Produzione di strumenti di follow-on, pezzi di ricambio, Riparazioni e contract manufacturing

Siamo un centro di lavorazione del metallo orientata verso l'industria seduta in Malsch LKR. Karlsruhe. GMD lavorazione dei metalli è stata fondata nel 2007 come azienda moderna e flessibile. Abbiamo posto un accento particolare sulla produzione elevata e di qualità dei prodotti, l'affidabilità e la puntualità nelle consegne e l'alta soddisfazione del cliente. Sia su misura, versione standard o la serie, vi assicuriamo di qualità elevata e costante. Siamo convinti che sarete soddisfatti a causa della nostra alta qualità con noi.

Servizi di fresatura e tornitura

Lo strumento di Plettenberg, ex Albert Biecker stampi in acciaio per oltre 80 anni, produce stampi ed utensili per l'industria forgiatura estera e interna. Su una superficie di 12.000 m2 con circa 70 dipendenti stampi per la piccola e media gamma fabbricati, che sono realizzati con materiali speciali pezzi come spalmati a caldo acciai per utensili con un lavoro di qualità, füllgeschweißte muore e acciai speciali per Titanschmiedungen. Portautensili e Großgesenke per l'industria della fucinatura completano il vasto programma di produzione. Il programma di performance è completato da un contratto di produzione efficiente nei settori della fresatura, tornitura, incisione, molatura e controllo qualità. Qui l'attenzione è rivolta componenti del medio-grandi pesi. Le macchine a disposizione fino a 25 tonnellate (peso singolo pezzo) e, naturalmente, modificare.

La società Laser Express è un innovativo, azienda di medie dimensioni della lavorazione dei metalli. Produciamo assiemi complessi utilizzando la più recente tecnologia laser, ampia di lavorazione e assemblaggio finale completo. Noi processo con successo tutti i metalli e materie plastiche comuni per la nostra costante crescente base di clienti. La nostra vasta gamma di produzione ci dà la possibilità il prodotto con competenza, dall'inizio alla fine per la produzione da una singola fonte. Un sistema / ERP PPS inoltra i vostri prodotti in modo efficace attraverso i processi di produzione previsti. Tutte le risorse vengono utilizzate in modo ottimale. Flessibilità, pianificazione e programmazione affidabile - in particolare nelle strutture di produzione complesse o moduli di montaggio - sono essenziali nel mondo di oggi. I termini di economia ed ecologia sono parole straniere per Laser Express GmbH. L'utilizzo della tecnologia laser a fibra per il risparmio energetico e il bassissimo uso di lubrificanti di raffreddamento nel taglio dei metalli appartengono al nostro standard.

Il Lehmann Mechanik AG, più di 50 anni di innovazione e precisione nel servire i clienti. Sia fresatura CNC, fresatura CNC su 5 lati, tornitura CNC foraggio convenzionale o da canna, o prototipi. Volentieri Immaginate per voi le nostre competenze a disposizione. Approfittate della nostra esperienza pluriennale. Traduzione da Google Translate

In qualità di esperti nella lavorazione dei metalli, produciamo per voi utensili, stampi e parti di cui avete bisogno per la vostra applicazione individuale. Oltre alla costruzione di utensili classica ed impegnativa, ci siamo specializzati principalmente nell'elettroerosione a filo. Il cablaggio o l'erosione è un processo molto accurato che richiede la massima cura. Naturalmente anche la tornitura, la fresatura e la rettifica fanno parte del nostro lavoro quotidiano, che integriamo con competenza nei processi di produzione in corso.

Egregi Signori, Vorrei presentarvi la nostra azienda. La nostra azienda è stata fondata da me quest'anno. Prima di intraprendere il passaggio al lavoro autonomo, Sono stato impiegato in azienda per 14 anni come operatore di macchine da taglio, tornitura, fresatura. Eseguo tutte le lavorazioni di fresatura nella mia azienda, dalla produzione una tantum alle piccole serie fino ad un massimo di 2000 pezzi. (Serie più grandi possibili su richiesta.) DMG MORI I miei viaggi massimi: X 760 Y 410 Z 380 Tornio Boley Dalla barra fino a ø 42 mm Diametri dei pezzi da 1 mm a 120 mm Con utensili motorizzati, asse Y e contromandrino Sistema di programmazione CAM con interfaccia per tutti i formati di file comuni. Fabbricazione di componenti in miniatura Poiché attualmente disponiamo di capacità libere, siamo lieti di ricevere le vostre richieste. Saremmo felici di avere nuovi clienti. Distinti saluti

La fabbrica SMARTVISION ti offre soluzioni ad alte prestazioni, affidabili ed economiche per la produzione dei tuoi componenti da un'ampia varietà di materiali come metalli non ferrosi, acciaio inossidabile, plastica o acciaio. Indipendentemente dal fatto che si tratti di singole parti, produzione in serie o costruzione di attrezzature: dalla progettazione, programmazione, produzione, trattamento superficiale, premontaggio di sottogruppi fino all'assemblaggio di interi gruppi da parte di SMARTVISION GmbH & Co. KG, vi offriamo tutto da un'unica fonte.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

La società Resch Maschinenbau GmbH vorrebbe presentare come partner per il futuro oggi. Ci sono 160 dipendenti, con un potente fornitori nei settori della lavorazione della lamiera (taglio laser, saldatura, bordi ...). Siamo anche nel campo delle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura) a casa con le ultime macchine e tecnologie. La nostra gamma è completata con l'assemblea. Questo è un modo molto interessante per la produzione di massa. Ma le idee e concetti per una scelta costo di produzione è naturale per noi ed i nostri clienti saranno lieti offerto. Una consegna precisa (se necessario Just in Time) non è una sfida, ma attività quotidiane per noi. Consegniamo al cliente finale dai componenti neutri o sistemi completi.

Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

Karar, essendo un'azienda familiare, ha una conoscenza superiore basata sull'esperienza personale dei suoi fondatori. Non solo la competenza del personale ma anche il miglioramento culturale acquisito fino all'inizio dell'azienda migliorano le capacità di Karar combinando l'approccio professionale dei suoi fondatori e le prestazioni dinamiche della sua organizzazione. Karar, con il suo team e con la miscela di tutte queste forme politiche di Karar per gli affari commerciali, per l'ambiente e per tutto il Globo. La missione di KARAR è progettare e produrre macchine e componenti di macchine innovative e tecnologiche per le imprese dei propri clienti al fine di svolgere i loro studi in modo più efficiente ed economico.

SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

Tecnologia all'avanguardia, tecniche di produzione artigianali e, naturalmente, un intenso scambio con il cliente sono la base per una soluzione adattata in modo ottimale alle vostre esigenze. L'esperienza e il know-how completo nei processi sopra menzionati consentono di implementare correttamente i progetti. Esaminiamo tutte le opzioni per quanto riguarda la produzione, la selezione dei materiali e quindi l'intero processo di produzione. Un approccio flessibile alle potenziali sfide e l'integrazione di soluzioni innovative sono una cosa ovvia per Egelhof & Schmitt. La qualità è la nostra massima priorità e, così facendo, offriamo un'implementazione dei progetti rispettosa dei costi e, soprattutto, tempestiva. Egelhof & Schmitt Modellbau è stata premiata come azienda certificata e ha ricevuto il marchio di prova DIN EN ISO 9001:2008 nel 2000. attrezzatura per fonderia Lehrenbau Costruzione di utensili in lamiera sottile stampi a iniezione prototipazione design del sedile Strutture DiaMatic modelli di progettazione Cubingbau Dispositivi di assemblaggio Utensili di laminazione e RIM utensili per la formatura della lamiera Gesenkbau Stampa 3D fino a 600 mm Misurazione GOM