Il Buchberger GmbH, un giovane, imprese dinamiche nel settore della trasformazione dei metalli, è stata fondata nel 1994. Le macchine sono in linea con le esigenze del cliente - sulle ultime CNC Torniti di precisione e pezzi fresati per vari settori industriali (elettrici, Automotive, aerei, ecc) sono stati preparati. Un'altra specialità è perforazione e cave. Dal 2000 siamo nei nostri nuovi locali nel parco industriale Erasbach. Esperienza e flessibilità nella produzione di prodotti di alta qualità nonché la impegno per-sonale di ciascun dipendente nel soddisfare le esigenze dei clienti sono la nostra Punti di forza, che usiamo per rafforzare le relazioni con i clienti.

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione. L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'. Le nostre competenze Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici Siamo esperti in: • CNC Fräsfertigung • Ingegneria e Project Management • individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati • Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni • trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi • prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente • Gestione Specialized Sourcing • Logistica di trasporto Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni. PRODUZIONE La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future. Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle. Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione. Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio. La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi. Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min. L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni. La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato. Assemblaggio e prototipazione È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can. Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi. È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude. In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in • componenti meccanici di precisione • Moduli Plug & Play • Macchine speciali proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente. Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

h3> Tecnologia di produzione innovativa - professionisti altamente qualificati /h3> L'ingegneria Ressel GmbH dal 1972 come una famiglia moderna ha lavorato con successo in ingegneria meccanica. Il focus delle nostre attività è in camera e Rosenheim Alta Baviera, ma lavoriamo anche in Germania e all'estero. Il nostro personale utilizzano il loro know-how a rendere la competenza della nostra azienda: Più di 15 professionisti altamente qualificati, con anni di esperienza! Le nostre competenze chiave: • La produzione di costruzioni saldate di acciaio e acciaio inox con successiva lavorazione meccanica CNC • Lavorazione CNC di pezzi singoli, piccole e medie serie di 3 assi, 4 assi e centri di lavoro a 5 assi fino ad un peso di circa800kg Industrie che utilizzano le nostre competenze • Macchina speciale • Industria dell'imballaggio • Impianti e macchinari • Apparecchiatura • Medical • Macchine Utensili • Impianto elettrico e Precision Engineering h3> Produzione completa di strutture saldate /h3> Ben noti clienti provenienti da tutte le aree di macchine e impianti beneficiare dei nostri molti anni di esperienza nella lavorazione di strutture saldate. I nostri punti di forza: la combinazione di saldatura e di processo di fresatura per componenti complessi e strutture tubolari di precisione, così come fogli stabile e costruzioni materiali piatti. In partnership i nostri clienti utilizzano le competenze di base della tecnologia di saldatura - dalla progettazione Prototypenphas per l'avvio della produzione dei suoi prodotti.

METAL PRODUZIONE • Armadi metallici • Altri prodotti di lavorazione della lamiera • Sistemi di scaffali Produzione di mobili • Mobili da biblioteca • Ufficio - mobili e albergo • Mobili Veneer • Altri prodotti di carpenteria Le operazioni della società: • Funzionamento automatico (lavorazione della lamiera e leggero) • Falegnameria • carrozzeria per la verniciatura a polvere METAL PRODUZIONE Armadi metallici • Vari modelli, tra cui custodie per apparecchi elettrici • Acciaio opiastre in acciaio inox • Standard foglio dello spessore di 2,5 - 3 millimetri • Su richiesta abbohrfestes 3-punto sicuro sistema chiuso • La produzione totale e preparazione va secondo la norma ISO 9001: 2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura di danza, .. Vari prodotti per la lavorazione della lamiera • La Società Josef Sebek dispone delle più recenti tecnologie nel campo della lavorazione della lamiera e leggero (saldature) • eseguire pre-produzione proprio altamente qualificati tecnici, progettisti, controllori di qualità e altri professionisti attraverso, in modo che i prodotti finali di altissima qualità può essere garantita • produzione e pre-produzione totali gira sotto ISO 9001:2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura, .. SCAFFALI: •

Come azienda specializzata abbiamo avuto successo da oltre 30 anni nella lavorazione di pezzi torniti e fresati da vari materiali di diametro portata fino a 420 mm di lavoro. Con 30 personale esperto e competente, mettiamo a disposizione in Nellingen indietro per i componenti di precisione Giura Svevo per la tecnica di trazione, così come per la macchina e veicolo di costruzione. La nostra attenzione è nella fabbricazione di pezzi complessi fino alla produzione in serie. Per noi vi è un moderno parco macchine CNC con torni, fresatrici e centri di lavoro di tornitura / fresatura disponibili e garantisce i più elevati standard qualitativi. Traduzione da Google Translate

Ci rivolgiamo e mulino piccoli e grandi tirature di 10 a 300 mm di diametro. Dalla plastica e alluminio oltre ferrosi, inox / acciaio inox a materiali esotici (ad esempio Hastelloy). Per ogni sezione, forniamo la tecnologia moderna e anni di esperienza pronto. Non c'è nulla nel campo dei metalli taglio ciò che la nostra squadra non poteva produrre. Il nostro focus è su materiali ci alto legati inossidabili

Dal 1907, Pinter lanciato quattro generazioni della famiglia di fonderia di successo di oggi per alluminio, rame, ottone, e il grasso gatto si è evoluto. Viene versato nella gravità colata in sabbia, colata, e KOKILLENKIPPGUSS. Le dimensioni variano 0,05-1500 kg per pezzo. La nostra ampia attenzione è rivolta alle piccole, medie e grandi serie-formato della macchina, così come a forma di mano LARGE CAST in alluminio. Tecnologia del sistema Variable consente la produzione di diverse quantità e range di peso. La profondità di produzione varia da fusione prima al componente lavorato, rivestito e pre-assemblati. Qui sosteniamo consigli dallo sviluppo alla produzione in serie. Il successo del nostro business è il risultato di soddisfazione del cliente. La consultazione e la collaborazione combinata con flessibilità e qualità sono alla base delle nostre azioni quotidiane. Le sfide continue del mercato richiedono una regolazione costante dello spettro di potenza. Come fornitore di sistemi, noi garantiamo il massimo vantaggio per il cliente.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

Se siete alla ricerca di una soluzione personalizzata per implementare le vostre idee - grammi Manufacturing Technology specializza esattamente. Produciamo prototipi e soluzioni speciali per voi e anche piccole serie felice, serie Zero e contratti a lungo termine. Siamo zetifiziert secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 ed avere la qualificazione del produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18 800:2002-09 classe C. Il nostro personale qualificato sfruttando la tecnica più moderna, flessibile ed altamente efficace. Approfitta dello straordinario impegno personale e l'intraprendenza del nostro team di esperti. Decisionali e tempi di reazione rapidi portare a risparmi di tempo e di costi associati a un mercato più rapida vostre idee. Produciamo su una superficie di 650 metri quadrati: * Componenti saldatura singolarmente o in produzione in serie fino a 500 Kg * Produzione di serie Piccolo * Meccanica CNC (subappalto) * Prototipi e campioni * Soluzioni speciali

"Il vostro partner per forma tornitura parti" non è solo il nostro slogan, ma la nostra filosofia. Il nostro obiettivo principale è quello di soddisfare i clienti con tutte le loro specifiche e requisiti. Siamo impegnati a migliorare costantemente e sviluppare. Questo vale non solo per i nostri macchinari, ma anche misure di protezione dell'ambiente e la nostra tecnica di misura. Chi vuole sparare con precisione, deve essere in grado di misurare con precisione. Traduzione da Google Translate

Meccanica di precisione DISTERHOFT KG è il vostro specialista per la produzione ordine relativo di precisione pezzi meccanici per l'ingegneria e la tecnologia medica. Approfittate della nostra competenza di base nella produzione completa di pezzi prefiniti. Ci incontreremo i vostri standard di qualità in termini di affidabilità delle consegne. Cultura aziendale sostenibile, aperto e flessibile noi il fornitore di vostra scelta fa.

Ci consideriamo un partner assoluto per i nostri clienti. Tutte le macchine sono sviluppati e prodotti da noi secondo le esigenze individuali. Indipendentemente dal fatto che si vuole automatizzare la gestione o l'assemblaggio di un prodotto esistente o se si desidera aprire una nuova area di affari - su tutte le questioni in materia di costruzione di impianti, linee di produzione e le modifiche macchina può essere trovato nella nostra partner competente casa. Dall'idea iniziale fino alla formazione del vostro personale, non esitate a contattarci tutto in prima persona. In questo senso, vediamo noi stessi come proprio fornitore di servizi.

NON SOLO FORNITORI, MA PARTNER AFFIDABILE Per oltre 30 anni è reale CAVO SRL, con sede a Pordenone nel nord-est Italia, sia in Italia che in Europa nel veterano del settore elettrico. Produciamo assemblaggi di cavi personalizzati e cavi elettrici (per esempio per armadi elettrici) in base alle esigenze del cliente e su presentazione di disegni tecnici. La società ritiene che i suoi clienti in primo luogo attraverso la qualità, Präsizision e servizio e un rapporto qualità-prezzo competitivo. Grazie ai dipendenti e decenni di esperienza nel settore REALE CAVO ha anche ricevuto numerosi riconoscimenti internazionali motivati. La posizione strategica nel cuore dell'Europa consente connettività internazionale ottimale e rende REALE CAVO quindi il vostro partner ideale per la pianificazione, la progettazione e la realizzazione di prodotti innovativi Verkableunge elettrica e quadri. * gli standard internazionali: UNI EN ISO 9001: 2008, IRIS, UL Nel settore KIima- e l'energia, abbiamo già molti clienti e molti anni di esperienza e potrebbe immaginare una collaborazione con la vostra azienda molto bene. Pertanto, vorremmo presentarci come un potenziale di altre ditte fornitrici e di speranza a causa dei nostri prezzi competitivi interessanti per voi di essere.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

Mastertag produce particolari per ogni tipo di esigenza, tecnici, estetici, di piccole, medie o grandi dimensioni. Tutte le realtà industriali possono avvalersi della nostra professionalità aziendale, con attenzione particolare ai settori: edile; elettrico; elettronico e dei complementi d’arredo. Inoltre, per confermare la dinamicità e la flessibilità aziendali, la produzione in serie di Mastertag può adattarsi completamente alle necessità di qualsiasi tipo di clientela, soddisfando richieste di piccoli e grandi quantitativi.

Siamo più di una buona squadra. Siamo visionari. Dietro al successo c'è una cosa in particolare: le persone. Da un lato, si tratta di un team qualificato che si prende cura dei vostri desideri con il massimo impegno, dalla A per l'offerta alla Z per il subappalto. D'altra parte, è anche la nostra famiglia, che è coinvolta con anima e cuore. In particolare mi hanno incoraggiato nel 2016 a tracciare la nostra rotta per il futuro e a fondare una nuova esistenza all'età di 25 anni. È piuttosto coraggioso? Inoltre! Ma quando il coraggio incontra la visione, queste sono le condizioni perfette per fare la differenza. Perché voglio affrontare nuove sfide e cambiare così l'industria metallurgica. Utilizzare tutte le mie energie per creare un'azienda digitale di lavorazione e lavorazione dei metalli che vi offra la massima flessibilità possibile con diverse sedi. Ne fai parte? Allora intraprendiamo insieme un percorso di crescita!

KOVAC Stahl è stata fondata nel 1967 a Graz e si è trasformata in una moderna azienda di lavorazione dell'acciaio in tre sedi (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO e Tomislavgrad/BiH) con circa 65 dipendenti. Il taglio laser, la bordatura o la piegatura, la saldatura e il rivestimento sono le nostre competenze principali nella lavorazione dell'acciaio. KOVAC Stahl si considera una fonte di idee e un partner di produzione per la vostra azienda ed è lieta di aiutarvi a realizzare le vostre idee e i vostri progetti. I nostri servizi e le nostre competenze coprono un ampio spettro: dalla consulenza per lo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione di prototipi e alla produzione in serie, ma anche come fornitore di ricambi o fornitore di interi assiemi o componenti in lamiera per la vostra produzione.