DESMA è il fornitore leader a livello internazionale di stampaggio ad iniezione, stampi, concetti di automazione e servizi per l'industria della gomma e silicone. Con le sue proprie attività in Brasile, Cina, Germania, India, Giappone, Messico, Slovacchia e Stati Uniti DESMA dispone di una rete globale, professionale e potente in tutte le principali regioni economiche e di crescita del mondo. I macchinari e le attrezzature DESMA sono nel mondo della tenuta, vibrazioni, elettrica e medico a casa. Correttezza, trasparenza e imprenditorialità sono a DESMA in primo piano. Lo slogan "DESMA - e il business è tuo" è programma per aumentare il valore della concorrenza a beneficio dei clienti. DESMA deliziato i propri clienti attraverso soluzioni a valore-oriented caratterizzati da una riduzione dei costi del ciclo di vita, che di per sé significativo aumento del costo dell'investimento e qualità di prima classe esprime così. DESMA. Sistemi, macchine, stampi e servizi della gomma e silicone.

Il modello e la muffa produce principalmente stampi e accessori per l'industria del vetro. Programma di produzione comprende: * Soffiaggio * Stampaggio a compressione * sfuse * disegnare forme * I moduli per il vostro bisogno speciale per la produzione del vetro manuale e automatico * Secondo i disegni rilevanti e ricambi macchine vengono prodotte. Nel mio modello e modelli di fonderia in legno e plastica sono prodotti. Questi sono utilizzati per Gußstückherstellung per stampaggio vetro o parti della macchina. Il proprio modello garantisce un acquisto facile e veloce dei getti. Nelle officine meccaniche, la lavorazione dei getti e forgiati fatto. Facciamo principalmente stampi costruisce ghisa grigia, alluminio, cromo, nichel e carbonio. Il modello e la muffa ha una molto ampia opzione di lavorazione meccanica: Girando CNC e convenzionale Fresatura CNC e convenzionale Surface Grinding CNC e convenzionale Una stazione di lavoro CAD offre la possibilità di progettare e produrre contorni programmi corrispondenti.Anche la digitalizzazione (scansione) dei modelli esistenti o di parti di vetro in 3D e la loro trasformazione in CAD è - di computer possibile. Così, è data una produzione di modelli complicati ed elettrodi. La possibilità di Erosivbearbeitung è attraverso il loro EDM ed elettroerosione a filo. Il Graveurabteilung completato i contorni di forma pre-lavorato o erose al alto smalto lucido. Tuttavia, ci sono tradizionali (con martello, scalpello e file) realizzati con grande maestria anche incisioni. Nel negozio di saldatura, i bordi e le superfici con un getto di metallo in polvere da Castolin corazzato. Questa vita servizio migliore degli stampi si ottengono. Vedete, nella mia azienda stampi per vetro sono realizzati dall'inizio alla fine. Questo garantisce l'indipendenza, l'influenza permanente sulla produzione e assicura anche il minor tempo di consegna.

Qualità e prestazioni desiderate? I sistemi moderni e fundamentiertes competenza, garantendo sempre la qualità del lavoro-nel breve termine e in tempo. Siamo in grado di fornire un partner affidabile di aziende leader ogni giorno alla prova. In 37 anni di indipendenza, siamo riusciti a raccogliere un patrimonio di esperienza nei settori di metallo e rivestimento e da realizzare. Dateci l'opportunità di convincere il vostro business.

Gentili Signore e Signori Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES. A Friedrichshafen, produciamo in due sedi: Lavoro importante Allmannsweiler Str 76: Modello - Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. --- - Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3. - 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio. - Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello. - Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante. - Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio. - Own 3D Messmaschiene Frantumi - Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro. Iniezione - Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene. Waterjet rifilatura - Impianto idrico-jet HG 2500 CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica Pianta II Gutenbergstr.4 Imbutitura - Una UA 100; UA150, UA200 - Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE; - Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo - parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo - Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder - I numeri fino a 10000 pezzi / anno - Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme - Il fornitore del sistema di gruppi completi PUR-RIM - Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili, - 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione QS - Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert - Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi Il nostro

Dal 1965 siamo come una famiglia, un potente fornitore per i clienti ben noti della meccanica di precisione, elettronica, tecnologia medica, meccanica e industria ottica. Nel 1997 si è passati a una fabbrica con macchinari moderni. Sulla base di una qualificata lavoratori qualificati tribù - il numero dei dipendenti è quasi raddoppiato 1996-1999 - offriamo una vasta gamma di servizi nei settori della lavorazione e utensili. I nostri servizi comprendono in particolare tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio, prototipi personalizzati e prodotti personalizzati. In base alle vostre disegni o campioni, produciamo articoli, serie di micro e piccole, medie serie di 1000 pezzi e dispositivi e strumenti. I numeri più alti richiedono accordi separati. Abbiamo particolare esperienza con i materiali: Alluminio, ghisa, ottone, acciai a basso e alto-lega, grafite, molibdeno, titanio, tungsteno, leghe speciali e in vetro ceramica lavorabile. Siamo in grado di offrire tutte le parti, sia con la superficie galvanico (cromo, nichel, zinco lucido, crema abbronzante e anodizzazione) e ricotto e temprato. Nel nostro moderno spazio attrezzato misura, possiamo sempre garantire la qualità dei tuoi ordini e documentato. Per soddisfare le esigenze ei desideri dei nostri clienti sempre in modo ottimale e in collaborazione vertauensvoller, che è la nostra grande sfida professionale e tecnica. Offriamo i seguenti servizi: Leitspindeldrehen e Zugspindeldrehen (fino al diametro di 500 x 1500 mm), CNC - Turning (fino ad un diametro di 360 x 600 millimetri), fresatura orizzontale e fresatura verticale (fino a 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fresatura (fino a 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, rettifica piana (fino a 600 x 310 x 370 mm), montaggio, prototipi e, misurando con Carl Zeiss di misura SPECTRUM700 macchina (fino a 600 x 600 x 400 mm) su misura

La competenza principale di COLDEX è la produzione di estrusi tecnici in alluminio e sue leghe, la progettazione e la produzione della modanatura flusso necessario e set di utensili di finitura, nonché una vasta gamma di processi di trattamento di estrusione a valle. Con la tecnologia di estrusione a freddo può essere una ricchezza delle forme con notevoli vantaggi tecnici ed economici. Per 40 anni COLDEX produce pezzi di alta precisione e di costo-estruso. Siamo lieti di discutere le nostre opzioni.

Il NIKU GmbH si basa su un elevato livello di qualità alle esigenze dei clienti in parti in plastica. Si tratta di una società di medie dimensioni con sede a Nienburg al Weser. L'azienda è stata fondata nel 1996. L'amministratore delegato Gerhard Stadick ha alle spalle una lunga esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il team è attualmente composto da circa 40 dipendenti. Gli utensili integrato ci permette di far fronte alle mutate esigenze dei clienti. Su una superficie di produzione di 7.000 metri quadrati, le parti in plastica NIKU GmbH prodotto alle specifiche del cliente. Dalla prima idea al prodotto di serie finito! L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Il vostro partner Acciaio inox, acciaio e lavorazione della lamiera, Taglio, bordatura, schiacciando i profili, e spazi laser

HM - una famiglia L'ex fucina del villaggio è stata trasformata nel 1960 in una fabbrica di metallo. Siamo un fornitore della mandria, stufe, mobili, e per la casa e l'industria elettrodomestici da cucina, il Rolladenbau e modelli sportivi. Il nostro programma di produzione: CNC - filo piegatura parti, frantumi + banda flessione parti, filetto di lavorazione a taglio, stampati o dei filetti rullati, zigrinatura, Bördelarbeiten, punzonatura rivettatura, saldatura e brasatura, Montier lavoro + ordinamento, tutti i lavori contratto di non-taglio e taglio dei metalli. Focus della nostra produzione Wire prodotti di curvatura (Wire flessione), filetto di elaborazione - tagliati, laminati e zigrinatura sagomato (zigrinatura), punzonatura rivettatura (Stampaggio). Saremo lieti di vostro contatto. Fiera e amichevole consiglio, così come la velocità di consegna costituiscono la base per il lungo termine, confidando cooperazione!

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

Il nostro potente Werzeugbau con circa 10 dipendenti, produce strumenti di stampaggio ad iniezione fino al formato 600 x 600 La nostra gamma di produzione comprende strumenti per le piccole e intricate parti stampate a iniezione, nonché multi-componenti e Reel-to-Reel - Tools. I nostri clienti sono principalmente aud seguenti settori: - Automotive - Elettronica - Medical - Modello - L'industria del giocattolo Include La macchina del nostro strumento - 5 macchine di fresatura a 3 assi CNC - 1 HSC fresatrice - 4 Sinker - 2 elettroerosione a filo - 4 rettificatrici mola Profiling - Vari tornitura, foratura, - e rettificatrici cilindriche - Oltre 3 CAD / CAM - Offerte di lavoro Dati in DXF, IGES, STEP e formati Parasolid siamo in grado di gestire. Il trasferimento può avvenire tramite e-mail, così come da "Fritz".

Il Franz Huber GmbH è una società riconosciuta fornitori con 25 dipendenti, situati nelle zone di produzione meccanica (range: x 7300, 1500 y, z 1800 millimetri), ossitaglio e costruzioni di saldatura è stato istituito nel sud-ovest della Germania. Con il nostro nuovo centro di lavoro siamo in grado di elaborare pezzi con una lunghezza massima di 7.30 metri e un peso fino a 10 tonnellate con la massima precisione. Nel giugno 2009, abbiamo ricevuto un nuovo centro di lavoro con tavola rotante 2500 x 2500 mm (pezzi fino a 25 tonnellate). Il nostro personale qualificato che ha una solida formazione (tecnici e maestri artigiani e le prove di qualificazione saldatore) e la nostra macchinari moderni per aiutarci in modo rapido e affidabile per le esigenze dei nostri clienti a prendere. Produciamo assemblaggi, saldature, parti tagliate e le unità di montaggio sono lo stress alleviato per cliente, sabbia o in vetro sabbiato e verniciato.

Produzione di molle tecnici, molle a balestra, molle piatte, molle di contatto, frantumi, pezzi stampati e piegati, parti di piegatura 2D parti laser max. Acciaio 3mm e 6 millimetri gradi di acciaio dolce Produzione e lotto di produzione individuale. Assemblee e montaggio

Siamo un fornitore affidabile di modelli per fonderia, stampi, utensili e stampi. Grazie all'avanzata tecnologia CAD / CNC siamo in grado di produrre strumenti complicati e stampi per fonderia, forgiatura e siringhe di plastica. Offriamo anche prototipi e strumenti di prototipi e design a 3-D e sviluppo del prodotto con Catia V4 / V5. I nostri macchinari consente sia la lavorazione di piccole parti e serie, così come la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni fino a una dimensione di 3000 x 2000 mm. Il peso massimo del pezzo è limitato a 2 t. Servizi Costruzione Costruzione di modelli del cast, forgiatura, alluminio e Handkokillen e utensili stampati a iniezione L'uso di PC e workstation Unix Catia V4, V5 Plottdienste a ungenormt A0 o 900 millimetri Conversione dei dati Media: ISDN trasferimento dati FTP Internet, e-mail DAT DDS3 4 millimetri CD, DVD, unità ZIP Formati: IGES VDA DXF STL Punto di partenza per la nostra costruzione è l'acquisizione di dati 3D ol'attuazione delle vostre esigenze e le idee nel sistema CAD. Inoltre, utilizziamo Catia diverse interfacce per un takeover. Abbiamo 6 posti di lavoro Catia (V4, V5). Servizi Programmazione: Programmazione 3D NC con Work NC postprocessor generalizzato per tutte le macchine comuni Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R Lavorazioni meccaniche: Piccole e medie serie Prototipi Modello Realizzazione di stampi e modelli: Dispositivi prototipo Fonderia e modelli per attrezzature Di intuizione, funzionali e di design modelli Secondo il vostro Einsatzbedinungen da: Acciaio Alluminio Plastica Misura 3D Misurare con i dati 3D e disegni. Costruzione di utensili Progettazione e realizzazione di strumenti secondo le vostre specifiche: La tecnologia moderna, la modellazione di superfici a forma libera, la programmazione e lavorazione CNC ci permette di soddisfare le vostre esigenze. Stampi e stampaggio stampi Strumenti di stampaggio ad iniezione Laminazione Strumenti di RIM Gauge: Insegnamenti Voce Insegnamenti di montaggio Dispositivi: Saldatrici Montaggio e collaudo Apparecchi di misura Elettroerosione a tuffo ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R

Azienda: Siamo una società per CNC - Pezzi torniti di precisione con seduta Spaichingen. Chiediamo Klein - specializzati e le parti su larga scala. Anche semplici particolari torniti sono i benvenuti. Tornitura CNC di parti-lungo o breve rotazione della campata asta diminuendo il calore di lavorazione e parti formate a freddo sono parte della nostra Area di responsabilità. Usiamo le ultime torni CNC con i robot di movimentazione e riviste. Questi ci permettono di: * High taglio * Massima precisione * Trattamento economico Servizi: Completamento di spazi a caldo e a freddo sulla nostra macchina a controllo numerico con sistemi di movimentazione. Su torni CNC Diametro 3 mm a 32 mm Cross-processing, quali: foratura, fresatura, stampaggio, ... Gamma di rotazione: # 3 mm - 32 mm dalla canna # 10 millimetri - (60mm) di ricambio 250 millimetri mandrino Materiali: * Brass * acciai da taglio * Gli acciai inossidabili * Aluminum * Etc.

La società Teknomar Makina è stata fondata nel 2000 a Istanbul da Saim Erkeskin & Sebahattin Altıntaş. Nella zona di 650m2 è tornio CNC tornio della nostra azienda, Einspindeldrehautomat, tornio automatico a sei mandrini di torni automatici, macchine di perforazione e funzionamento Fraescentrum. Il nostro programma di fornitura contiene parti da Ø 8 a Ø44 mm da barra Ø 20 a Ø 350 millimetri Abgeschnittenäsmaterial taglio di acciaio, ottone, alluminio o Gusteile e altro materiale. Il lavoro di ISO 9001: 2000 è pronto per noi e siamo da 04.02.2008 Certified. Il nostro obiettivo principale è quello di offrire soluzioni definitive per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti in patria e all'estero con tecnologie avanzate, i migliori prodotti ed il nostro servizio. La nostra azienda produce maggior parte delle parti fratelli per navi sotto questo indirizzo web si può anche visitare l'azienda www.tekno-margemicilik.com

L'azienda BTH Import Stal quasi 15 anni fa già una parte importante della fornitura dell'industria polacca con i prodotti metallurgici. Siamo uno dei più grandi polacca Importeurn di acciaio inossidabile e resistente agli acidi ed eleviamo la lunga collaborazione con i principali produttori (principalmente provenienti dall'UE) di prodotti soggetti sia piatti e lunghi a causa di. Come risultato, siamo in grado di efficacemente sia con i principali destinatari del lavoro polacco Indistrie (es. industria chimica, macchine, industria alimentare), così come le piccole imprese. Il nostro rivenditore locale non solo può aiutare nella scelta di materiali adeguati, ma anche offrire vantaggiose condizioni di cooperazione. Siamo in grado di soddisfare un ordine in un complesso di breve tempo, anche quando i materiali ambite sono le proporzioni inusuali e generi atipici. Inoltre, abbiamo sempre offriamo materiali merda e ingegneria chimica per la vendita. Fin dall'inizio abbiamo sviluppato insieme al profilo principale della nostra attività dei servizi della nostra azienda di offrire ai nostri clienti anziché di materie prime anche i materiali preliminarmente elaborati, semi-prodotti per ulteriore produzione e prodotti finiti persino può. Nel 2000-2001, abbiamo istituito due macchine in funzione, una per la macinazione dei tubi, l'altra per i profili di rettifica, barre piatte e ferro di angolo. Abbiamo in precedenza acquistato la macchina per i fogli di sventare e seghe a nastro. Il risultato della espansione dei servizi e per quanto riguarda la domanda del mercato è l'inizio del 2006 la messa in funzione di due nuove macchine: la Laserausschneidemaschine e pressa idraulica testa. E alla fine del 2006, abbiamo fissato la prossima Laserausschneidemaschine con un tavolo grande in transizione. Un team ben addestrato composto da designer e maestri di macchine è a vostra disposizione ed è responsabile per l'adempimento del spgar lavori molto complessi e difficili. La fine del 2005 la società ha sede Świątniki Górne è stato spostato a Cracovia. L'investimento è stato fatto per ragioni logistiche e per il deposito. L'ex deposito non era sufficiente a fronte di bisogni crescenti. Attualmente, i materiali, le sostanze sulla superficie totale di 2.000 sono memorizzati MKW. Tuttavia, abbiamo intenzione di creare un nuovo edificio di stoccaggio e di un edificio per uffici. I nostri principali vantaggi sono: - Servizi nel campo della lavorazione di acciaio inox Hüttenerzuegnisse (e nel caso di Laserausschneidens e arc anche, tra l'altro in alluminio e costruzioni in acciaio). - La vasta gamma di prodotti metallurgici in acciaio resistente acciaio e acido (in deposito disponibili). - Funzionamento competente su ogni sezione transazione, dalla consulenza tecnica, iniziando prima di essere trasportato dalla nostra azienda. Vi invitiamo alla collaborazione!

Siamo un team giovane e motivato nella voce, piccole serie e le assemblee principalmente per macchinari e mezzi speciali. Il nostro parco macchine comprende 3 fresatrici CNC Maho e varie macchine come Quick Radial, fresatura convenzionale e tornio, sega a nastro, e diverse macchine di piccole dimensioni. Inoltre, lavoriamo insieme con i fornitori nel campo della tecnologia laser e lamiera, saldatura e rivestimento di superficie e tecnologia indurimento.

MJCF è orientato a fornire soluzioni di lavorazione a scheggiatura, in particolare per parti ruotate in qualsiasi tipo di materiale. È inoltre predisposto per fornire soluzioni per particolari con forma preformata ottenuti per fusione, iniezione, stampaggio, forgiatura o altri processi. Siamo dotati di un centro di tornitura CNC con utensili motorizzati, asse C e asse Y, due boccole e 2 torrette, che ci permette di eseguire particolari complessi con più lavorazioni. Abbiamo anche una vasta esperienza nelle lavorazioni meccaniche di precisione e nel settore della qualità.

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica. Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali. La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m². Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore. Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t. Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura 111 Saldatura ad arco manuale (E) 135 Saldatura MAG (t MAG) 783 Saldatura del perno di accensione (DS) e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.