Torneria Automatica S.r.l., established in 1985 is located in Carpi (MODENA). The company has a covered area of 2500 m² of which 1,800 m² are dedicated to the production and automatic turning processes, and 700 m² for offices and customer services. With more than 30 years of experience, we are able to offer our best service to satisfy the requirements of our customers operating in various industrial sectors like: - automotive - oil-hydraulic - biomedical - earthmoving machinery Torneria Automatica Srl is highly specialised in precision automatic turning, milling, grinding and CNC turning processes of different metal materials. Torneria Automatica Srl is highly committed to carefully and strictly following each and every stage of the manufacturing process, from the moment the raw materials arrive up to after sales service. It performs in particular: • initial feasibility studies • design and planning • manufacturing process (turning) • quality control inside the constant-temperature metrological room • washing, packaging and shipping All equipment and machines are suitable for guaranteeing the development of tailored products that meet customers’ requirements. In case of specific requests we can obviously provide tailor-made products complete with heat treatments and galvanic processes, as well as other manufacturing processes. Torneria Automatica Srl offers high flexibility in order to carry out automatic turning processes in very short time, even in the case of large production lots. In order to guarantee quality both for its products and production processes, Torneria Automatica S.r.l. has a quality control department which duly adheres to the requirements of ISO STANDARD 9001-2008. We can perform OEM/ODM precision automatic bar turning. Our automatic turnery in Carpi has solid partnerships and collaborations with trustworthy certified suppliers to ensure better quality and the smooth managing of heat and surface treatments that we outsource. Thanks to its precision machine shops, equipped with modern facilities and constantly upgraded machinery, Torneria Automatica Srl perform turning processes, automatic turning, as well as OEM/ODM projects. Materials used for the manufacturing of components include: steel, aluminium, light alloys, brass and plastics. In order to adequately support its production departments, the company has a full stock of raw materials always on hand.

Indirizzo: Poligono Industrial La Cerrada, 14 PO Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spagna Telefono: +34942251450 Fax: +34942252411 E-mail: Gestione tecnica: ramon@t-martinez.com Responsabile finanziario: rgarcia@t-martinez.com Web: www.t-martinez.com Lingue: tedesco, inglese, francese, italiano, Spagnolo Fondazione Azienda: 1920 Hauptaktivitaet: ristrutturazione, costruzione, lavorazione Settori: Industria del vento Siderurgia Cantieristica Dipendenti: 57 Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2 Fatturato: € 9.800.000 Lavorazioni meccaniche: Turbine eoliche Mozzo del rotore, rotore, telaio di base, Lagergehaeuse, dischi freno, Propellerblaetter Costruzione navale Propellerblaetter, turbina, Zylinderkoepfe f Motori a 2 velocità Turbina Costruzione, riparazione e modifica v Eliche e mozzi in acciaio inox e bronzo f Kaplan Turbine Altro Produzione, riparazione e modifiche v Cuscinetti fermi dei cilindri, a rulli ea sfere per laminatoi Produzione, riparazione e modifiche v Cuscinetti a sfera (12 "- 36") Produzione, riparazione e modifiche v Albero motore per pompe ad alta pressione Lavorazione meccanica di Le valvole a farfalla f alloggiamenti (50 " up)

Ci consideriamo un partner competente per il settore della tornitura e fresatura CNC. Il nostro know-how si basa sulla nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica e nella lavorazione dei metalli, nonché su misure di formazione continua. Con le nostre 2 generazioni di esperienza e oltre 35 anni di esperienza, i nostri clienti si affidano a un'elaborazione completa da un'unica fonte. L'integrazione continua delle esperienze e delle esigenze dei nostri clienti nell'ulteriore sviluppo del nostro portafoglio di prodotti è una cosa ovvia per noi.

Siamo una società polacca a conduzione familiare con tradisions risalenti al 1912. Per i nostri clienti offriamo "progetto al prodotto" completo di soluzioni in ambito di organi di trasmissione unità, colata di ferro e la lavorazione dei metalli. Una delle più moderne fonderie in Europa insieme con la gamma completa di servizi di lavorazione dei metalli ci permettono di offrire il prodotto finale da "una mano" - wth la più alta qualità e il prezzo competitivo quaranted. Siamo specializzati nella produzione di unità assali, sospensioni, ingranaggi, trasmissioni e altri componenti di trazione e trasmissione di unità. I nostri sistemi si offrono ai produttori di autobus, veicoli su rotaia, veicoli minerari, costruzione, attrezzature di supporto a terra agricola ans. Siamo un fornitore di attrezzature militari con licenza sviluppiamo la nostra cooperazione con l'industria degli armamenti, le nostre capacità ci permettono così di fornire i marittimi business dell'energia eolica.

tecnologia dell'erosione

cccccc

Siamo una giovane società specializzata nella lavorazione di materie plastiche. Per la produzione dei nostri prodotti tecnologie quali fresatura, tornitura, lavorazione laser, rinvenimento, colla, piega utilizzato. Abbiamo impostato le macchine su un più recenti standard che garantiscono elevata precisione e alta disponibilità tecnica. La nostra missione: plastica parti offrono con la precisione necessaria ad un ottimo rapporto prezzo / prestazioni e tempi di consegna brevi tempi.

Dalla sua fondazione nel 1994, KURIOS Laserprodukt GmbH opera come fornitore di servizi nel campo della produzione di metalli e non metallici utilizzando le più recenti tecniche di produzione per la lavorazione laser dei materiali nei settori della saldatura fine laser, del taglio laser e della marcatura laser, nonché della lavorazione con le aree della fresatura HSC, della fresatura di grande formato, della lavorazione e dei centri di tornitura a 3 e 5 assi.

Sviluppiamo soluzioni uniche nel campo dell'automazione industriale. Forniamo ai nostri clienti celle robotiche su misura, sistemi di marcatura laser e rimozione del materiale, apparecchiature di assemblaggio e collaudo e software specializzati per il controllo, il monitoraggio, la gestione e l'analisi di processi industriali complessi. La nostra sede di Ilirska Bistrica è dotata di un centro di lavoro CNC di grande formato per la lavorazione di lastre di alluminio (fino a 4000 x 2000 x 100 mm). Sappiamo che il successo di un'azienda è il risultato del lavoro responsabile e dedicato dei suoi dipendenti, motivo per cui promuoviamo una cultura basata sui nostri valori fondamentali: responsabilità, conoscenza, cooperazione, qualità e flessibilità.

Brukinag è un'azienda di lavorazione dei metalli di precisione con sede in Portogallo. Siamo specialisti nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, dell'alluminio, dell'acciaio... Abbiamo 2 torni CNC e 2 fresatrici CNC. Accettiamo piccole, medie e grandi serie.

Macchine moderna con centri di lavoro ad alta velocità max. Elaborazione 5000x2500x1750 Pezzi singoli e piccole serie Rettifica, erodendo Pezzi stampati e piegati su presse bis.10.000kN proprio strumento di utensili da pressa per 40 a Strumenti compositi speciali

Nelle conversazioni con i nostri clienti, ci viene spesso chiesto dove il nostro nome deriva da, come è nato e che cosa significa, perché l'uno potrebbe anche sospettare nel settore dell'elettronica. In sostanza, non è una combinazione così male. Ma la maggior parte delle materie plastiche sono ottimi isolanti elettrici e pertanto sono spesso utilizzate nel settore elettrico ed elettronico. Tuttavia, il nome Polytron deriva dal suffisso "tron", i prodotti da noi venduti plastiche (Nylatron, Acetron, Ketron, ecc) e dal prefisso "poli" come abbreviazione di "polimero" - da plastica. In realtà il nome è ma ricorda le nostre radici. La nostra storia risale al fatto metà del secolo scorso. 1946 elaborato gli americani Louis Stott per la prima volta in nylon, in modo da poliammide tecnicamente utilizzabile semilavorati e fondato su questa idea basato la sua azienda, POLYMER Corporation a Reading, Pennsylvania, Stati Uniti. Come una filiale di Polymer Corporation, siamo stati fondati a Colonia nel 1961 e sono stati rinominati da allora come POLYPENCO - Polymer Pennsylvania CORPORATION - Society for Industrial Plastics GmbH.La storia della plastica abbiamo così assistito dagli albori e in parte anche influenzato. Non vogliamo essere così l'obiettivo principale, ma Mostrano che possiamo guardare indietro su un periodo molto considerevole esperienza con questi ancora nuovi materiali da costruzione. E l'esperienza ci sembra uno dei fattori essenziali per la corretta gestione delle materie plastiche per essere che nella progettazione di componenti in plastica quali Kunstoffbuchsen, piastre paramotore, noci mandrino, cuscinetti in plastica (con pneumatici runflat, adatto per funzionamento a secco, gleitoptimiert), indossare elementi e altre fresatura e tornitura di plastiche speciali e ad alte prestazioni, con portare. L'esperienza e la conoscenza che si può ripiegare come nostro cliente! Ma l'esperienza non è per è eterno e così ci hanno venduto nel 1999 dal nostro ex proprietario, l'olandese DSM NV, per l'imprenditore privato Bernd Henderkott. Egli ha capito che le aziende riposizionare senza l'esperienza e la conoscenza che risiede principalmente nella mente dei dipendenti di perdere negli ultimi anni. Ma il nome che abbiamo dovuto cambiare per motivi legali, in modo che noi Plastics Technology GmbH & Co. KG operano sotto il nome di Polytron oggi.

L'impresa è stata fondata nel 1997 ed esiste di conseguenza, per 16 anni. Siamo attivi in tre settori di attività: CNC metallo procesing, clearence su ordinazione e contabili. Attualmente, abbiamo 14 dipendenti. Per la produzione sono stati costruiti una sala che contiene una superficie di 1000 m2 e una vicina, costruzione di amministrazione (220 m2). Siamo in grado di offrire un servizio completo per i nostri partner - dai servizi di trasporto e di sdoganamento, per la tornitura CNC e fresatura dei metalli. Siamo situati nella città Derventa, che si trova a 25 killometers lontano dalla Croazia e l'Unione Europea.

Produzione e montaggio: Come fornitore, produciamo dal 2005 componenti di alta qualità per l'ingegneria generale, apparecchio, così come per le aziende ben note nelle macchine da stampa e l'industria automobilistica. Produciamo costo ... - Articoli - Prototipi, - Pezzi speciali - Pezzi di ricambio ed ordini coperta - Dispositivi e saldature ... in acciaio, alluminio e tutti i metalli non ferrosi. Consegna puntuale delle merci è con noi in ogni momento, naturalmente! Per ridurre il carico amministrativo al minimo, tutte le parti sono ancora sottoposti a un controllo di qualità prima della consegna, raccolti, etichettate e imballate secondo i vostri desideri.

Dotato di avanzati centri di lavoro CNC, torni CNC e di superficie CNC e macchine cilindriche di rettifica e un'adeguata tecnologia di misurazione CNC, l'azienda produce componenti di precisione sia nella produzione di massa e in piccoli lotti. Prodotti: Produciamo pezzi lavorati con una lunghezza massima di 6600 millimetri con una larghezza massima di 1.600 millimetri e un'altezza di 1.600 millimetri. Pezzi torniti produciamo da diametro 20mm a 500 millimetri Materiali: Realizzato principalmente in alluminio, profili in alluminio pressofuso e in alluminio, acciaio, ghisa, ottone e metalli non ferrosi. Programma di consegna: Editing completo profili in alluminio tete, alluminio e componenti da solidi anelli boccola pulegge pulegge mandrini tavoli delle case stanno alberi progettazione rulli trave di guida di profili di reticolo Trattamento delle superfici e rivestimento superficiale: Sono integrati i nostri servizi attraverso metodi comuni per il rivestimento di superficie, quali anodizzazione, verniciatura a polvere, caldo, zincatura e processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, carbonitrurazione Qualità: Collaboratori qualificati, i processi struktuierte e l'uso delle moderne tecnologie per la produzione e la misurazione tecnologia sono i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi.

ATOS progetta e costruisce utensili per stampaggio a iniezione nel nord-est dell'Italia dal 2000. Grazie al nostro reparto progetti in azienda, siamo in grado di produrre puntualmente utensili di alta qualità. La nostra attività principale copre un numero illimitato di settori: dall'automotive, agli elettrodomestici, dal packaging agli elettrodomestici, parti tecniche ed estetiche, sport e tempo libero, ufficio / mobili, trasporti industriali, illuminazione, industria telefonica, fissaggio, parti mediche e in gomma. Tutte le nuove aree sono le nostre sfide! Le tecnologie che utilizziamo con successo sono 2 - 3k, IML, pressione interna del gas. Piattaforma girevole, cubo, transfer e utensili multipli (fino a 128 cavità) possono essere trovati in ATOS per la produzione! La nostra gamma di produzione offre anche prototipi di stampi e utensili in alluminio con funzionamento automatico e semiautomatico; Stampi e utensili economici per piccole serie. Oltre alla nostra attività principale, offriamo servizi di strumenti: regolazione, manutenzione, assistenza e riparazioni, anche su strumenti di terze parti. Rispettiamo le scadenze tecniche e finanziarie e i tempi di consegna concordati. Gli strumenti ATOS sono il nostro successo!

L’azienda opera nel settore metalmeccanico da oltre 30 anni. Siamo specializzati nella costruzione di carpenteria metallica di precisione e sviluppa progetti su commissione, da disegno e in piccola e grande serie.

Siamo il tuo partner per il supporto professionale dei tuoi impianti industriali, che si tratti di acquistare, riparare o mantenere impianti nuovi e usati o di supporto nella pianificazione e creazione di aree di produzione complete. Nel campo della produzione conto terzi, possiamo gestire tutto, dalle piccole serie alle grandi serie con la nostra fresatrice a 5 assi con un robot di assemblaggio collegato. È inoltre disponibile un centro di lavoro a 3 assi con una corsa di 1020 mm in X.