Produzione meccanica La Fima TECHKAT è stata fondata nel 2009. Siamo specializzati nei servizi di cooperazione, i cambiamenti rapidi e frequenti richiedono vari tipi di produzione in base alle esigenze del cliente. L'ulteriore vantaggio della nostra azienda sono basse spese generali, che ci dà l'opportunità di offrire la nostra I clienti con prezzi competitivi. Grazie alla nostra vasta esperienza nel campo della Servizi di produzione, siamo spesso in grado di realizzare gli ordini urgenti in fretta. Se si vuole produrre le vostre parti complesse, allora siamo il partner giusto per voi. Tecnologia di tornitura Il tornio moderno CTX310 V3 ecoline e MAZAK Super Quick Girare 250MS garantire un'elevata precisione e ripetibilità dei pezzi finiti. Entrambi i torni CNC sono dotati di utensili motorizzati Specifiche tecniche CTX310 MAZAK 250MS Area di lavoro Max. 200 mm di diametro 350 millimetri Max.Lunghezza Turning 393 millimetri 534 millimetri Torretta utensili Numero utensile 12 (di cui 6 stazioni per utensili elettrici) Tecnologia di fresatura Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 42T Hurco Area di lavoro In asse X 1060 millimetri Viaggio in Y 610 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 Dati tecnici del Berabeitungszentrum 3 assi 24t Hurco Area di lavoro In asse X 610 millimetri Viaggio in Y 510 millimetri Viaggio in asse Z 610 millimetri Mandrino principale Max. Velocità 12.000 min-1 Magazzino utensili Numero Tool: 24 SK40 La nostra azienda ha vari macchinari: dalle macchine utensili tradizionali, fino a data macchine utensili CNC Deckel-Maho-Gildemeister.

I clienti dei principali settori industriali si sono impegnati a progetti di costruzione complessi metallici. Ci siamo specializzati in componenti speciali della alluminio materiali, acciaio inox e acciaio. I nostri dipendenti sono altamente qualificati. Le squadre costruire speciali di assemblaggio, anche ad alta quota, sfidando i progetti di costruzione. La nostra macchina è dotata di moderne tecnologie. Con l'uomo e la macchina, pertanto offriamo ai nostri clienti la massima qualità, implementazione personalizzata e la massima flessibilità. Produciamo componenti metallici e componenti speciali per le aziende del settore automobilistico e dei veicoli, la mobilità e la logistica, così come il vento e l'industria solare. Servizi a colpo d'occhio La produzione in serie di laser individuale e componenti Kant Componenti speciali per i singoli reclami della clientela Produzione in base alle proprie documenti di progettazione Manutenzione e assistenza della produzione Terrazzi, balconi e sala Traduzione da Google Translate

Faiar Ltd è un produttore di gruppi saldati sovradimensionate e piccoli pezzi di precisione. Usiamo fresatura CNC, tornitura CNC, taglio al plasma e saldatura MIG MAG TIG. Il peso massimo dei pezzi lavorati è di 10 t. La priorità per noi è la qualità e il periodo in cui soddisfare la vostra richiesta. Nel processo di produzione applichiamo le regole di buone pratiche in ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli. Il personale di Faiar è fatto per i lavoratori qualificati collaudate e ci offrono le migliori soluzioni possibili per i nostri servizi. Abbiamo una quota di mercato molto grande, e in Bulgaria, così come in tutto il mondo. Il nostro concetto di successo è molto connesso ai servizi di qualità che soddisfino le esigenze dei consumatori. Sappiamo che i nostri clienti sono aziende di successo e dinamiche che vogliono ottenere il vostro ordine nel minor tempo possibile, ma anche effettuato con precisione e in prezzi ragionevoli. Ecco perché offriamo questo servizio pacchetto di azienda La nostra è una delle più successo nel settore. I nostri partner sono aziende leader da molti paesi europei come Austria, Francia, Olanda e Deutschland.Sie tutti hanno gli stessi valori, quindi non vediamo l'ora di una lunga collaborazione con loro.

L'azienda Schiener è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dal 1965. Nel 1995, Schiener Rudolf rilevò l'officina del padre e fondò un'officina di tornitura con tecnologia CNC. Oggi vengono utilizzate moderne macchine utensili a controllo numerico. Attualmente nella nostra azienda lavorano 12 dipendenti. Offriamo ai nostri clienti pezzi torniti e fresati tecnicamente sofisticati e pronti per l'assemblaggio, che produciamo esattamente secondo le specifiche. Ci stiamo concentrando sempre più sulla lavorazione a 5 assi per la fresatura in serie. La nostra nuova sede aziendale a Sinich-Meran dispone di una superficie di 600 m², dove sono presenti centri di lavorazione CNC di tornitura e fresatura all'avanguardia. Rinomate aziende dell'industria meccanica, alimentare ed elettrica, nonché produttori di macchine per la raccolta, si affidano a noi come partner performante e flessibile. Grazie alla flessibilità dei nostri dipendenti, alle attrezzature meccaniche della nostra azienda e alla collaborazione con aziende partner competenti, siamo in grado di svolgere un lavoro completo in modo flessibile, individuale e tempestivo e di rispondere ai desideri dei nostri clienti. L'alta qualità dei nostri prodotti è garantita dal nostro sistema di gestione della qualità certificato DIN ISO 9001:2015. Vi supportiamo dalla fase di progettazione fino alla consegna puntuale.

La lavorazione CNC di MKO è una società in sviluppo dinamico la cui specialità è la lavorazione meccanica. Molti anni di esperienza si traducono nell'eccellente qualità dei nostri servizi. Siamo specializzati nella produzione di singoli dettagli e produzione seriale. Forniamo servizi agli appaltatori in Polonia e all'estero. La società MKO è supportata da specialisti di talento che ci aiutano a produrre elementi di altissima qualità in conformità con le specifiche dei clienti. Ci impegniamo per lo sviluppo continuo, formando i nostri dipendenti e modernizzando il parco macchine. Il nostro staff, attraverso la dedizione e l'impegno, ci consente di mantenere consegne puntuali. Siamo in grado di affrontare le sfide poste dai nostri clienti. Ora stiamo aspettando la tua sfida.

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Emre Makina è stata fondata nel 2004 a Bursa e ha un potente team di progettazione, test, controllo, apparecchiature di montaggio, macchine speciali, nastri trasportatori, ecc ... il nostro obiettivo da ottenere è creare soluzioni per i nostri clienti con la produzione di attrezzature speciali. Il nome dell'azienda è stato cambiato in Arge-Emre MakinaLtd. Ştiin 2012. WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Serviamo la migliore qualità con il nostro personale esperto. Ci siamo sviluppati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti attraverso un volume d'affari e un portafoglio clienti in crescita di qualità.

Industrial Trading Ltd. è stata fondata nel 2009. Per 7 anni l'azienda è stata il rappresentante ufficiale del gigante tedesco FÖRCH, un leader globale che offre un'ampia gamma di forniture nei settori industriale, della lavorazione del legno e automobilistico. L'azienda ha offerto oltre 60.000 articoli attraverso 4 uffici e 3 grandi magazzini in tutto il paese. Nel 2015 Industrial Trading ha avviato il proprio stabilimento produttivo nei pressi della capitale Sofia (frazione di Gorna Malina), dotato di macchinari ad alta tecnologia per la lavorazione di metallo, plastica e gomma. Dal 2017 l'azienda ha anche una sede nella città di Vratsa. Il nostro team è composto da specialisti altamente qualificati, inclusi ingegneri di produzione industriale e altri esperti tecnici. Industrial Trading Ltd. produce una vasta gamma di prodotti da tutti i tipi di metalli, plastica e polimeri complessi, nonché parti personalizzate con profili più complessi. Produciamo moduli e attrezzature opzionali per varie macchine e attrezzature di produzione.

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

Ambrosini GT è un’azienda con sede a Bergamo, attiva dal 1957, specializzata nella lavorazione di laminati metallici e nella carpenteria medio-leggera conto terzi. Unisce la sensibilità artigianale all’impiego delle più moderne tecnologie, offrendo soluzioni personalizzate sia per piccole serie che per produzioni industriali di grandi volumi. Grazie al nostro ufficio tecnico interno, dotato di postazioni CAD/CAM 2D e 3D, affianchiamo il cliente sin dalla fase di studio e progettazione, passando per la prototipazione e le preserie, fino alla produzione e al montaggio del prodotto finito. Il nostro reparto qualità interno è gestito da personale dedicato e garantisce il controllo e la tracciabilità in ogni fase del processo produttivo. SERVIZI PRINCIPALI: - Taglio laser (CO₂ e fibra) - Punzonatura CNC - Piegatura con presse e pannellatrici automatiche - Saldatura (MIG, MAG, TIG, laser e a resistenza) - Lavorazioni meccaniche (fresatura) - Trattamenti superficiali (verniciatura, zincatura, cataforesi, cromatura, brunitura, elettrolucidatura, decapaggio, passivazione, ecc.) - Assemblaggio, incollaggio, imballaggio e trasporto SETTORI SERVITI: - Medicale e farmaceutico - Fitness e riabilitazione - Nautica e arredamento - Alimentare e vending - Packaging e impianti industriali - Illuminotecnica professionale - Contract, retail, architettura e design MATERIALI LAVORATI: - Acciaio al carbonio, inox, alluminio (anche preverniciato) - Rame, ottone - Materiali plastici come PVC, plexiglass, forex, lexan SOFTWARE AVANZATI UTILIZZATI: - ERP Concept di Azerouno: per la gestione integrata di produzione, logistica, contabilità e pianificazione aziendale . - PTC Creo Parametric: per la modellazione CAD 3D avanzata. - Windchill PLM: per la gestione del ciclo di vita del prodotto. - CAMlab di Infolab: per la programmazione CAD/CAM e nesting. - Suite AMADA VPSS 3i: per la programmazione e simulazione delle lavorazioni di piega su macchine Amada. - TruTops di TRUMPF: per la programmazione e ottimizzazione delle lavorazioni su macchine TRUMPF. PUNTI DI FORZA: - Parco macchine all'avanguardia (Amada, Trumpf, Belotti, Salvagnini) - Supporto tecnico a 360° - Controllo qualità interno - Ampia flessibilità produttiva

INNOVAZIONE Nelle nostre imprese esistenti a partire dal 1991 circa 25 persone sono attualmente impiegate. Le loro qualifiche, nonché le macchine e le attrezzature moderne costituiscono la base per una lavorazione della lamiera precisa. FLESSIBILITÀ Software di disegno 3-D, accoppiato con laser controllato da CNC, punzonatura, piegatura e la tecnologia di fresatura, accompagnati da una vasta tecnologia di saldatura, ci mette nella posizione, componenti di alta qualità, sottogruppi e pannelli di lamiera per i vostri scopi specifici fabbricazione AFFIDABILITA ' Nella tecnologia di assemblaggio e giunzione, siamo in grado di offrire vari metodi di saldatura, che rende possibile per noi di elaborare alluminio, rame, acciai speciali, acciai inossidabili e acciai strutturali. Per la progettazione dell'interfaccia, offriamo i cicli strutturali delle superfici in acciaio inox, così come una verniciatura a polvere secondo la vostra scelta di colore.

AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.

Giovani imprese con 9 personale qualificato, in partnership e la costruzione di una società di lavorazione della lamiera con più di 20 anni di esperienza. Siamo nel centro del Portogallo, vicino al confine spagnolo. L'area industriale di Castelo Branco è la dimensione della zona industriale contigua in Portogallo, subito dopo Lisbona e Porto. La nostra azienda è spezialisert sulla lavorazione della lamiera: - Punzonatura / roditura a 4mm e Propangas-/Plasmaschneiden a 150mm; - Due presse fino a 450 tonnellate, lunghezza di 4.100 millimetri; - Fresatura CNC universale; - Processi di saldatura numerosi (saldatura perni, saldatura a punti, TIG / MIG / MAG) a polvere elettrostatica Lackierenn (sabbiatura e lavaggio). Principalmente realizzato secondo disegno del cliente (ma anche i propri prodotti). Banda nera, foglio rivestito ed acciaio inossidabile! Anche se produciamo anche piccoli lotti, ordini di esportazione devono avere un valore minimo di 300 Euro.

Morthorst Tools & Design GmbH, con sede a Oschersleben (Bode), è stata fondata nel 2018 e si sta trasformando in un partner di successo a livello nazionale nel taglio dei metalli, con particolare attenzione alla tornitura e fresatura CNC. La nostra particolare forza risiede nell'elevata flessibilità nella produzione di particolari torniti e fresati, nonché nella realizzazione di particolari / singoli pezzi, sui nostri moderni torni a controllo numerico ea ciclo. Il rapporto con i nostri clienti così come con i nostri fornitori è caratterizzato da una partnership e da una cooperazione sostenibile. I nostri clienti e fornitori ci conoscono come un partner affidabile e flessibile. Saremmo lieti se riponeste la vostra fiducia anche in noi.

Il nostro studio di ingegneria BOKOS GmbH è stato fondato nel 1998. Il fulcro dell'attività aziendale è la progettazione e la produzione di dispositivi di bloccaggio speciali. Non solo ci occupiamo della progettazione, sviluppo e costruzione dei dispositivi per voi, ma li produciamo anche esclusivamente per la vostra azienda. I lavori di assemblaggio e pre-messa in servizio avvengono nel nostro capannone di produzione. Fanno parte della nostra gamma di servizi anche sistemi di bloccaggio manuale, postazioni di montaggio e dispositivi di misurazione. Dalla fondazione della nostra azienda sono stati progettati e costruiti migliaia di dispositivi di bloccaggio realizzato in termini di tecnologia di produzione. Beneficia anche tu della nostra ventennale esperienza.

Produco componenti secondo le specifiche del cliente o i disegni tecnici. Le mie macchine di produzione includono fresatrici, torni e rettificatrici, nonché trattamenti superficiali con perle di vetro.