La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

HddsMachining ha avuto origine dallo sviluppo del reparto prototipi della società HddSurgery, con l'obiettivo di offrire ai nostri clienti servizi di progettazione, prototipi di soluzioni di sviluppo e produzione di prodotti finali utilizzando i più recenti software e hardware.

Siamo una giovane azienda gestita dal proprietario con sede a Wil / ZH. Oltre a il nostro ufficio tecnico produce e raffina abbiamo principalmente componenti specifici per il cliente per le aree chimica, farmaceutica, biotecnologica, Tecnologia alimentare e medica. Dipendenti competenti con diversi anni di esperienza nel settore della produzione e della finitura dei componenti garantisce rapidità, continuità, interazione aperta e fattuale tra il cliente e i nostri specialisti. Il dipartimento di ingegneria interno supporta i nostri clienti nelle aree di funzionalità, Ottimizzazione della produzione, scelta dei materiali e qualità della superficie.

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La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Il vostro partner affidabile intorno alla piastra Abbiamo oltre 10 anni un partner affidabile e competente nella lavorazione della lamiera. In un lavoro di qualità che produciamo con macchinari tecnologicamente avanzati e personale qualificato fogli tagliati con precisione, precisione orlato profili, componenti lavorati pulite e strutture saldate solidi. L'uso di macchine moderne e la stretta collaborazione con i nostri partner di produzione ci consente di produrre la profondità attraverso il quale offriamo se stesso per articoli o costruzioni complesse ottimali e soluzioni economiche. Questo si fa come cliente l'amministrazione, la gestione e il calcolo dei componenti necessari. Noi soddisfare i nostri clienti, siamo ben noto per anni. Grazie alle competenze di alto solving, flessibilità e velocità, e con particolare attenzione assoluta alla qualità

- MRT Meccatronica ha stabilito nel 2013. La nostra azienda offre soluzioni di ingegneria di robotica e automazione. - MRT meccatronica specializzata nella precisione CNC lavorazione di piccole pezzi di grandi dimensioni in acciaio, acciaio inox, alluminio e altre leghe.

funzionamento della macchina master Serviamo i nostri clienti nella pianificazione, progettazione e produzione dei vostri progetti competente e affidabile. Per i desideri dei nostri clienti nel settore industriale, artigianale, per incontrare e gli utenti finali, abbiamo posto il valore più alto sulla qualità, la creatività, Flessibilità e soluzioni innovative.

Noi abbiamo avuto successo per diversi anni nel settore della produzione CNC parti fresatura da materiali diversi. I nostri clienti sempre molto soddisfatti provengono dai settori dell'ingegneria meccanica, costruzione di utensili e stampi, automobilistico, e l'ingegneria facciata e la tecnologia di fonderia.

Offriamo il lavoro di prima classe in molti settori della lavorazione dei metalli. Il nostro Stäerken sono i movimentazione loro progetto Molti anni di esperienza professionale e la fiducia di numerose aziende ben note discreto. Nel 1870 la società è stata gegrüendet come zoccolo e costruttore di automobili proseguita nel 1933 come un fabbro, fabbro Hans Glocker 1950 funzionamento üebernahm Anton Kleiner 1968 titolare Willfried Glocker della società 2014 Leopold Bischof prende il sopravvento operazione Come potete vedere, possiamo dire con orgoglio che siamo stati ormai cinque generazioni di una famiglia gefüehrter in modalità manuale.

Avevamo istituito Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. nel 2005. L'intera squadra di gestione aveva lavorato in azienda tedesca di produzione in Cina da oltre 8 anni. Così, la consapevolezza della qualità e la gestione dello stile tedesco hanno influenzato l'intera qualità del mangement. Siamo specializzati in prodotti OEM di parti in lamiera e pezzi di saldatura MIG / MAG e TIG, compresi i pezzi di ricambio in metallo in acciaio, la sub assemblaggio e l'intera unità di montaggio. Tutti i prodotti sono stati esportati negli Stati Uniti e in Europa. Valoriamo rapporti di lunga durata con i nostri clienti. Il tuo successo ci rende riusciti.

Macchine speciali, maschere e infissi PEM costruzione di conseguenza e rendere operative. Ci sono progettati e realizzati i dati necessari per macchine ed attrezzature di controllo. Così PEM combina design, ingegneria e tecnologia di controllo sotto lo stesso tetto. Installazione e manutenzione PEM montato le proprie macchine del centro di assemblaggio e attrezzature nell'ordine cliente. Luce altezza della gru fino a 10.5 m e 2 pezzi 50 t gru e oltre 3.200 m² di superficie di montaggio sono disponibili. PEM effettua ispezioni, manutenzione, ispezioni e riparazioni esperti gemma. DIN da 31051. PEM accetta installazione della macchina e implementazione, compreso il collegamento, messa in servizio e l'accettazione. PEM produce macchine per misure di performance predeterminati possibile ripristinare (retrofitting), soprattutto per l'usato Strumento di stampa o presse. Lavorazione a macchina PEM si esibisce con moderni centri di elaborazione in-casa e il contract manufacturing CNC fresatura, foratura e molatura di superficie per un peso parte di 25 t.

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Siamo produttori di assali per rimorchi e fornitori per varie aziende nel settore automobilistico e automobilistico. Le nostre capacità di produzione in casa sono esclusivi allineato alla produzione meccanica. Compriamo Altre tecnologie dal lavoro straniera!

Il focus della produzione è la produzione e la vendita di fresatura CNC e tornitura CNC, componenti di macchine e sistemi magnetici e la loro elaborazione per completare assemblee compreso l'acquisto di componenti e servizi come indurimento superficiale, rettifica, ecc sistema richiesti