JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Grazie alla più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individualmente e con alta qualità, in particolare nella costruzione di prototipi e nella produzione di pezzi singoli fino alla produzione in serie. I desideri dei nostri clienti vengono soddisfatti dai nostri specialisti dopo che tutti i requisiti, comprese le linee guida legali, sono stati definiti e documentati dalla documentazione tecnica. Approfittate delle nostre conoscenze e della nostra pluriennale esperienza nel campo dello sviluppo e della produzione supportati da CAD/CAM. Prepariamo le tue idee per la produzione in serie.

Progettiamo e produciamo dispositivi di bloccaggio meccanici, pneumatici e idraulici secondo le specifiche del cliente, che posizionano i pezzi per le lavorazioni meccaniche. Puoi trovare i nostri clienti in tutto il mondo. S+B TECHNOLOGIE ha suddiviso la sua gamma di prodotti in sei aree di prodotto • Dispositivi di bloccaggio meccanici, pneumatici e idraulici • Sistemi di fissaggio e bloccaggio F.B.S.® (modulari) • Attrezzature per la movimentazione del carico (LAM) • Macchine speciali • Macchine automatiche per la pulizia di pezzi lavorati meccanicamente • Servizi (progettazione CAD, programmazione CAM, elaborazione CNC, misurazione, manutenzione)

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia. La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione. Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile. L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile. Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri. Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie. Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito. Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso. Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone. Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo. I comandi della macchina 1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox 2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox 3 Volantini in alluminio 4 Le ruote a mano di ghisa 5 Maniglie 6 Pomelli a sfera 7 Leve di serraggio 8 Maniglie Stella Croce 9 Raccordi di volantini in alluminio 10 Valvole in ghisa volantini ferro Una dimensione materiale [mm] 1 1.4571 Ø 80-400 2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem 4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800 5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16 6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50 7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40 8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100 9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 + 10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630 METODO Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma. A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa). La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento. Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale. Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda. PRODOTTI La diversità è il nostro programma Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo. Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr). Abbiamo molto in serbo per voi Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

Dal 2019 forniamo ai nostri clienti i seguenti servizi: progettazione, costruzione e assemblaggio di costruzioni metalliche. La nostra azienda può offrire taglio al plasma (tavolo 9,3 x 2 m), servizio di piegatura CNC 160 t apkant press, cesoie a ghigliottina per il taglio di lamiere fino a 2,5 m di lunghezza e fino a 8 mm di spessore e lamiere pieghevoli fino a 3 m di lunghezza e fino a 10 mm di spessore. Offriamo servizi di saldatura MIG/MAG (compresa la saldatura a impulsi) e garantiamo un lavoro di alta qualità.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

Siamo un'azienda di tornitura subappaltante per componenti in ottone.

Lotzline GmbH è stata fondata nel 2015 e da allora si è sviluppata in modo significativo. Siamo quindi il vostro punto di riferimento per quanto riguarda la lavorazione della lamiera. Da allora, Lotzline GmbH si è specializzata nella lavorazione della lamiera, motivo per cui possiamo offrire una vasta gamma di servizi in questo settore, dal taglio, alla piegatura e alla saldatura ad altri tipi di parti in lamiera. Grazie a tecnologie all'avanguardia e al know-how di dipendenti esperti, siamo in grado di fornire risultati di alta qualità ai nostri clienti. I nostri clienti si affidano alla nostra qualità, che dimostriamo più e più volte. Una parte importante del nostro successo è lo sviluppo e l'ottimizzazione continui dei nostri processi e delle nostre capacità. Per questo motivo, stiamo attualmente costruendo un nuovo capannone, che ci consentirà di espandere le nostre capacità e migliorare ulteriormente i nostri servizi. Questo nuovo capannone non solo aumenterà le nostre capacità produttive, ma migliorerà anche le condizioni di lavoro del nostro team. In modo da poter offrire la migliore qualità possibile.

DMAX Meccanica Srl è un’officina meccanica di precisione specializzata in lavorazioni CNC conto terzi di tornitura e fresatura. Fondata nel 2021 in provincia di Vicenza, l’azienda opera con elevata flessibilità produttiva, garantendo rapidità nelle consegne, alta qualità e affidabilità. 👉 Parco macchine CNC aggiornato, composto da torni Mori Seiki (SL204, SL2500) e Doosan Puma 2600SYII con asse Y e contromandrino, oltre a centri di lavoro Mori Seiki e Okuma. 👉 Materiali principali lavorati: acciaio inox, alluminio, acciai legati, ottone. (📌 Preferibilmente NON trattiamo ghisa). 👉 Range di produzione: Prototipi e piccole/medie serie Lavori con tempi ristretti e urgenze supportate Possibilità di supporto tecnico su ottimizzazione e industrializzazione 👉 Settori serviti: automotive e motorsport, oleodinamico, agricolo, alimentare, utensileria e meccanica generale. 🔩 Punti di forza per clienti Techpilot Tempi di risposta rapidi alle RFQ Capacità produttiva disponibile per inserimenti immediati in programmazione Ottima esperienza su particolari complessi e lavorazioni su materiali difficili Controllo qualità interno e standard elevati DMAX Meccanica è il partner ideale per aziende che cercano un fornitore affidabile, veloce e orientato alle performance, sia per stabilizzare la capacità produttiva che per gestire picchi di lavoro.

Siamo i vostri specialisti per la fresatura CNC, la tornitura e la lavorazione completa e poniamo particolare enfasi sulla precisione nella produzione e nell'elaborazione tempestiva dei vostri ordini. La nostra vasta esperienza si basa su una lunga storia aziendale, su un servizio clienti fedele nel corso degli anni e, soprattutto, sulla vasta esperienza e qualificazione dei nostri dipendenti. Produciamo componenti CNC dal 1977, allora con il nome Stenzel GmbH. Il livello eccezionalmente elevato di soddisfazione dei clienti parla da sé: l'80% dei nostri clienti si fida di noi da più di 18 anni. Questo è un chiaro segno della nostra qualità di prima classe e della partnership che manteniamo con i nostri clienti.