorazione dell'acciaio è una delle nostre specialità. Dal bianco al prodotto finito, ha messo i nostri punti di forza. Fino ad una lunghezza di 4.000 millimetri possiamo elaborare parti in acciaio.Sulle nostre macchine a 5 assi, il trattamento è veloce e poco costoso, che naturalmente avvantaggia il cliente. Per noi è importante che il cliente è soddisfatto con i nostri componenti forniti in modo che il rapporto cliente-fornitore è vero. Sia le singole parti, piccole serie o in grandi quantità, con una vasta gamma di macchinari, che non lascia nulla a desiderare produzione, siamo in grado di soddisfare ogni cliente. Lavorazioni di acciaio inox L'acciaio inossidabile è un termine generico per quei tipi di acciaio sono stati fusi in una procedura speciale (metallurgia secondaria) hanno elevato grado di purezza e di rispondere in modo uniforme al trattamento termico previsto. Dopo la composizione chimica è tra i miti (numeri di gruppo in acciaio 10-18) e lega (numeri di gruppo in acciaio 20-89) per distinguere acciaio inossidabile (DIN EN 10 020). In conformità con la sua destinazione d'uso sono suddivisi in, meccanico, contenitore, attrezzo, lavoro rapido civile, Acciai per cuscinetti.O sono caratterizzati dalle loro proprietà: resistenza chimica, a prova di ruggine, resistenti al calore, resistenti alle alte temperature, acciai, acciai saldabili con particolari proprietà fisiche o magnetici o rendimento specifico. Lavorazione dell'alluminio Un metallo leggero, che è il metallo più comune utilizzato in aggiunta a banda stagnata. L'alluminio è un materiale riciclabile confezionamento cordiale, i tassi di raccolta e di riciclaggio sono aumentati attraverso il lavoro del sistema duale. Molto spesso si alluminio in composti con altri materiali da imballaggio. Con la separazione a correnti parassite di materiale contenente alluminio può essere facilmente separato dal resto degli imballaggi usati. L'alluminio può essere riciclato un numero illimitato di volte e praticamente senza perdita di qualità. Per la fusione di alluminio è fino al 95 percento in meno di energia rispetto alla produzione primaria. Svolta Tra il comune in torni grip, come due-tre e quattro griffe, griffe, piastre di faccia, compresi i dispositivi rotanti per scopi speciali.Una varietà di prodotti può essere prodotta sulle nostre macchine, quindi niente richieste specifiche rispetto al trattamento rimangono aperti. Vari prodotti sono nella nostra gamma di produzione, che vengono utilizzati in tutti i settori. Il cliente riceve dalla nostra azienda precisamente fabbricato e consegnato il prodotto, che corrisponde alle sue esigenze e richieste....

Il Rako-Technik GmbH è un a conduzione diretta medie imprese. Fabbricazione a partire dal 2007 abbiamo complesse parti singole e di serie per impianti e macchinari costruttori. Con partner nel campo dell'ingegneria, nonché nelle soluzioni di trattamento superficiale possono essere offerti. Dalla pianificazione e progettazione alla produzione, installazione e messa in servizio e manutenzione futura. Tempestiva esecuzione con alti standard di qualità e la soddisfazione del cliente associato al centro della nostra filosofia aziendale. Come azienda di saldatura abbiamo la qualificazione produttore secondo DIN 18800-7:2002-9 e siamo certificati secondo la norma DIN EN 1090-2:2011-10. L'innovazione continua, la formazione del nostro personale e risorse per l'arte nota, parla per la nostra azienda orientata al futuro. Gamma di servizi: - Elaborazione vonStahl, acciaio inox e alluminio - Serie VonSchweißbaugruppen e produzione individuale - Trattamento superficiale - Il montaggio del modulo - Costruzione, attrezzature undVorrichtungsbau

La produzione di profili standard è una cosa, lo sviluppo di soluzioni personalizzate una sfida completamente diversa. Tuttavia, il Alusen profilo in alluminio GmbH fa un passo avanti e offre ai suoi clienti servizi completi per esattamente i profili in alluminio per offrire questi che sono indispensabili nel contesto specifico. Per quanto riguarda la precisione e il profilo di elaborazione di qualità sono principalmente le tecniche di scheggiatura taglio, tornitura, foratura, fresatura e lavorazione CNC di importanza. Attraverso queste e molte altre fasi di lavorazione, è possibile produrre profili in alluminio che raggiungono i diritti nella definizione e proprietà. Un altro importante requisito di profili suddetti è la finitura superficiale. Qui sia il processo di verniciatura a polvere è applicato, o è il processo di anodizzazione è utilizzato. In quest'ultimo caso, i profili in alluminio sono ottenute con uno strato protettivo di ossido, che li rende particolarmente resistenti all'usura e alla corrosione.Durante il processo di anodizzazione, è anche possibile i profili abbinare il colore delle esigenze di quasi tutti. Se c'è solo l'aspetto del colore, è naturalmente la pittura o sventare i profili possibili. Anche uscire per le opzioni di elaborazione qui elencate offre la tecnologia Alusen profilo in alluminio GmbH, Berlino, supporto completo sul modo di profilo in alluminio personalizzato. I clienti possono contare sul supporto di un team di ingegneri che accompagnano la strada al profilo finito affidabile. Traduzione da Google Translate

Il vostro partner forte nel campo della lavorazione, nella produzione di componenti per i settori di costruzione di utensili e stampi, costruzione di impianti, costruzione di macchine e macchine speciali, costruzione di jig

La storia di Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd inizia nel 1992 con lo sviluppo di sofisticate macchine speciali e sistemi di automazione. Queste esperienze hanno un valore inestimabile quando si progettano i nostri processi di produzione e consulenza ai clienti in parti ottimizzazione, la scelta dei materiali, la finitura e la finitura. Oggi, il nostro obiettivo è la produzione di precisione di complessi compositi a matrice metallica Zerspanungsteilen (MMC compositi a matrice metallica) e le parti fresate / pezzi lavorati da uso medico, industria aerospaziale, sport motoristici, attrezzature, ottica e meccanica.

- Sviluppo / progettazione di dispositivi / misuratori -Produzione meccanica su centri di lavoro a 3-5 assi -Qualificazione con generazione di rapporti di misura su macchine di misura a coordinate CNC Tutto da un'unica fonte

I tuoi esperti per la tecnologia di saldatura di Limeshain Servizi e qualità eccezionali sono sempre il risultato di un'attenta pianificazione. Il nostro lavoro non inizia nella produzione, ma inizia sempre con la prima discussione con i clienti. Produciamo pezzi da singoli componenti a complessi saldati complessi. I nostri saldatori esperti sono tutti testati secondo la norma DIN EN ISO 9606. Così produciamo opere MIG, MAG e TIG qualitative La saldatura è la nostra vocazione Saldatura professionale Dove hai bisogno di noi! Il tuo ordine è la nostra priorità! Sia in loco nella vostra azienda che nel nostro capannone di produzione. I nostri saldatori sono testati secondo la norma DIN EN ISO 9606-1.

La tecnologia Schorpp è stata fondata nel 1995 dall'odierno proprietario Harald Schorpp. A quel tempo, un elettroerosione a filo e le applicazioni su misura per le piccole parti costituivano la base di affari. Fino all'anno 2000 è stato sviluppato e prodotto a Gütenbach, in seguito nella città universitaria di Furtwangen. Il parco macchine è stato continuamente ampliato nel campo dell'erosione e della tecnologia di lavorazione basata sulla moderna tecnologia CNC. La tecnologia Schorpp produce componenti meccanici di pregio, che vengono utilizzati, tra le altre cose, nelle applicazioni aerospaziali. I componenti Schorpp di alta precisione vengono utilizzati nei satelliti di osservazione della Terra TerraSAR-X e nell'unità radar TanDEM-X associata per le misurazioni dell'altezza 3D. Inoltre, Schorpp è specializzata nella costruzione di prototipi e piccoli lotti, dove viene utilizzata l'erosione del filo e del lavandino. Anche i materiali ceramici per applicazioni estreme come SiSiC, C / SiC, titanio borite o Sigradur® possono essere lavorati.

L'azienda è specializzata Hellbeck con attualmente 65 dipendenti nel processo di produzione di tornitura CNC, fresatura CNC e rettifica CNC. In qualità di azienda di lavorazione certificata, l'azienda si è affermata come leader nella produzione del contratto sin dalla sua fondazione nel 1958. Dal momento che la costruzione di un nuovo capannone di produzione e uffici, nel 2002, l'azienda ha visto una crescita costante. La ricetta del successo è lo standard di alta qualità, che si basa su clienti e un sano governo societario. La base per questa tecnologia di ottima qualità e di produzione, nonché la motivazione del personale dedicato. Per soddisfare gli standard di qualità, l'azienda innovativa forma macchinista nel campo della tornitura o fresatura da voi. Con la costituzione della nuova società "Hellbeck assemblea GmbH" nel mese di agosto 2010, la gamma è stata ampliata con successo. Nel sito in Hövelhof parti di produzione sono assemblati in base alle esigenze del cliente. Per le vostre soluzioni complete aziende offrono "ingegneria Hans Hellbeck" e "Hellbeck assemblea GmbH" la condizione ideale, dalla produzione fino al montaggio finale.

Siamo una società di medie dimensioni nel settore metalmeccanico ed è specializzata in prototipi, strumenti e parti di precisione. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 Con i nostri macchinari altamente tecnologici e molti anni di esperienza, vi garantiamo la massima qualità ad un prezzo ragionevole. Prototipazione, Werzeug muffa, fornitori di servizi payroll nelle seguenti aree: EDM Wire, Die affondamento, Rettifica Jig, Rettifica delle superfici, Rettifica cilindrica, Fresatura, Girare, Incisione, La saldatura laser e Lucidatura

Servizi di ingegneria - industria automobilistica (OEM e fornitori) Le parti sono prodotte e Versuchsmusterbau per prototipi (produzioni individuali e mini-serie), lavorazione, lavorazione dei metalli saldatura, lamiera, lavorazione del tubo, la garanzia della qualità / fine spazio di misura, tornitura, piegatura, fresatura, saldatura Regione di Sassonia (09120) Chemnitz Materiali lavorati sono principalmente alluminio, lega di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica. Per la gamma di pezzi tra cui parti di automobili, parti di motore, componenti del motore, sistemi e attrezzature, test set-up. Esempi sono di fabbricazione teste cilindri, pistoni, carter, alberi motore, alberi a camme e componenti per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti.

Servizio, lavorazione di alta qualità, rapida implementazione e la puntualità nella consegna, non sono solo una questione di corso, ma una filosofia. La giovane azienda, fondata nel 2009 si basa sulle competenze e la lunga esperienza del gestore. Già nel 1990, le origini della società ha iniziato con la fondazione di "Officina Kruse-meccanica", dal 2001 CK Zerspannungs GmbH. Il PTN pezzi di precisione Neubrandenburg GmbH ha sviluppato con l'obiettivo di specializzarsi in particolari di precisione di fabbricazione per le piccole e medie serie. Con i tecnici e ingegneri qualificati, così come le macchine tecnicamente innovativi PTN in grado di produrre non solo affidabile, di alta qualità, e flessibilità e velocità sono tra i punti di forza dell'azienda.

La nostra Azienda Il Erwin Beyerlein GmbH è un'azienda familiare sveva che opera come fornitore di componenti di precisione ad alta qualità a alcuni clienti globali per oltre 40 anni. La nostra gamma di servizi Con i nostri dipendenti qualificati, produciamo i più moderni torni a controllo numerico e fresatrici sofisticato, parti versatili di precisione in serie 10-5000 pezzo di tutti i materiali comuni. I nostri processi di produzione flessibili offrono qui la base adeguata per la migliore attuazione delle vostre specifiche individuali. In collaborazione con partner a lungo termine, offriamo le parti che vogliamo compresi i trattamenti superficiali e termici, quali anodizzazione, rettifica, cromatura, nichelatura, zincatura o indurimento pronto da montare. Questo riduce il costo e riducendo i tempi di consegna. Il montaggio di gruppi completi in base alle vostre specifiche che svolgono professionalmente. La nostra produzione Con zone di produzione di Ø 8-250 mm di pezzi torniti e fino a 1.000 mm di lunghezza con le parti fresate siamo in grado di soddisfare le vostre piccole e grandi richieste con la massima precisione. La nostra gestione della qualità Al fine di soddisfare i requisiti di alta qualità dei nostri clienti e di mantenere la fiducia nei nostri servizi, il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Massima qualità del prodotto è uno dei nostri obiettivi principali. Questa affermazione e il dialogo costante con i nostri clienti danno prima le linee guida per l'azione consapevole e responsabile qualità vincolanti. Il nostro certificato corrente che è possibile scaricare a destra quando necessario. Consegna e Spedizione Attraverso la nostra collaborazione instaurato con spedizionieri regionali e fornitori di servizi logistici, forniamo comprovate a livello nazionale e internazionale per la sicurezza dell'approvvigionamento "nel tempo". Nella domanda molto frettolosa, offriamo il nostro servizio flessibile in-house consegna. Anche sfidare noi - saremo lieti di fare la vostra conoscenza.

Noi garantiamo ed offriamo ai nostri clienti e partner implementazione innovativa di soluzioni personalizzate Affidabilità, qualità e precisione Perizie, consulenze e flessibilità Affidabilità delle consegne e brevi tempi di reazione macchine moderne sviluppo del prototipo individuale e, ultimo ma non meno importante Kundezufriedenhei