PREFAG. Per la massima precisione! PREFAG è un fornitore A e un partner strategico nel più ampio ambiente per l'industria, l'automotive, la tecnologia medica, l'aviazione, i veicoli ferroviari, la navigazione e la tecnologia dei sensori. Abbiamo strategie innovative e un alto livello di integrazione verticale nella produzione di parti lavorate complesse e assiemi basati su di esse. Dai pezzi torniti corti e lunghi per la meccanica di precisione agli assemblaggi con sofisticate tecnologie di giunzione e connessione. Comprese ulteriori lavorazioni, ad es. trattamenti termici e superficiali.

Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG è un partner affidabile nel settore dell'ingegneria meccanica da oltre 55 anni. Con le ultime tecnologie e un team dedicato, produciamo macchine e componenti di alta qualità per una vasta gamma di settori. Il nostro know-how copre una vasta gamma di processi di produzione, dalla lavorazione CNC alla produzione e assemblaggio di macchine speciali complesse. Qualità, precisione e affidabilità sono sempre in primo piano.

Womet è un'azienda polacca che opera nel settore dei metalli dal 2004. La base della nostra attività sono accessori e dispositivi per l'industria energetica, edile, agricola e navale. Lo sviluppo dinamico dell'azienda ha influenzato l'espansione delle nostre attività di produzione e servizio, grazie alle quali ci distinguiamo in modo significativo dal background dei produttori polacchi.

Siamo fornitori di servizi nel settore della lavorazione dei metalli. Produciamo componenti per la costruzione di macchine, fabbricazione di utensili e costruzione di veicoli costruire i componenti finiti es. come dispositivi anche insieme. Le nostre capacità produttive comprendono fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, Taglio a getto d'acqua, rettifica superficiale e saldatura a deposizione laser. Le dimensioni dei lotti di 1-500 pezzi non sono un problema per noi.

saldatura, sabbiatura, bordatura, laseratura

L'azienda è stata fondata nel Limburgo nel 1926. Allora si dedicavano principalmente alla fabbreria e alla tecnologia agricola. Negli anni '50, '60 e '70, l'attività dell'azienda si concentrava sul commercio di fabbri. Con l'acquisizione da parte della terza generazione all'inizio degli anni '80, sono stati creati i reparti delle costruzioni in acciaio/metallo e delle macchine agricole. A seguito dell'espansione in una nuova area industriale nel 1990, è stato costruito un nuovo stabilimento e edificio amministrativo su circa 13.000 m² di superficie, in cui erano attivi entrambi i reparti. Nel 2000, la costruzione di un altro edificio industriale e amministrativo ha separato i due reparti. Oggi l'azienda è gestita dalla terza o quarta generazione. Oggi siamo, tra le altre cose, un fornitore efficiente di opere di costruzione in acciaio e metallo. Attraverso progetti impegnativi, siamo in grado di dimostrare la nostra esperienza giorno dopo giorno e costituire così la base per un futuro di successo. Oltre alle costruzioni strutturali in acciaio, la nostra produzione comprende anche quasi tutti i tipi di fabbri e lavori di costruzione in metallo. Grazie alla nostra vasta gamma di servizi, il nostro esperto team di assemblaggio è un partner competente, che garantisce una lavorazione regolare e veloce in cantiere.

Ciò che si associa con noi:

La ditta Joh Treschnak è stata fondata nel 1978. Ha perseguito fin dall'inizio una duplice strategia basata su prodotti in metallo su disegno del cliente sui pezzi stampati da un lato, e di iniezione termoplastica dall'altro. In linea con le crescenti esigenze nel settore metal-elaborazione delle nostre macchine è stata costantemente ampliata. Il Ter Steege Groep 2003 ha assunto la sua lunga Liferanten e sostiene la società nei loro settori di attività attuali in pieno. Spostando i nuovi corpi di fabbrica presso il sito Zollhausstrasse 5 nel 2004, la società equipaggia anche spazialmente per le esigenze future Per maggiori informazioni vi piace vedere la nostra presentazione.

Oltre 100 anni fa, William Pfleiderer fondato la sua fabbrica di prodotti in metallo a Esslingen am Neckar. Oggi, nella terza e quarta generazione, la famiglia fornisce ai clienti nella regione europea e orientale. I suoi clienti includono tutti i settori industriali che usano formati senza tagliare componenti in lamiera nei loro prodotti (industria utensili elettrici, industria automobilistica, ingegneria meccanica). Ecco i requisiti variano dal semplice al complesso assemblaggio stampaggio. Attraverso i nostri anni di esperienza siamo in grado di soddisfare qualsiasi esigenza del cliente. Vi sosteniamo nella progettazione orientato alla produzione di disegno, stampaggio, piegatura e parti progressive e le unità di saldatura e assemblaggio e raccomandare il materiale di partenza appropriato. Gruppi di geometrie complesse, produzione e montaggio, piccoli lotti, lotti con milioni di unità, scadenze ravvicinate, just-in-time, Kanban, scorte di sicurezza, sono un problema per molti altri. Per Wilh. Pfleiderer significa che l'orientamento delle diverse esigenze del cliente.Con i dipendenti dedicati, organizzazione della produzione particolarmente flessibile e pugni avanzata e la formazione, siamo pronti per una varietà di compiti. Disegno, pressatura e stampaggio di parti Dopo il disegno, campione o informazioni individuali che producono tranciati e formati di metalli (ad esempio acciaio DC01, DC03, DC04, St, acciaio inox 1.4301, 1.4310, 1.4404. 1.4571, ottone CuZn, Ms63 rame, AIMg3 alluminio, Al 99,5 ) incluso il trattamento sequenza completa (lavaggio, finissaggio barile, rettifica) e il trattamento (tempra, rinvenimento, rivestimento, zincatura, verniciatura) nella dimensione del lotto che si desidera. Il risultato è semplice rondelle e staffe ad alta precisione parti mutevoli, modanature per l'industria automobilistica e meccanica, complessa serie di parti in composito, parti disegnate cilindriche, abitazioni e molto altro. Assemblee Siamo il contatto ideale per sofisticati montaggio e / o lavori di installazione. Si può ordinare un componente completamente costruito e collaudato con un solo contatto.Produciamo gli articoli, assumiamo la logistica di approvvigionamento necessario per acquistare o parti standard e assemblare il tutto. Approfittate della nostra decennale esperienza nel campo della saldatura e assemblaggio unità, come nella protezione e cappe per l'industria utensili elettrici. In questo campo, produciamo e montiamo una vasta gamma di formati e disegni per molti ben noti produttori. Possiamo farlo si basano sul nostro grande inventario di propri strumenti di disegno, strumenti, maschere, ecc taglio, risparmiando i costi enormi.

La produzione a contratto di Wecotech AG è un'azienda innovativa e leader nel campo della lavorazione CNC. La base del successo e la forza trainante della nostra azienda sono i nostri dipendenti. Insieme perseguiamo l'obiettivo di essere all'avanguardia nel campo delle lavorazioni CNC.

Il Gerdt CNC-Technik GmbH opera da 20 anni nel settore del taglio dei metalli. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e Fräsdreh trattamento di tutti i metallici, non metallici e materiali difficili da lavorare. L'innovazione è importante per noi. Per Soggiornare potenzialità competitive e sfruttare, investiamo costantemente nelle ultime tecnologie. Quindi abbiamo lavorato per più di 10 anni di popolare fresatura combinata di oggi e tornitura. Sia prototipi, serie pilota o medie serie se. Come un accordo di pianificazione o Fixterminabruf, ci offrono in tempo e sempre nella qualità stimato che i nostri clienti La buona cooperazione con i partner regionali a base consiste sinergie a beneficio dei nostri clienti - si ottiene tutto da un unico fornitore.

L'AZIENDA La società TEPRO Precision Technology GmbH produce da oltre 25 anni e sinonimo di qualità, flessibilità e versatilità quando si tratta di trattamento e lavorazione di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri materiali. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità del nostro lavoro, i nostri tempi di risposta per le modifiche di prodotto e le consegne generali, così come la versatilità della nostra gamma di servizi. TESTIMONIANZE DEI CLIENTI + PRESENZA Organizzazione del progetto coerente e sistematico di lavorare garantire la trasparenza e il valore di informazioni sicure in ogni fase del progetto. L'uso di metodi di lavoro moderni e tecniche, nonché lo sviluppo professionale continuo di tutti i nostri dipendenti è una cosa naturale per noi. Nonostante elevata specializzazione si parla la lingua dei nostri clienti e partner di progetto. TAGLIO LASER - TARGHE La tecnologia dei moderni sistemi sta diventando sempre più complessa e pone elevate esigenze di una comprensione globale del sistema. Le soluzioni sono necessari che integrano componenti provenienti da processi produttivi complessi. La nostra comprensione globale del sistema che abbiamo fornito in una varietà di progetti a carattere dimostrativo, con cui l'esperienza di sfondo e il profilo professionale dei nostri dipendenti condividono. Per la produzione di serie medie e grandi, abbiamo sistemi laser è sincrono due parti possono essere rifiniti contemporaneamente. Anche una grande varietà di modanature può essere modificato sulle nostre macchine. Nel nostro magazzino continuamente situato nostri materiali standard quali acciaio, acciaio inossidabile e alluminio in forma di piastre e laminati a freddo strip bar di varie dimensioni e spessori. TAGLIO LASER - TUBI Taglio laser di tubi tondi e rettangolari, nonché il processo di vari Profielen è sempre stata una parte integrante della nostra integrazione verticale. Il nostro sistema laser Bystronic presenta un asse rotante integrato. Con queste condizioni, possiamo affrontare con contorni complessi e varie scoperte con un unico setup.Con i tubi rettangolari, è possibile tagliare noi contorni degli angoli. LAVORAZIONE Le nostre ampie opzioni di editing e le macchine potenti creano spazio per tua disposizione. Nella pianificazione, siamo dalla vostra parte e il lavoro di razionalizzazione potenziale per i vostri prodotti per rafforzare la propria posizione di mercato. Offriamo tutte le possibilità di lavorazione meccanica e rappresentiamo affidabilità al massimo livello di qualità: - Foratura - Sbavatura - Toccando - Vibrofinitura - Rub - Roller raddrizzamento - Bassa Lavorando a stretto contatto con aziende partner qualificate e capaci che possiamo offrire attraverso la nostra gamma di servizi di produzione in aggiunta tutti i settori meccanico ed altri. - Turning - Fresatura - Glow - Tempra - Finitura superficiale - Rettifica - Sabbia e perle di vetro di sabbiatura FLESSIONE Con le nostre presse piegatrici componenti complessi vengono portati fino ad una lunghezza di 2100 mm parziale in forma di 3 punti tecnica di piegatura.Il nostro personale esperto garantiscono la massima precisione attraverso la formazione continua. Con questo know-how, vogliamo anche portare i vostri prodotti di fascia alta in forma. VERBINDUNGSTECHNIK Con la nostra grande integrazione verticale, siamo in grado di aggiungere i vostri prodotti che richiedono da...

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH fa parte di AVL, il più grande partner tecnologico indipendente al mondo per lo sviluppo, la simulazione, il collaudo e la produzione di sistemi di trasmissione. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è un centro di produzione completo all'interno della famiglia AVL. Qui vengono prodotti e consegnati componenti cubici e rotativi ad alte prestazioni altamente complessi in una gamma di prototipi e piccole serie per l'intera industria automobilistica e altri settori industriali. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è il centro per la produzione meccanica di componenti ad alte prestazioni complessi e ad alta precisione per innovatori di hypercar, OEM automobilistici, clienti industriali, da corsa e di tuning. I pezzi innovativi sono le competenze principali della nostra fabbrica high-tech. Con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di alberi a camme e decenni di esperienza nella fresatura di assemblaggi di blocchi motore e testate cilindri, nonché di vari altri componenti del gruppo propulsore, stiamo accompagnando la trasformazione verso la mobilità del futuro. Che si tratti di una produzione di prototipi, di pezzi singoli o di piccole serie: le nostre soluzioni di produzione stabiliscono standard in termini di efficienza, flessibilità e qualità. In tal modo, siamo orgogliosi non solo di creare componenti, ma anche di collaborare.

Per più di 85 anni, il Ludwig Michl GmbH offre come fornitore di metallo e la lavorazione della lamiera. Oggi usiamo con i nostri 80 dipendenti più di 1.000 tonnellate di lamiera per anno per oltre 150 clienti nella zona prevalentemente tedesca. Con le macchine più moderne e il suo know-how e una vasta gamma di produzione ci troviamo di fronte quasi tutte le sfide nel campo della lamiera. Offriamo tutto da un unico fornitore: dalla progettazione alla costruzione, dalla convalida di verniciatura a polvere - e per i progetti di una tantum, macchina speciale o di una serie.

Tessari Srl è stata costruita a Soliera nell’anno 1978 come rettifica meccanica, campo nel quale il precedente proprietario vantava una vasta esperienza, nel cuore della grande meccanica di precisione di Modena. Siamo diventati partner dei principali costruttori di applicazioni basate su tecnologia del fluido e dell'oleodinamica. Negli anni l’Azienda si è conquistata un solido parco Clienti nel campo della rettifica di particolari per l’oleodinamica, settore nel quale continua ad eccellere. Nel 1992 l’Azienda, mantenendo la stessa ragione sociale è stata acquistata dall’attuale proprietà che, nell’ottica di sviluppare ulteriormente il servizio offerto ai propri Clienti, ha deciso nel 1996 di dotarsi di un reparto di torneria interno che, a causa della necessità di spazio maggiore, ha comportato il trasferimento nell’attuale sede. Ora internamente eseguiamo le lavorazioni di rettifica e un ns. collaboratore esegue la tornitura. Siamo specializzati nella lavorazione di COMPONENTI OLEODINAMICI e i nostri clienti storici sono aziende leader in questo settore. Grazie alla nostra struttura flessibile siamo in grado di adattarci alle specifiche esigenze del cliente, garantendo consegne puntuali e tempestive. Il continuo aggiornamento tecnologico e una costante attenzione al Cliente, considerato da sempre nell’ottica aziendale come un partner, costituiscono i punti di forza della Tessari s.r.l. Tessari è specializzato in entrambi , rettifica di precisione con macchine tradizionali e CNC, ed anche fornitura completa di componenti oleodinamici, partendo dallo studio di fattibilità, tornitura, trattamenti termici, rettifiche.