La società è stata fondata nel 2003 dal trasferimento di proprietà della fonderia di metalli non ferrosi "MIAZ" di lunga data. Con l'ulteriore sviluppo della fonderia di metalli non ferrosi, l'azienda ha ampliato le sue attività alla lavorazione dei metalli e oggi produce prodotti per industrie metallurgiche specializzate come l'industria elettrica - fonti di energia rinnovabile (alloggiamenti di cuscinetti per parchi eolici), l'industria automobilistica, la pompa industria, industria chimica e medica. Lo stabilimento produttivo dell'azienda con 4500 metri quadrati si trova a 60 km da Zagabria e 45 km dalla Slovenia. La società impiega attualmente 44 persone e dispone di 50 macchine - ca. 16 torni CNC e 20 centri di lavoro / fresatrici CNC. Possiede anche una macchina per erosione, seghe a nastro, dispositivi di misurazione 3D, saldatrici (TIG, MIG / MAG, REL), ma primarie per i propri scopi. Si impegna per il continuo miglioramento e progresso della propria attività e una delle prove è la sua certificazione ISO 9001.

L'i-sys Automation GmbH è una società innovativa con sede nel cuore della regione di tecnologia di Karlsruhe. I nostri punti di forza sono la lunga esperienza del nostro personale nel campo della lavorazione dei metalli, stampi e lavorazione della lamiera in una varietà di campi di applicazione. La società i-sys Automation GmbH è specializzata nello sviluppo di pre-produzione e gli strumenti di prototipazione rapida e stampi da offrire. La gamma inizia con la progettazione geometria costruttiva con i moderni strumenti CAD fino alla produzione a controllo numerico di campioni iniziali e pre-produzione di macchine utensili di precisione. Inoltre, il nostro servizio continua l'interpretazione degli strumenti di pre-produzione e la loro produzione. Questo spettro include applicazioni della tecnologia dei microsistemi, ingegneria di precisione, tecnologia medica così come la gamma macro del mercato automotive e consumer. Per sopravvivere nel campo della tecnologia dei microsistemi in relazione agli attori globali, abbiamo stipulato con la reputazione medie imprese cooperazione. Così siamo in grado di offrire non solo della regione, ma anche altre tecnologie di micro-lavorazione della tecnologia dei microsistemi in un insieme di sviluppo e produzione catena al cliente da una singola fonte.

Siamo una società di medie dal modello, stampi e utensili. Abbiamo 8 CNC - fresatrici eseguito in due turni. Vi è un'ampia varietà di materiali, sia attraverso processi CAD / CNC e convenzionale. Progettiamo in Catia V5 e Tebis e produciamo sia strumenti della serie pre-produzione e. I nostri strumenti sono tra gli altri anche eseguite con pneumatico, elettrico e idraulico. Inoltre, il lavoro è anche molto forte nello sviluppo e costruzione di prototipi. Tra la nostra gamma di servizi: schiumatura di poliuretano morbido, PU, GMPU, impianti elettrici, fotovoltaico, ecc, modello di fonderia, modello del corpo e infissi, apparecchio, macchinari, attrezzature di estrusione, stampaggio lamiera Stampi, stampaggio stampi, stampi ad iniezione, Cubingteile di alluminio e plastica, modanatura laminato, ecc

L'azienda Herbert Paul costruisce macchine speciali, dispositivi, dispositivi meccanici e pezzi di precisione progettato specificamente per le vostre esigenze. Finora abbiamo principalmente macchine speciali, dispositivi e componenti di precisione per i seguenti settori: La tecnologia dei veicoli a motore Ingegneria aeronautica Automation Technology Tecnica di movimentazione Medico UVW fatto.

La nostra competenza principale è la produzione completa di pezzi complessi in alta qualità per la macchina e utensile. Questo ci porta invece alla classe invece di massa: con dimensioni dei lotti da 1 a 100 con l'integrazione verticale alta, siamo nel nostro elemento. Che si tratti di produzione pilota, misura 5-er-partita o prototipi - quando si tratta di qualità, precisione e problem solving, si dovrebbe cercare i nostri servizi. Siamo specializzati nella produzione completa di pezzi singoli e piccole serie per macchine generali, maschere e similari. I nostri 30 dipendenti lavorano in due turni, in modo da possiamo garantire un elevato livello di flessibilità. Chi vuole rendere deve creare. Tanto meglio se lo si fa volentieri. Proprio come noi: Con 30 dipendenti di due turni. Certificato DIN EN ISO 9002. E ancora alla ricerca di miglioramenti in AV, produzione e servizio al cliente. Forse è dovuto alla storia della nostra azienda.In realtà c'è il CNC produzione GmbH per oltre 30 anni. Finché lei era la bottega CNC del TBT foratura profonda. Il tuo lavoro: serie pilota e piccole serie e prototipi di macchine speciali. Quando il cambio TBT di proprietà, il reparto deve essere sciolto. L'ex direttore di produzione Franz costruttore ha acquisito la quota di maggioranza e ha assunto la gestione. Da allora, l'azienda è cresciuta del 50% di bonus, il 25% di aumento delle entrate, cinque nuovi dipendenti - i numeri parlano da soli. Dalla ex Dipartimento di un'azienda di successo è stato. La ricetta per il successo? Una giù per terra squadra, un atteggiamento intransigente provato, per la qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù.

Moderna e orientata al futuro La società tradizionale Hiby Dalla metà del secolo 19.ten abbiamo fissato standard in termini di qualità e durata. Con la volontà di innovare e la risposta costante a nuovi mercati, siamo anche oggi una delle aziende ambite e conosciute. Con la continua espansione del core business, ci comportiamo come gruppo Hiby in fusione con il ELAFLEX come una società ultra-moderno di produzione nel settore della colata in sabbia per i getti in alluminio, bronzo e Raccordi, nonché per l'installazione di moduli di montaggio sui mercati nazionali e internazionali. Ci sono caratterizzati da un elevato grado di integrazione verticale, compresa lavorazione e montaggio. I nostri clienti provengono da tutte le aree del veicolo, costruzione di macchine e impianti, dalla elettrici, l'installazione e ingegneria ambientale. Tutti gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro modello di strumento e apparecchio. Questa risorsa e il nostro know-how offriamo come servizio.

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

WSK è un'operazione eseguita nella lavorazione meccanica dal 1952, trattamento termico e galvanico. Attualmente siamo alla ricerca di nuovi partner per la quale potremmo produrre componenti di alta qualità per varie industrie. Sulla base della nostra esperienza, siamo specializzati nella produzione di: - Kegel, fronte e pignoni, - Dente e alberi motore, bielle - Pompe dell'olio e alloggiamenti. Siamo l'unico produttore di motori aeronautici a pistoni ASZ-62 IR. WSK non prodotta in grande serie, ma in piccole e medie serie. Se avete interessi nei nostri prodotti, chiedere di inviare i disegni e le quantità in modo che possiamo farvi l'offerta. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.wsk.kalisz.pl Vi invitiamo alla collaborazione!

Supporto di produzione di massa. Progettazione e reparing iniezione muffa, di vuoto. Manufactoring e design per i clienti.

Inventiamo, progettiamo e produciamo macchine ad alta precisione per i principali produttori mondiali di prodotti in vera pelle, operanti nel settore dei beni di lusso. Lavoriamo "mano nella mano" con i nostri clienti per guidarli verso le soluzioni completate che cercano. Il nostro obiettivo è aiutarli a ridurre i costi di manodopera e aumentare i loro profitti.

Come specialista nella produzione e assemblaggio, abbiamo sviluppato in un successo imprese high-tech. Precisione, flessibilità, strategie operative innovative e di alta qualità sono la garanzia del nostro successo dello sviluppo. Come partner affidabile di ingegneria meccanica, nonché dalle industrie connesse hanno un tale moderno parco macchine su una superficie produttiva di oltre 5000 mq in tre sedi. Il nostro team altamente qualificato - esperti e specialisti con anni di esperienza - che lavora su alte prestazioni, sistemi ad alta precisione: Centri e di lavorazione a 5 assi - CNC 3 - 4 CNC di precisione jig Fresatrici utensili CNC Torni CNC Rettificatrici a CNC Macchine di misura CNC Inoltre, abbiamo un fabbro e un meccanismo convenzionale per tornitura, fresatura, foratura, il bilanciamento, levigatura e montaggio.

quota di lavorazioni meccaniche di. area di tornitura, fresatura, foratura, rettifica cilindrica e rettifica in piano lunghezza fino a 5000 mm e max. peso del pezzo 10 tonnellate.

Per oltre un quarto di secolo ERVO mescolato con know-how e una vasta gamma di processi di lavorazione sull'industria. L'esperienza accumulata in questi anni ora scorre in ogni lavoro. Costanti investimenti in tecnologia coprono le esigenze sempre più clienti. Fin dalla fondazione della società nel 1989 da Wilhelm Erhard e Herwig Vonbank, il numero dei dipendenti è cresciuto fino a 70. Oggi ERVO è leader nella produzione di torni, frese e pezzi di assemblaggio. Stark si è impegnata ERVO per i clienti nel settore del vuoto, della tecnologia medica, industria aerospaziale, l'industria automobilistica, aria compressa e fluido di ingegneria e costruzione di impianti.

Il Ferrum GmbH è specializzata nella produzione di sale a volta di elementi curvi in griglia di costruzione (tubi di acciaio). Inoltre, la realizzazione del singolo tubo e cravatta telaio e disegni personalizzati in piccole e grandi serie. In tutte le questioni di statica e di costruzione, i nostri clienti possono contare sull'esperienza e l'alto livello di formazione dei nostri ingegneri strutturali, progettisti e ingegneri di saldatura. Eseguire tutti i calcoli statistici per la costruzione di una sala e monitorare ogni fase di produzione rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001:2008 e EN 1090 - EXC2. Gli ordini saranno eseguiti in turni multipli di un totale di 50 personale di produzione. Circa la produzione di sale a volta, inoltre, che facciamo su richiesta, quasi tutti gli altri posti di lavoro nelle costruzioni in acciaio. Abbiamo anche Garantiamo questa alta qualità di fabbricazione a prezzi ragionevoli. Traduzione da Google Translate

Strumenti di produzione, e la costruzione di macchine speciali. Torni CNC Park: da D3mm Up D1000mm con utensili motorizzati e assi Y. CNC fresatrice parco: da 450x350x400 fino a 1200mmx800mmx650mm con Optional 4Achse. Rettifica piana: 450mmx350mmx250mm Marcatura laser Perle di vetro Macchine di tornitura convenzionale + fresatura

Produttore di dispositivi di bloccaggio idraulico. Produttore di cilindro di bloccaggio idraulico. Progettazione e programmazione con SolidWorks. Fresatura CNC. Certificato DIN EN ISO 9001:2008

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.