Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

La nostra azienda offre meccanica di precisione e più da un'unica fonte. Su un moderno, prototipi macchine utensili mulino computerizzati, le singole parti e componenti di serie. Utilizzando le più recenti centri di lavorazione con cui lavoriamo alta precisione parti fresate fino a 5 pagine in una sola impostazione. Questo complesso pezzi lavorati possono essere realizzati economicamente. I programmi NC sono preparati per la programmazione sulle workstation. Possiamo facilmente i propri dati DXF disegno in formato dwg, step, IGS, VDA, sat assumere. Materiali e area di lavoro Noi elaboriamo i materiali di alluminio, ferro, ghisa, acciaio, titanio, ottone e plastica Il campo di lavoro massimo delle nostre macchine è 500x500x400 mm Programma di consegna Pronto per rinomati clienti di diversi settori e ti edit: Cuscinetto, alloggio, piatti, unità lineari, unità di assemblaggio, movimentazione di unità, pinze, guide, leve, bar, distanze, angoli, cottura, fermagli, cornici, copertine, porta, corpo, fusioni, profili Assemblee Assiemi e dispositivi completi sono prodotti da noi pronto per l'installazione compreso il dato trattamento superficiale e montato.Il nostro strumento consente la produzione di pezzi stampati e piegati
in piccole e medie lotti. Attraverso la nostra vasta gamma di possibilità per il taglio e non taglio i risultati del trattamento in una vasta gamma di attività. I nostri servizi sono completate da: Trattamenti superficiali come Trowalieren, lucidatura, smerigliatura e sabbiatura Rivestimenti superficiali quali anodizzazione, cromatura, brunitura, nichelatura, ecc Processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, tempra induttiva. Qualità provata Tutti i prodotti sono soggetti a durante la produzione e prima della consegna al controllo continuo della qualità dal nostro personale qualificato per soddisfare la nostra richiesta per una produzione a zero difetti.

La GEBATEC GmbH è stata fondata nel 1980 e da allora ha sviluppato in una specialista nel campo dello sviluppo e della produzione di elementi di commutazione personalizzati. Tra le altre cose, produciamo microinterruttore contatto e perni di altissima qualità. Per molti anni nella nostra casa un sistema di gestione di qualità istituito a norma DIN EN ISO 9001 e la certificazione. Contiamo su tutti i nostri clienti per l'A-fornitori. Pianificazione e la fedeltà di qualità sono in cima con noi. E questo ad un prezzo equo. Si convinca della nostra competenza e informarsi sui nostri numerosi prodotti. Sia interruttore a scatto rapido / micro switch, spilli o altri prodotti - possono essere specificamente adattati ai vostri prodotti - sarete sorpresi di quanto conveniente - anche in piccole e medie quantità necessaria. GEBATEC - il vostro partner per la produzione di alta qualità di scatto interruttori / micro switch e altri elementi di commutazione specifiche del cliente.

TM Lasertechnik - Il vostro partner per la precisione Siamo leader nel campo della saldatura laser da oltre 20 anni e continuiamo a stabilire nuovi standard nella produzione di componenti di alta precisione. Grazie alla tecnologia all'avanguardia dei raggi laser e al continuo sviluppo dei nostri processi, garantiamo la massima qualità e affidabilità. L'uso di sorgenti di raggi avanzati, un grado di automazione sempre più elevato e un monitoraggio preciso del processo ci consentono di lavorare materiali sempre più complessi con un'influenza termica minima, la massima velocità e la massima precisione dimensionale. Ciò si traduce in giunti particolarmente stabili e durevoli, indispensabili in numerosi settori industriali. Con una chiara attenzione alla ricerca e allo sviluppo, ottimizziamo costantemente i nostri processi e ci concentriamo su soluzioni innovative che combinano la massima qualità con la massima economicità. Che si tratti di costruzione di prototipi, produzione di nuovi pezzi o produzione in serie, siamo al vostro fianco come partner affidabile.

Taglio laser Piegatura Saldatura

La produzione di filtri carburante, parti metalliche e molle,

PRODUZIONE CNC Tornitura, fresatura (lavorazione su 5 lati), rettifica con attrezzature di lavorazione all'avanguardia secondo le attuali tecniche di produzione. Offriamo lavorazioni e finiture di alta precisione con diverse tecniche di produzione. Produzione individuale e produzione seriale in base alle esigenze del cliente. METALLO E REALIZZAZIONE DI UTENSILI Produzione di utensili per presse di stampaggio a caldo (orizzontali), completa nuova produzione e rigenerazione offrono soluzioni pronte per l'installazione. Qui è possibile elaborare singole aree della catena del valore.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Produzione di parti di filo piegato e molle da Ø 0,3 - 20 mm utilizzando le più moderne Sistemi a controllo numerico, macchine multi-slide e autoprodotti. Articoli di filo sfuso secondo campioni o disegni. Usiamo acciaio, acciai inossidabili, acciai per molle, metalli non ferrosi e leghe come materie prime. Dagli articoli usa e getta ai progettisti tridimensionali: parti piegate. Dalla costruzione di prototipi a piccole serie a grandi serie. Gambe, tensione e molle di compressione. Parti di saldatura robotizzate MIG-MAG-TIG. Saldatura a punti, a proiezione, a perno e testa a testa. Punzoniamo, stampiamo, perforiamo, calibriamo su vari meccanici e idraulici Pressatura di 5 tonnellate. fino a 600 tonnellate. Prestazioni di stampa. Presse veloci per imbutitura e imbutitura Ganci per appendere e dipingere. Benna e maniglia per il trasporto. Pezzi torniti e fresati a CNC fino a Ø 16,0 x 4.000 mm Elaborazione come foratura, fresatura, laminazione di filetti, rivettatura delle oscillazioni, smussatura, imbutitura. Assemblaggio di assiemi, test al 100%, sistemi speciali di imballaggio e movimentazione. Negozio di utensili proprio. Lavorazione di superfici esterne come sabbiatura, decapaggio, anodizzazione, rivestimento, doratura, cromatura, zincare, rivestimento KTL. Approvvigionamento di parti laser e saldatura laser tramite le nostre aziende partner. Punzonatura e Pezzi imbutiti con spessore di lamiera tra 0,1 e 5,0 mm e larghezza del foglio di 300 mm.

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

Helprod (HELCO Production) è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli e tutto il personale è determinato ad offrire soluzioni di qualità seguendo i vostri progetti dal concept iniziale alla consegna del prodotto finale. Lavoriamo prevalentemente lamiera e possiamo lavorare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (alluminio), alluminio e altri materiali ottenuti da leghe dure (HardOx). Utilizziamo procedimenti tecnici per il taglio laser della lamiera, piegando il prodotto risultante e poi saldando secondo il disegno tecnico. La nostra specializzazione è la lavorazione dell'acciaio inossidabile, ma lavoriamo acciaio al carbonio o alluminio con le stesse prestazioni.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

BSA vuole essere un punto di riferimento per il Cliente che ricerca una partnership seria e professionale per la soddisfazione dei propri fabbisogni nel settore dei particolari stampati in lamiera. I NOSTRI SETTORI DI ATTIVITA' SONO: PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI PER LAMIERA STAMPAGGIO LAMIERA A FREDDO MONTAGGI ED ASEMBLAGGI DI PICCOLI SOTTOGRUPPI PUNZONATURA CNC E PRESSOPIEGATURA

Siamo un'azienda con esperienza pluriennale nella produzione di attrezzature per la ristorazione, accessori in acciaio, strutture in acciaio leggere e semi pesanti (alluminio, acciaio inox e acciaio...) e verniciatura a polvere e sabbiatura come processo completo. Utilizziamo moderne macchine a controllo numerico (laser, punzonatrice, piegatrice 3m, spessore di piegatura lamiera da 4m a 6mm...) in tutte le fasi di produzione e lavorazione del materiale. I nostri saldatori certificati sono qualificati per svolgere lavori impegnativi, e tutto questo è accompagnato da un team di professionisti, che con gli ultimi programmi prepara le basi per la redazione della documentazione e il monitoraggio del processo produttivo

EAGLE è un'azienda tecnologica per l'industria, specializzata nella fabbricazione di macchine laser per il taglio di metalli. La marca Eagle è rapidamente diventata un leader tecnologico tra i produttori di macchine laser 2D a causa dei suoi prodotti innovativi e della qualità elevata. La EAGLE Germania GmbH, come filiale di Eagle Lasers, è stata fondata nel ottobre 2016 e oltre alla distribuzione e al servizio dei prodotti offre anche la possibilità di la fabbricazione su contratto di parti speciali nella propria sala espositiva. Con la potente macchina laser da 30 kW con un'accelerazione di 6g, l'azienda può anche tagliare parti difficili a costi accessibili.

La nostra azienda nasce nel 1985, è iniziata la collaborazione con una ditta leader mondiale nei prodotti ortopedici esterni, in particolare si è studiato l’ingegnerizzazione di prototipi e pre-serie. Siamo passati, nel 1997, alla produzione come terzista di sistemi modulari ortopedici per la stessa, inserendo anche la costruzione di viti corticali ossee. Abbiamo successivamente inserito altri clienti, sempre omogenei nelle loro necessità qualitative, per la produzione di macchinari per la realizzazione di contenitori alimentari, armamento (percussori, gruppo grilletto, cilindri ritorno gas, ecc.) e particolari per costruzione e lavorazione di stampi per lamiera. Siamo specializzati nella lavorazione di acciai secondo UNI EN 10088-1 AISI/ASTM, Leghe di alluminio, Materie plastiche (PSU-Polisulfone, Pom C, Nylon, ecc.) e Materiali per termoformatura. Noi abbiamo scelto di avere pochi clienti qualificati in modo da poter garantire, non solo la qualità, ma anche la consegna. Per questo gestiamo un ns. magazzino di particolari concordati con il cliente. L’azienda nel 2023 ha superato un milione di euro di fatturato e può contare su 10 collaboratori qualificati. Grazie all’appoggio di Ns. qualificati fornitori siamo in grado di fornire trattamenti superficiali quali ossidazione anodica dura previo burattatura, tempra sottovuoto, sabbiatura, lucidatura inox, elettrolucidatura e marchiatura laser. La ns. produzione è continuamente monitorata secondo specifiche di qualità, atte a superare le più severe norme, ed il tutto è archiviato per rintracciabilità sia della produzione che della materia prima.