Ci consideriamo un partner per meccanica e soprattutto nel Zerspanugstechnik. Siamo specializzati in particolare nella produzione di pezzi di grandi dimensioni. Attualmente impieghiamo nella nostra produzione di 40 lavoratori qualificati, il nuovo quotidiano o Modificare altri componenti. Noi di solito hanno 1-5 partite di parti o forse più. Il nostro Bohrwerkskapazitäten partono da 1200 millimetri X-viaggi e finisce a 16 mila millimetri. I pesi unitari iniziano nell'area piccola e alla fine a 80.000 kg, peso pezzo attualmente. Nella zona di Karusselbearbeitung possiamo Wrkstücke di 400-4000 mm di diametro modificare e un peso fino a 30.000 kg. Le nostre capacità di produzione sono espansi, tuttavia, molte macchine più piccole su cui siamo in grado di rispondere rapidamente.

Profilo aziendale The Paul Henrichs KG - Lavorazione dei metalli (PHM) è stata fondata nel 1962 da Paul Henrichs in Schloss Holte-Stukenbrock. Siamo preoccupati per la produzione di parti singole e standard per una varietà di applicazioni in diversi settori. Il fulcro delle attività aziendali è in tornitura e fresatura in un range di rotazione da ø20 - ø1400 mm fino a 2000 mm di lunghezza. Fresatura max. 2600 x 1300 x 900 a 3 assi e 5 assi 1450 x 900, solo H BAZ 7 pezzi 1000 x 900 x 900 Attraverso costanti nuovi investimenti, abbiamo un moderno parco macchine, con attualmente più di 87 lavoratori qualificati in esercizio 3 turni, al fine di soddisfare sempre le esigenze di alta qualità e flessibilità dei nostri clienti. Nel 2003 è stato istituito un nuovo stabilimento con più di 5000 metri quadrati di superficie a Schloss Holte-Stukenbrock (distretto Liemke) per soddisfare la crescente domanda e la maggior parte delle esigenze moderne. L'hotel è gestito dalla seconda generazione di Thomas Henrichs dal 2000. Maggiori informazioni e l'elenco corrente della macchina su www.phmkg.de

Per i nostri clienti per sviluppare soluzioni a problemi specifici è la nostra forza e la nostra attività quotidiana. "La qualità Eseguita Metal" è la nostra missione di fornire - e lo facciamo per una varietà di industrie. I nostri punti di forza sono lo sviluppo e costruzione, nonché nel settore manifatturiero. Ogni anno trattiamo oltre 1.200 tonnellate di alluminio, 500 tonnellate di acciaio e 100 tonnellate di rame a soluzioni ml qualità. Qui, la nostra base di produzione copre da prototipazione di piccole serie fino ai fabbisogni annuali complete per i singoli clienti.

Siamo Comapany che creano valore per i nostri clienti in base alle richieste. Molto spesso diamo più di altri solo con risposte veloci. Come per le parti prototipo.

Franz Schürholz GmbH è un'azienda a conduzione familiare di terza generazione. Nel 1946 Franz Schürholz fondò l'azienda a Menden. Inizialmente venivano prodotti beni per la casa, elettrodomestici da cucina e forniture agricole. Nei decenni successivi, la società si è sviluppata in un partner innovativo nelle divisioni dei profili laminati a freddo e nella timbratura dei prodotti. Oggi i nostri prodotti sono diversi come i nostri clienti. Le industrie dalla A alla Z si affidano alla qualità di Schürholz: settore automobilistico, edile, tecnologia di allestimento, tecnologia elettrica e dei filtri, costruzione di gru, arredamento di negozi, industria dell'illuminazione, ingegneria meccanica, industria dei mobili e dei mobili per ufficio, tecnologia di connessione e altre industrie future. La crescita continua ha richiesto la continua espansione delle aree di produzione e il trasferimento da Menden a Wickede, l'attuale sede dell'azienda. Qui, 30 dipendenti qualificati che utilizzano materiali di alta qualità e l'uso di macchinari moderni garantiscono la riconosciuta qualità dei nostri prodotti.

Heckenberger GmbH & CO KG è specializzata nella produzione a controllo numerico di pezzi torniti e fresati in metallo e plastica. Utilizzando le ultime macchine e la tecnologia di misurazione, garantiamo qualità e affidabilità. La nostra azienda è certificata DIN EN ISO 9001: 2000 dal 2003.

Nella nostra azienda ci sono tre segmenti di attività. Coltelli Indsutrial 10 anni di esperienza in questo settore garantiscono la qualità e aiutano a scegliere il materiale giusto. Possiamo anche iniziare la produzione in base alla lama del campione se non hai alcun disegno o documento. Settori: riciclaggio, imballaggi, cippatrice, carta, plastica, gomma, ecc. Descrizione dei coltelli: coltelli cippatori, coltelli da taglio, taglierini metallici, coltelli da piatto, coltelli superiori, coltelli inferiori, frantoio, ecc. Zinco pressofuso Anche la nostra azienda è una fonderia di zinco. Usiamo la macchina per pressofusione a camera calda FRECH per produrre pezzi. A seconda delle esigenze del cliente, possiamo eseguire la burattatura, la sbavatura, la lavorazione, la maschiatura o il rivestimento delle parti fuse. In generale utilizziamo la lega ZAMAK5 ma sono disponibili anche altre leghe. Macchine produttrici di pezzi singoli e usi speciali Se hai un requisito speciale per un'operazione speciale in qualsiasi tipo di settore industriale, non esitare a contattarci. Troveremo una soluzione per rendere il tuo processo più efficace o semplicemente più semplice. Dopo la progettazione CAD realizziamo la macchina target per te. Produciamo anche pezzi di ricambio per macchine da 1 pezzo (tornitura, lavorazione, rettifica, trattamento termico, ecc.)

MICHAEL è stata fondata nel 1981. Da allora, abbiamo continuato a svilupparci. Il nostro obiettivo era chiaro fin dall'inizio: offrire ai clienti un prodotto di alta qualità, fabbricato utilizzando le ultime tecnologie e sfruttando al massimo il potenziale di un team di dipendenti qualificato ed esperto. Ed è così che agiamo: solidi senza compromessi. Le relazioni con i nostri clienti si sono sempre basate sui principi di buona cooperazione e rispetto reciproco. Il voto di fiducia che i nostri partner ripongono in noi è spesso una collaborazione a lungo termine con loro. Oltre 35 anni di esperienza, combinati con il miglioramento continuo dei processi, la modernizzazione dei macchinari e l'applicazione di standard di qualità sempre più esigenti, assicurano la nostra posizione di leader sul mercato.

La società «Hafelder Kunststoffwerk» è stata fondata nel 1945 dal sig. Ing. Zittmayr a Hafeld (Alta Austria). Allora venivano utilizzate solo macchine a iniezione di plastica (fonte produzione di bacini per bere). Nel 1990, l'azienda è stata acquisita da Friedrich Gruber e ha continuato a operare come impianto di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Successivamente, i primi pezzi di ricambio per lavabi a molla furono prodotti internamente. (Prima macchina - Emco 342S). Gradualmente furono acquistati sempre più torni, compresi due centri di lavoro. A partire dal 2000, l'azienda si è trasferita nella nuova sede di un'ex fabbrica di mobili per ufficio. Attualmente, ogni mese vengono prodotti circa 100.000 pezzi torniti con un'ampia varietà di materiali come ottone, acciaio inossidabile, rame, ghisa, plastica, titanio, acciaio, ecc. Nel 2002, un'altra torneria (Ing. Arzberger a Trumau), compresi i macchinari e i clienti, è stata rilevata. Di conseguenza, la nostra azienda è stata quasi raddoppiata e ribattezzata Hafelder Präzisionteile GmbH. Negli ultimi anni, la produzione è passata sempre più a pezzi speciali, torniti e fresati e principalmente sono stati fabbricati pezzi che devono soddisfare requisiti elevati o avere tolleranze molto basse nell'intervallo dei millesimi.

Fabbricazione di pezzi fresati secondo disegni

PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione di zanzariere e relativi accessori, • Produzione e progettazione di utensili, • Fornitura di servizi di lavorazione dei metalli, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di prodotti in plastica. Oltre a progettare e produrre strumenti, lavoriamo con la plastica. PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione e progettazione di utensili, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di articoli in plastica. Standard mondiali La produzione di utensili per la progettazione di elementi in plastica, la progettazione di attrezzature per la lavorazione dello stagno e la lavorazione meccanica e la produzione delle attrezzature precedentemente menzionate sono solo alcuni dei settori in cui l'azienda si sviluppa e migliora continuamente, guadagnandoci la fiducia dei nostri clienti. Nel campo della produzione, lavoriamo con un eccellente team di dipendenti che si distinguono per la loro esperienza e competenza nella produzione di una vasta gamma di prodotti in plastica e alluminio.

I nostri servizi di lavorazione includono: foratura, fresatura e tornitura CNC. Lavoriamo pezzi in leghe di acciaio, leghe di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, rame e plastica. Tutti i trattamenti superficiali sono disponibili dopo il processo di lavorazione.

Processo di fresatura e tornitura completamente digitalizzato a Berlino. In Part S, abbiamo ridotto al minimo i tempi di consegna e siamo specializzati nella lavorazione di pezzi singoli e piccole serie (fino a circa 1000 pezzi).

Produzione di pezzi singoli e produzione in serie Utilizziamo i nostri centri di fresatura CNC multiasse sia nella produzione di pezzi singoli che nella produzione in serie. Nella produzione di pezzi singoli, produciamo modelli lavorati a 3 e 5 assi, stampi, strumenti, dispositivi e prototipi. Nella produzione in serie, forniamo parti e assiemi fresati di precisione in lotti di dimensioni definite su richiesta. Per la lavorazione CNC multiasse di componenti automobilistici di grandi dimensioni costituiti da guscio, esterno, interno, telaio, asse e telaio, insieme ai successivi volumi di assemblaggio, disponiamo di concetti e soluzioni collaudati secondo standard specificati.

specialista in fibra di carbonio

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Sin dalla sua fondazione nel 1978, Klingel è sinonimo di processi efficienti e processi decisionali brevi. Il successo e la storia di Klingel risalgono all'impegno e al know-how di ingegneri, tecnici, operai specializzati e commercianti eccezionali. Persone con competenze tecniche, abilità manuali e comprensione aziendale. Assumersi la responsabilità, prendere decisioni e pensare fuori dagli schemi: questo è ciò che rappresentiamo. A tal fine, attribuiamo grande importanza a una buona cooperazione. In questo modo, ottimizziamo ogni giorno metodi collaudati e allo stesso tempo apriamo nuove strade insieme.

Siamo attivi nella produzione di segnaletica di sicurezza, compresi prodotti fotoluminescenti, incisione e fresatura laser per tutti i materiali, nonché pellicole per marcatura. Tra le altre cose, offriamo anche assemblaggi in tutta la Germania per questo scopo. Sentitevi liberi di visitare i nostri siti Web (www.arivatec.de/www.crazydeko.shop) e lasciatevi ispirare.