d'anticipo Soluzioni innovative per il tuo business - individuale e interdisciplinare. Il gruppo di società PFAHL a Gera è costituito da due società PFAHL Systemtechnik GmbH (est. 1990) e PFAHL Gerätebau GmbH (est. 1992). La nostra rete è un partner forte e innovativo per imballaggio, impianti e costruttori di veicoli commerciali. Le nostre tecnologie migliorano le prestazioni di speciali macchinari e attrezzature industriali, così come l'agricoltura, la silvicoltura, attrezzature comunali e la costruzione. Il core business di PFAHL GmbH è la cura completa e progetto di lavoro efficiente per conto dei nostri clienti più esigenti nelle quattro aree di business: systemtechnik | Device Technology | Tecnica dei veicoli industriali | trattamento delle acque Pensiamo e lavorare come una squadra - interdisciplinare e trasversale del progetto. Abbiamo l'obiettivo eterno in mente: La tecnologia su misura per le esigenze individuali Attraverso anni di intensa collaborazione e fiducia con partner industriali abbiamo continuamente sviluppato e si è affermata come un lavoro complesso e fornitori di sistemi pensiero olistico.Supportiamo i nostri clienti allumfänglich dalla pianificazione, progettazione e sviluppo, produzione e messa in servizio di sistemi meccatronici concomitanti ed attrezzature per macchine mobili e applicazioni stazionarie. Partendo da una visione sviluppiamo soluzioni individuali - dal prototipo alla produzione in serie. Ecco tutti i clienti beneficiano del know-how e la grande esperienza di ciascun dipendente a Pile.

IWB Industrietechnik GmbH è una società gestita dal proprietario con oltre 65 dipendenti a Gotha. Il nostro focus è sulla produzione di nastri trasportatori e soluzioni di trasporto. Inoltre, le parti fresate e tornite a controllo numerico sono fabbricate per diversi settori industriali. Il moderno parco macchine comprende 17 centri di lavoro per pezzi di dimensioni fino a 3000 mm. Siamo predisposti per la produzione sia di pezzi singoli che di serie. Naturalmente siamo certificati secondo la norma ISO 9000-2015

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Il DMT Product Development GmbH è un partner di sviluppo indipendente per soluzioni innovative. Con un team di collaboratori di pensiero interdisciplinare sono sviluppati in aggiunta alle competenze di base di aziende leader, medici, strumentazione e sistemi di celle a combustibile, dall'idea al prodotto competitivo approvato. Sulla base del nostro suono know-how e lo sviluppo di processo neutrale, assumiamo un approccio altamente strutturato, la responsabilità per l'attuazione di successo. In qualità di partner di aziende di successo, si prende un approccio olistico funzioni di gestione del progetto per lo sviluppo di prodotti meccatronici complessi. Traduzione da Google Translate

HZG Hildesheimer Zerspanung GmbH è una società manifatturiera a contratto con sede a Hildesheim e produce vari componenti fino a assemblaggi secondo i file PDF, DXF / DWG, IGES o STEP per l'industria su moderni centri di lavoro e fresatrici a controllo numerico con teste rotanti e orientabili. Lavoriamo rigorosamente secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008 e garantiamo le fasi di produzione con le ultime tecnologie. Ciò garantisce la completa tracciabilità di tutte le parti, dal taglio al pezzo finito. I tuoi desideri vengono realizzati su diversi centri di lavoro CNC a 3 e 5 assi utilizzando le ultime tecnologie. Per noi, questo include un alto grado di accuratezza e qualità, con l'adesione alle date di consegna e l'affidabilità è molto importante. I nostri dipendenti ben addestrati monitorano, producono e documentano tutte le fasi di lavoro e di processo in modo da garantire la completa tracciabilità e ripetibilità. Il nostro parco macchine comprende vari sistemi, dalla parte più piccola alla dimensione massima del componente. 2.100 x 5.000 mm. Offriamo anche assemblaggi di assemblaggi, parti saldate, colorazioni e logistica completa. Tutto da un'unica fonte. Saremo felici di lavorare per te e saremo felici di aiutarti.

Il gruppo Regeniter si presenta! La gestione familiare, fondata più di 100 anni fa, l'azienda ha sviluppato Regeniter ad un gruppo di imprese, per rispondere a tutte le sfide tecnologiche del nostro tempo. Qui presentiamo nostra produzione, che viene continuamente adattata alla tecnica nota. Stagnazione significa residuo. Prenditi un momento e unirsi a noi con questo catalogo di servizi da parte della nostra azienda. Che cosa possiamo offrire assistenza tecnica e la competenza oggi è la somma di una costante ricerca della qualità e delle prestazioni. Il tuo REGENITER - TEAM

Multivalve sp. z o.o. è un produttore di valvole industriali. L'azienda è stata fondata nel 2005 e si trova nella zona economica speciale di Katowice a Gliwice. Il personale qualificato, l'esperienza accumulata e l'implementazione delle più recenti tecniche di produzione ci consentono di offrire ai nostri clienti prodotti e servizi di alto livello qualitativo. L'esperienza ci consente di fabbricare i nostri prodotti sulla base della nostra documentazione tecnica, ma possiamo anche produrre sulla base della documentazione tecnica preparata dal cliente. Chiediamo consulenza tecnica nella scelta di valvole, dispositivi e soluzioni tecniche nell'industria. Consegniamo i nostri prodotti sia sul mercato nazionale che internazionale.

Particolare precisione è richiesta quando si formano parti CNC. Affinché si adattino perfettamente ai tuoi sistemi, il margine per le deviazioni è di pochi micrometri. Con le nostre moderne macchine a controllo numerico, produciamo per voi pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche o eseguiamo per voi fasi di lavoro parziali, come ... Tornitura: Lavorazione multiasse grazie a macchine multitasking Fresatura da tre a cinque assi Consegna puntuale grazie all'automazione nel funzionamento su due turni Produzione conto terzi di chiavette Brocciare, tirare, spingere

Massima precisione e qualità! Il Präzisionsteile osp GmbH è una potente società nel campo della tecnologia di lavorazione. Con moderne macchine a controllo numerico che produciamo per le aziende leader di diversi settori di business: ingegneria meccanica, automobilistica, dell'aviazione e dell'industria aerospaziale, di misura e tecnologia di controllo, tecnologia medica, la costruzione di vetro speciale. 40 anni con successo nel mercato! Decenni di esperienza con componenti di precisione di alta precisione ci qualificano come un partner affidabile e competente per l'industria. Tornitura e fresatura CNC 5 assi / 3D - Modelli Tornitura e fresatura convenzionale Rettifica in tondo e piatto Prototype e strumento di Gruppi completi Parti e pezzi di ricambio di produzione Piccole, medie e grandi serie Saldature Filo e tuffo Metrologia 3D CAD / CAM - Cimatron Spettro di potenza Produciamo pezzi di precisione per i più diversi settori: costruzione di macchine, l'industria automobilistica, sport motoristici, l'aviazione e l'industria aerospaziale, misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia medica e la costruzione di vetro speciale. La nostra gamma di prodotti comprende: Apparecchiature e dispositivi Componenti di macchine e impianti Prototipi I prodotti in piccole, medie e grandi serie Assemblee Sistemi di fissaggio Glass Il

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly. Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri). IL GEMAG Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica. Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori * Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici * Ampie parti meccaniche * Precision Manufacturing * Produzione di piccole e medie lotto

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Per oltre 60 anni, i nostri ingegneri, capireparto e operai specializzati come la lavorazione - professionali per voi, il nostro cliente, è in uso. Ancora una volta ci troviamo di fronte alla sfida ad alto livello per trasformare le vostre idee e progetti in realtà. Qualità e affidabilità sono estranei a noi, ma il motivo delle nostre azioni. Nella produzione di elementi, serie e assemblee compreso il montaggio, secondo le vostre specifiche e disegni. Su richiesta, questo include anche l'approvvigionamento dei materiali, trattamento termico e protezione superficiale. Altri servizi, come lo sviluppo e la costruzione del vostro progetto anche parte della nostra gamma di prodotti. Offriamo la produzione dei componenti da un'unica fonte. Risparmia tempo e denaro. Cogliete l'opportunità di relazionarsi vostre esigenze con noi come una richiesta di magazzino "just in time". Approfittate della nostra esperienza e know-how in materia di modello, una parte unica e produzione in serie su macchine a controllo numerico e centri di lavoro! Meccanica di precisione, Sistemi di attracco per Semiconductor Industry, Wafer urtare macchina, Wafer Horder, Wafer cassette, Portawafer, Utensili manuali industria automobilistica, Fender, attrezzo di smontaggio PCV-ugello Ugelli Robot, Nahtabdichtdüsen, Tenuta Seam, Subappalto, Vernice Planer, banco di lavoro esteso,

Sviluppiamo e realizziamo attrezzature di produzione per l'automazione e la razionalizzazione della produzione. I nostri servizi comprendono, oltre alla voce e Kleinserienfertigung-, il montaggio di impianti completi, compreso il controllo elettronico della pneumatica. Attraverso la nostra esperienza e la nostra creatività, siamo in grado di sviluppare soluzioni sofisticate per le attività insolite, non importa a quale i singoli problemi. Noi lavorare con l'ultimo hardware e software e avere 6 postazioni CAD / CAM. Traduzione da Google Translate

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.