All-round forti - SLM 360 º Ci posizioniamo nel campo dello sviluppo e produzione di soluzioni pressofusione di alluminio complesse per l'industria automobilistica e dei suoi fornitori di sistemi. La nostra forza come un gruppo di aziende si trova nel proprio campo di strumenti di sviluppo, prodotti e processi, nonché l'elevata flessibilità e qualità nella realizzazione di soluzioni per i nostri clienti. Abbiamo intenzione di espandere le attività commerciali continuano a per i nostri clienti ad aumentare la flessibilità, tempi di implementazione e costo-efficacia nella fornitura di componenti metallici luce ulteriore. Coerentemente, abbiamo deciso di ampliare la capacità di assemblaggio relativo all'ordine di componenti in metallo leggero. Con la società del gruppo Origine e nucleo del gruppo imprenditoriale gestita dal titolare è la produzione di prodotti in alluminio pressofuso per l'industria automobilistica e dei fornitori. Fondata nel 1989, pressofusione alluminio fonderie originariamente parti non finite per l'industria automobilistica europea.Come gruppo siamo ora una risorsa per l'intero processo di sviluppo del prodotto alla consegna del complesso, pronto per installare componenti metallici leggeri ai nostri clienti in tutto il mondo. Il viaggio è la destinazione Il nostro obiettivo è la totale soddisfazione del cliente e una scala sul partenariato e relazioni commerciali a lungo termine. Va quindi da sé che noi consegniamo i prodotti della qualità desiderata, l'importo concordato e la data desiderata. I nostri riferimenti sono la testimonianza della fiducia che abbiamo costruito con i nostri clienti nel corso degli ultimi anni. Per tutte le misure di qualità, il principio della prevenzione degli errori è fondamentale e la nostra qualità è "errore zero". Le nostre numerose certificazioni sono una testimonianza per i nostri elevati standard di qualità.

Nel 1999, QLS con il proprio personale altamente specializzato, è stato un pioniere come l'unica azienda del suo genere in Portogallo a sviluppare attività in Metrologia industriale come; parti di programmazione, formazione tecnica, servizi di Rent-a-metrologici; chiave su soluzioni; Tenendo attrezzature; Sistemi di carico, attrezzature di misurazione; Retrofit e aggiornamenti, assistenza tecnica e manutenzione; Traduzione di interfacce e manuali di software; ecc Da allora QLS è sucessfuly gestito numerosi progetti locali in VW Autoeuropa, Ford Visteon e Halla Climate Control, tra gli altri. QLS è anche stato un partner privilegiato per il mondo progetti a livello di VW Shangai - Cina, Ford Hermosillo - Messico, Ford Madras - India, Kuka Shangai - Cina, Ford Köln - Germania, Ford Southampton - Inghilterra, Crysler - USA, Ford e Mazda- USA, Etc. Grazie alla sua forte esperienza sul campo e la posizione di mercato, QLS è oggi una di rappresentante designato ai più importanti gruppi di metrologia, come Trimek, Cimcore, Taylor & Hobson, Metrologic Group, Witte, Matrix e Renishaw. Nel 2001 QLS avviato le sue strutture a San Paolo, in Brasile, per essere più vicini ai nostri clienti in America.

Società Generale Meccanica di precisione Lavorare in piccole e medie serie, tanto per il cibo (parti di produzione della macchina usura, unità di lavorazione o serie di pezzi complessi utilizzati nella fabbricazione di macchine per il cibo). La nostra reattività e flessibilità ci permette di rispondere tempestivamente a qualsiasi richiesta e possono essere una risorsa importante per risolvere alcuni fattori smettono di produrre prematura. I nostri mezzi di produzione sono: - 1 Centro di lavoro a 4 assi ad alta capacità di 3000 * 2100 * 760 - 2 centri di lavoro a 4 assi a 1350 * 630 * 700 - 2 digitali controllata torni cap.DIAM.500 * 1000 - 2 torni digitali controllata cap.DIAM.150 * 250 - Diametro convenzionale 1 Capacità 350 * 600 e 4000 * diam.600 - 2 smerigliatrici - 1 rettifica cilindrica - 2 tempi 400 mortisers

Azienda fondata nel 2008 come negozio specializzato in strumento EDM e 5 assi

Abbiamo finito sulle macchine stella pezzi lunghi e piccoli torniti fino a diam. 20.0 e una lunghezza fino a 200 mm. Per le parti di albero-come lunghezze maggiori sono possibili attraverso il follow-up. Le macchine sono dotate di 5 assi, 15 gradi indicizzazione, 3 pezzi di strumenti cross-powered, sub-mandrino, lavorazione del lato posteriore e caricatore. Sul Gildemeister GLD25L essere parti tornite lunghi e piccoli fino a diam. 25 e la lunghezza prodotte circa 70 mm. Dotato di 3 utensili motorizzati attraversare, 2 utensili motorizzati davanti alla torretta, mandrino sincrono, 3 campi da lavorazione posteriore e bar alimentatore FMB Turbo 3-26. L'indice di GE-65 è un semplice, ma molto curata a 3 assi universale tornio, con la barra torniti fino a diam. 60 mm e parti di rotazione di diam. 150 millimetri sono prodotti. Semplice foratura radiale e fresatura e fresatura poligonale sono facilmente possibile in un ambiente. Le possibilità di produzione di Colchester Tornado T8M corrispondono ampiamente a quelle dell'Indice GE65, ma la potenza di azionamento del mandrino principale e utensili motorizzati sono superiori.(22KW / 3,7 KW) Nel Colchester Tornado 80 è un semplice Unversaldrehmaschine 2 assi per bar e mandrino di lavoro. Bar pezzi torniti dis diam. 42,0 millimetri possono essere incorporate facilmente preparato ed efficiente. La macchina rullatura SENY è adatta per la laminazione M4 - ca M16 con una lunghezza massima filo di circa 58mm. Può gestire praticamente tutti i materiali lavorabili, in particolare, abbiamo una ricchezza di esperienza nel materiale da lavorare duro, come 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, acciai per valvole, bonifica acciai (42CrMoS4V), ottone speciale, rame ..... Approfittate in particolare qui i valori di esperienza memorizzati in migliaia di programmi CNC! Programmi CNC sono modificati e archiviati scrivendo un proprio sistema di DNC. Quale parte di qualunque ordine, con la sicurezza è un programma di una parte simile nel nostro archivio, che viene poi chiamato, leggermente modificato e salvato con un nuovo nome.Questo metodo riduce i costi di installazione notevolmente! Continua l'elaborazione di metodi come il trattamento termico, rettifica senza centri, trattamenti superficiali, l'assemblaggio può essere assunto lavorando con partner altamente competenti con noi.

Noi siamo il vostro fedele e affidabile programma CNC - Fresatura Offriamo lavoro di alta qualità nel settore del CNC come un produttore a contratto - Fresatura con macchine letto fresatura del SORALUCE marchio e Bohrwerksbereich con le macchine di marca Wotan. Questo è lo slogan: "La nostra precisione a vostro vantaggio." Allo stesso tempo, la filosofia della nostra azienda. Con competenza, qualità, affidabilità, flessibilità e puntualità, siamo un partner affidabile in tutto il CNC - fresatura e alesatrice. Ciò è reso possibile da uno staff dedicato, e hanno moderne macchine a controllo numerico. Grazie alla nostra esperienza nel CNC - fresatura, possiamo anche creare oggetti con contorni 3D complicati. Inoltre, il nostro CNC a 5 assi offerta - Fresatura la possibilità di posizionare la fresa a qualsiasi angolazione. Questa è una garanzia per la produzione di oggetti più complessi. Anche per quanto riguarda la gamma di velocità e le prestazioni di guida, i nostri investimenti non devono nascondere. Sul nostro sito è possibile trovare informazioni dettagliate su qualsiasi macchina di CNC - lavorazione.Questi includono i percorsi, numero di stazioni utensili e le informazioni circa l'altezza massima del pezzo, ecc Metteteci alla prova e vedere come possono essere le vostre esigenze sempre, troviamo una soluzione ideale e perfetta per le vostre parti costare via CNC - per la produzione di fresatura. Accogliamo favorevolmente le vostre inchieste in materia di CNC - e mulino noioso. Anche i contratti a breve termine per il CNC - fresatura possiamo. Quindi non esitate a inviarci una richiesta. Risparmia tempo con la produzione delle vostre parti tramite CNC - tempo di fresatura e costi.

Holtech, il vostro specialista per la tecnica di azionamento Holtech Antriebstechnik GmbH & Co. KG da Schloß Holte-Stukenbrock è il partner per le aziende di medie dimensioni nei settori della meccanica e costruzione di impianti (ad esempio, lavorazione del legno, mobili, alimentare, packaging, automotive), di collegamento e trasporto di ingegneria e di ingegneria speciale. Si consiglia come fornitore per Erstausrüstungsbedarf, per le riparazioni e la manutenzione. La nostra gamma di magazzino include una varietà di cremagliere, ingranaggi cilindrici e ingranaggi conici e componenti aggiuntivi come giunti di shell, anelli di fissaggio e set di serraggio. Oltre alla vasta gamma di magazzino, offriamo la lavorazione di parti standard, il calore e il trattamento delle superfici, nonché completo personalizzato. Know-how tecnico e il massimo livello di attenzione al cliente e l'affidabilità ci distinguono. E quando possiamo diventare il vostro partner? Per le vostre domande non esitate a contattarci al 05207-995650 disponibile.

La nostra squadra ha oltre 30 anni di esperienza nella produzione di sensori di temperatura e la configurazione della misura e apparecchiature di controllo associati per quasi tutti i settori industriali. Il programma di produzione prevede, tra le altre cose, termocoppie, RTD, elementi NTC / PTC, fondere trasduttori di pressione, sensori di livello, trasmettitori, CAN prodotti, display, singolo e il controller multi-canale, registratore senza carta, così come relè a stato solido il CELDUC marchio. Su richiesta dei nostri clienti, sviluppiamo sensori termici su misura e dispositivi di controllo. Nel marzo 2001, la squadra ha acquisito nuovamente il certificato di gestione della qualità ISO 9001. Abbiamo anche le omologazioni per il sensore di temperatura per l'impiego su navi, e siamo attrezzati come laboratorio di calibrazione B per le prove di temperatura. Dal maggio 2003, la gestione della garanzia della qualità dei TEMATEC è anche secondo le linee guida del certificato ATEX (ZELM 03 ATEX 1150)

L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

L'rw Mepro GmbH produce come partner strategico per i macchinari e impianti di precisione di ingegneria parti, prototipi e componenti. I nostri clienti ci trovano un partner che ha ancorato i criteri fondamentali quali la flessibilità, competenza e consapevolezza della qualità nei suoi principi aziendali. Realizziamo la flessibilità, da un lato da un macchinario intonata ben coordinata. In secondo luogo, siamo in grado di adattarsi con tempi di funzionamento della macchina flessibili delle nostre capacità. Inoltre, lavoriamo anche con aziende partner per le tecnologie complementari. Questo garantisce la fornitura di servizi completi sotto un unico tetto. Siamo una società giovane e dinamica con i dipendenti che hanno raccolto tutti i molti anni di esperienza nella progettazione meccanica e lingue. Ciò significa che una consapevolezza alta qualità è presente in ogni luogo di lavoro. Le qualifiche professionali del team e moderni macchinari sono le condizioni ideali per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Rotary fresatura e rettifica pezzi di vari materiali sono il nostro core competence. I numeri per lotto va della voce attraverso di piccole e medie serie di 500 pezzi. Oltre alla produzione di componenti, inoltre intraprendiamo il montaggio dei componenti secondo le specifiche dei clienti. Questo scopo sono disponibili nel nostro stabilimento di Kahl am Main spazio di 500 m2. Supporto per lo sviluppo di nuove parti di macchine in termini di produzione a costo ottimizzato è anche parte dei nostri servizi. Apprezziamo il vostro interesse nei nostri servizi. Siamo lieti di rispondere alle vostre richieste.

Il Ganter produce utensili di precisione, parti di utensili, prototipi, componenti di alta precisione, componenti fa da modelli, parti e componenti.

Il FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG è stata fondata (ex STAN DISEGNO, dal 1954) 1993. Produciamo nelle opere di Berlino e Nauen stampati e trafilati parti, soprattutto per i settori automotive, elettrodomestici e dell'elettronica, soprattutto nella serie Unite. Altri punti di forza sono nel campo della produzione di componenti. Ci siamo specializzati in die-getti di medie e grandi dimensioni frantumi (forza fino a 16.000 kN pressatura). Le nostre presse di stampaggio e presse hanno tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Le parti prodotte hanno fino a 13 kg di peso e fino a 1 m². Inoltre, gruppi saldati sono prodotti nei moderni robot di saldatura a 6 assi (spazio di 1 m³ di azione, peso parte fino a 1000 kg) e spot saldatrici. Produzione Le nostre parti gamma copre tutti i tipi di pezzi forgiati in tutti i tipi di materiale da piccole parti fino a parti di circa 1 mq. Per anni ci siamo specializzati nel settore della deformazione dei fogli di alluminio e acciaio inox (anche in costruzione a sandwich). Nel nostro stabilimento singola pressatura, stampi progressivi o trasferimento sono utilizzati fino ad un peso di 25 t. Ci sono punzonatrice automatica con una velocità di stampa 1.000-16.000 kN e una tabella di dimensioni fino a 5200 x 2300 mm. Ci sono unici aggiuntivi presse con capacità di pressione fino a 6300 kN in uso. Per la produzione di parti a sandwich (specialmente schermatura piastre in acciaio inossidabile) è un 8000 kN premere su larga scala. Sulle nostre punzonatrici vengono usati per avvolgere fino ad una larghezza di 1200 mm e uno spessore piastra fino a 5 mm, a seconda della sezione che processo. Siamo predestinati per le assemblee, vale a dire. Per l'attuazione di strutture saldate con sei assi robot di saldatura e giunzione automatica di dadi e bulloni Al fine di conseguire una ottimizzazione del lavoro, abbiamo assemblaggio, macchine per la posa e la saldatura a punti in uso. Lavorando a stretto contatto con i nostri partner, siamo in grado di emergere anche i rivestimenti e zincatura su innesti di vernici in polvere a catodica offerta rivestimento per immersione. Logistica Come fornitore con i clienti residenti in tutto il mondo, misuriamo la massima importanza Logistics Management. Come richiesto, forniamo appena in tempo ed il valore posto sull'adesione alle vostre esigenze in termini di quantità e al confezionamento. Qui sosteniamo una moderna, sempre con le più recenti esigenze personalizzate tecnologia IT. Il nostro reparto logistico gestisce il EDI in entrata, Internet o chiamate fax immediatamente e assicura che la produzione, lo stoccaggio e il trasporto in grado di implementare le vostre esigenze e rispondere tempestivamente alle vostre esigenze. Lavoriamo insieme su richiesta, come specificato da voi o da noi commissionati vettori partner affidabili e di rispondere rapidamente e in modo flessibile quando sorgono difficoltà. Costruzione di utensili Il nostro strumento ci garantisce un alto grado di flessibilità per le modifiche e rifacimenti delle assemblee alle specifiche del cliente. E 'un partner importante del nostro impianto di pressatura, perché i tempi di inattività è ridotto al minimo per mezzo di lui. Attraverso lo stretto contatto con la nostra produzione, gli strumenti sono ottimizzati nel breve termine. Assistenza e manutenzione preventiva sono un presupposto importante per la produzione sicura. 20 attrezzista / manutenzione ...

Tornitura di precisione e fresatura di qualsiasi materiale dal bar o come inserto. Veloce preciso affidabile.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Siamo una piccola azienda privata in Slovenia. Specializzata nella produzione di macchine per l'edilizia, macchine agricole e industriali e produzione di macchinari per la lavorazione del legno.

"Francesco Facchini" è un'azienda italiana specializzata nella produzione di tubi metallici. Il settore automobilistico è il target di mercato della società ha è stato operativo dal 1949 e confezioniamo prodotti di massa così come i piccoli lotti e prototypies e prendere in considerazione le soluzioni personalizzate come successo fattore cruciale. I tubi di metallo per la conduzione di fluido (idraulico, l'aria, l'acqua, l'estrazione del petrolio, tubo dell'astina di livello olio) per i sistemi di scarico, per l'aria condizionata o elementi strutturali (montanti, piattaforme, corrimano) sono utilizzati sui veicoli commerciali, su strada, senza macchina marine e militari . Tubi di taglio, piegatura, sagomatura, affusolate e saldatura sono i principali processi svolti nel sito di produzione considerando che per quanto riguarda le prestazioni dei trattamenti protettivi e la pittura zincatura è interessato, la società ricorsi ai fornitori altamente competitivi ed affidabili esterni. Per oltre 60 anni l'azienda è partner del Gruppo Fiat in un numero di impianti in Italia e all'estero, ed Essa è riuscita a rendere la flessibilità e la consegna just-in-time dei suoi grandi punti di forza principalmente concentrandosi su standard di qualità e sui principi della produzione efficienza.L'attenzione al cliente Garantire fatto la produzione di tubi, dalla progettazione alla domanda finale Seguono, il accompagnando automobilistica produce in tutte le prove e le rettifiche necessarie alla produzione di prodotti personalizzati. La società crede fermamente che il servizio clienti è un fattore cruciale per il successo, e quindi ha creato una struttura flessibile per i processi organizzativi, di più su di esso promuove allenamento personale volto a una qualifica miglioramento continuo.

Tornitura CNC Mulino