Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

La nostra azienda è operativa dal 1997 e si occupa della produzione di pezzi meccanici per conto terzi. Spiamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico per la produzione di attrezzature, prototipi e lotti di piccola e media serie. Negli anni abbiamo maturato esperienza in tantissimi settori diversi nei quali sono richieste lavorazioni di tornitura e fresatura (e non solo): questo ci consente di saper rispondere prontamente e con grande flessibilità a tutte le richieste di produzione.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni. Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici. Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi. L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.

Dal prototipo alla serie! Ti consegniamo ieri! Come azienda a conduzione familiare e specialista nella tecnologia CNC, possiamo contare su oltre 30 anni di esperienza e allo stesso tempo essere flessibili. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità della consegna. I nostri servizi includono: - prototipi da 1 pezzo - Parti di serie - seghe salariali - Fresatura CNC - Tornitura CNC - macinazione vibratoria - rettifica (rotonda, piatta) - marcatura laser - misurazione del contratto (ottica, tattile) - Assemblaggio di assemblee - Parti pulite (solvente e acqua) - Confezionamento sottovuoto, imballo speciale - Spazio di archiviazione (condivisioni Kanb e chiamate quantitative) Avete domande? Chiamaci: 07231-41 50 30

CONTINUAMENTE migliori soluzioni! Qualità, continuità e flessibilità sono Per 60 anni i membri principali la nostra filosofia aziendale. nostro obiettivo dichiarato è quello di sviluppare personalizzata Soluzioni in modo coerente migliore qualità al miglior prezzo possibile. ci dedichiamo a questo compito su base giornaliera. realizzato con personale altamente qualificato Abbiamo anche compiti complessi in tutti i tagli Processi come la tornitura, fresatura e loop. A proposito di singole fasi di processo Inoltre, offriamo come parte di un piscine Partner anche ulteriori fasi di produzione come indurimento, zincatura o attrezzi. Così i nostri clienti ottengono completamente in acciaio Parti o assiemi sempre "just in Time "e sempre in qualità controllata. Questo è garantito da standard definiti e continuo I controlli di qualità su moderni Dispositivi di misura in tutto il Processo di fabbricazione. Traduzione da Google Translate

Ma-Micromec Srl, è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori: automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. Ma-Micromec Srl è un’azienda nuova nel settore ma riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. Ma-Micromec Srl grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile CNC e a camme con passaggio barra da 1.5 a 32 mm.

Il KMB Metal Technology GmbH produce e distribuisce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura. Per l'industria automobilistica, siamo un fornitore contratto certificato. I nostri clienti sono principalmente costruttori di motori, ingranaggi produttori e costruttori di macchine che mantengono partnership a lungo termine. Lo sviluppo di soluzioni di produzione di difficile fabbricazione di componenti e soluzioni di automazione per grandi quantitativi necessari sono anche tra le nostre competenze di base. Produciamo prototipi e lavorare con gli sviluppatori dei nostri clienti insieme per produrre i componenti economicamente. I dispositivi e gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro sviluppo del prodotto. Le parti che non possono essere prodotti nel rispetto del budget in Europa, ci procurano internazionale. Il controllo al 100% con le macchine di prova costruite da noi garantisce ai nostri clienti il "kmb" solito Security per la migliore qualità.

Cosa offriamo Abbiamo Professionalized fabbricazione negozio lavoro e di sourcing semplici stampaggi ad assiemi complessi, così come nella produzione di utensili di punzonatura semplici e complessi. Come noi attribuiamo grande importanza alla "Swiss made", tutti i processi di lavoro di domestico essere effettuati, sia direttamente da noi o da aziende partner selezionate.

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

Caro Ladies & Gentlemen, come una famiglia dall'industria metallurgica, vogliamo farvi conoscere la nostra vasta gamma. La versatilità delle soluzioni possibili è uno dei nostri punti di forza e permette soluzioni flessibili a sfide complesse. Così abbiamo solo il necessario know-how attraverso varie pratiche, come la tornitura CNC, fresatura CNC, elettroerosione a filo, ecc uniamo l'ultima tecnologia con anni di esperienza e garantiscono affidabilità e qualità. L'azienda Heinz Knöpfle GmbH è stata fondata nel 1979 dal Sig. Heinz Knöpfle come una società per macchine speciali. L'azienda si trova in Schwabmünchen / Schwabegg, a circa 30 km a sud-ovest di Augusta. Forniamo i nostri prodotti soprattutto a una solida base di clienti con grande successo, vorremmo introdurre la nostra azienda. Prova di qualità: Attraverso la macchina di misura a coordinate Crysta Apex S544 Mitutoyo, ora possiamo fornire anche con misurazione protocollo le parti prodotte. Tornitura CNC: Con i nostri torni CNC possiamo modificare 65 millimetri parti rotanti della barra automaticamente e completamente. Le macchine sono dotate di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati. Un contro-mandrino e Y consente brevi tempi di ciclo e fare alcuni casi, inoltre la lavorazione su una fresatrice inutile. Produciamo particolari torniti precisi e sofisticati come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata. CNC Milling: Anni di esperienza, moderne tecniche di produzione e centri di lavoro, altamente qualificati e motivati sono la base della nostra performance. Questo ci permette di presentare i risultati desiderati nostri clienti in modo rapido ed economico. Lavorare nel modo di oscillazione ci permette di pareggiare i tempi di caricamento e di aumentare la produzione. Seghe: La base per una lavorazione sicura e buona non è solo una buona qualità del materiale, ma anche un buon vuoto. Con il nostro taglio tagli precisi sono realizzati con tempi brevi di taglio. Abbiamo visto la nostra produzione, nonché dei salari per altre aziende. Offriamo a Sägezuschnitte a partire da € 0,03 per taglio. La gamma di materiali che vanno da acciaio dolce su metalli non ferrosi all'acciaio inossidabile. Il nostro stato degli stock ci consente brevi tempi di consegna per la loro Sägezuschnitte. Saldatura: Al fine di offrire una produzione da una fonte, abbiamo un robot di saldatura disponibili.Grazie a questo, è garantita una qualità costante. Dispositivo e costruzione di utensili: Con le nostre macchine ben fornito e molti anni di esperienza in attrezzature, siamo in grado di creare piegatura, punzonatura e strumenti di stampaggio. I nostri impianti e macchine speciali trovano il loro impiego in vari settori. A seconda delle esigenze del cliente, offriamo pezzi ready-made o solo lo strumento. L'ulteriore affinamento dei prodott...

CGS Srl nasce come azienda artigiana alla fine degli anni Sessanta per assumere sempre più negli anni un assetto industriale vero e proprio; attualmente occupa un'area coperta di 1500 mq dove operano in totale una ventina di addetti. CGS produce svariate tipologie di prodotti tra cui componentistica e minuteria di precisione per il settore oleodinamico, raccorderia a disegno oltre a particolari pronti per l'assemblaggio per svariati settori; completano la gamma organi di trasmissione quali rinvii angolari e martinetti e attrezzature magnetiche, solenoidi e rigatori. Grazie all’esperienza decennale e alla sensibilità ed attenzione per le esigenze dei clienti, CGS Srl è in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo consulenza ed assistenza dalla fase di prevendita fino a consegna effettuata. L’adeguamento tecnologico e la continua ricerca di modalità produttive sempre più all’avanguardia consentono a CGS di proporre ai propri clienti soluzioni efficienti ed efficaci sia a partire dai particolari presenti a catalogo che a partire dai disegni e dalle applicazioni specifiche dei clienti. Questo approccio basato sul supporto al cliente ed improntato alla flessibilità permette a CGS di affermare sempre più la propria presenza sul mercato italiano ed europeo. Lavorazioni di tornitura, finitura e trattamenti CGS è dotata di due reparti di produzione che eseguono tutte le necessarie lavorazioni di tornitura, organizzando la produzione su turni sovrapposti per garantire una capacità produttiva giornaliera complessiva di circa 60.000 ore su 17 centri di tornitura. CGS Srl è in grado di realizzare componenti di precisione con diametro tra i 3 e i 70 mm; i materiali lavorati abbracciano tutta la gamma degli acciai automatici, da bonifica, cementazione e buona parte degli inossidabili oltre ad ottone, alluminio, bronzo, rame e materiali plastici. Lavorazioni di finitura CGS ha inoltre al proprio interno un reparto specializzato nelle lavorazioni di finitura seguenti: Alesatura, Burattatura, Fresatura con nr 2 centri di lavoro verticali, Lappatura, Svasatura, Sbavatura, Rullatura, Assemblaggio con eventuale gestione di componenti commerciali o forniti dal cliente, Marcatura micropunti. Lavorazioni di rettifica Il reparto dedicato alle lavorazioni di finitura svolge inoltre le lavorazioni di rettifica sottodescritte: - Rettifica centerless a tuffo ed in passata con tolleranza 3-5 micron e rotondità 50% della tolleranza; - Rettifica temprato con tornio Super Precision con tolleranza 5 micron e rotondità inferiore ad 1 micron. Ulteriori lavorazioni su richiesta del cliente Per specifiche richieste della clientela, non gestibili internamente da CGS, l’azienda si avvale di fornitori storici, con i quali vanta fino a oltre 30 anni di collaborazione continuativa. Le lavorazioni eseguite con questa modalità sono le seguenti; - Anodizzazione, Brunitura, Cromatura, Fosfatazione, Nichelatura, Nichelatura galvanica, Ossidazione anodica, Trattamenti termici, Zincatura, Zinco nichel; - Rettifiche sui centri, sui piani, centerless e superfiniture laddove le tolleranze siano al di fuori di quelle da noi ottenibili internamente. CGS garantisce un accurato controllo della qualità delle lavorazioni eseguite, e quindi del particolare finito consegnato al cliente. Lavaggio particolari con tecnologia sottovuoto ad ultrasuoni - Per tutti i particolari che devono essere sottoposti a trattamenti, viene effettuato il lavaggio presso il reparto di produzione, prima dell’esecuzione dello specifico trattamento esterno richiesto, in modo da ottenere il migliore risultato in termini di qualità ed efficacia del trattamento stesso; - Tutti i particolari ferrosi non trattati vengono consegnati a seguito di un’apposita fase di lavaggio durante la quale viene applicata una sostanza protettiva, con durata standard garantita di 3 mesi, eventualmente prolungabile su richiesta.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

Soluzioni di sistema HP Kaysser in parte di metallo per oltre 60 anni alle migliori aziende riconosciute sul mercato. Come orientato al cliente di medie dimensioni - con oltre 300 dipendenti e angagierten una zona di produzione di oltre 20 000 mq possiamo risolvere qualsiasi attività di produzione in-house. Professionisti altamente qualificati e creativi, e il know-how delle più recenti tecnologie nel campo di tutta la lavorazione della lamiera ci permetterà di offrire soluzioni di sistema complete. Questo significa che i nostri clienti un alto valore nei loro prodotti garantiti. Con le nostre zone, offriamo l'intera lavorazione di lamiera .... Project Engineering Laser, parti di taglio laser esprimono servizio Punzonatura, taglio, raddrizzatura, formando, bordatura, piegando Feinblechtechnik: Prodotti scaffali, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, schermi, porte, cornici, moduli, scaffali, pannelli, mobili, recinzioni, sottostrutture, espositori, stand, ecc Saldatura robotizzata + Collegamenti Saldatura laser: Le aree di applicazione includono componenti a rotazione simmetrica, costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container + costruzione di serbatoi, strutture in alluminio Marcatura laser Precisione di taglio laser + Drilling: Applicazioni come tecnologia medica, meccanica di precisione, industria elettronica Taglio del tubo laser: Applicazioni: ingegneria del traffico, automotive, ingegneria meccanica, mobili, lampade + Design, Riabilitazione Tecnologia Tubo + acciaio strutture: Applicazioni come impiantistica, Ingegneria meccanica, del veicolo La tecnologia Acciaio inox + alluminio Lavorazione CNC - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, lastre Surface Technology - polveri, vernice fresca, le radiazioni, finitura Assemblea - con integrato elettrico o ingegneria Logistica + spese di spedizione Da HPKaysser-made componenti in lamiera - se l'articolo o serie - sono utilizzati in varie industrie e settori in tutto il mondo. Prodotti: Rack, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, tende, Porte, telai, moduli, scaffali, pannelli, armadi, contenitori, sottostrutture, espositori, stand, assiemi saldati, componenti a rotazione simmetrica (tre parti), costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container e deposito di costruzione, parti del corpo, armadi, telai in tubi e lamiera, strutture in alluminio, Contract marcatura, ingegneria del traffico, automotive, meccanica, mobili, lampade e design, tecnologia della riabilitazione, grande lavorazione CNC, lavorazioni laser di componenti a parete spessa, ecc

L'officina meccanica di precisione Ambrosi Cesare Srl è una azienda storica trentina, fondata nel 1934 da persone capaci e motivate, spinte da una grande passione per la tecnologia e la metalmeccanica di precisione. Oggi la terza generazione ha l’onore di proseguire il cammino, vantando una notevole esperienza nell’asportazione truciolo e affilatura utensili speciali. L'esperienza maturata nel corso degli anni e la continua crescita tecnologica hanno permesso alla Ambrosi Cesare di diventare partner di molte realtà nazionali ed internazionali in molteplici settori di prestigio: tecnologico, aereonautico, alimentare, farmaceutico, sanitario, energetico, ottico, grafico, automotive, e militare assecondando richieste nella produzione di particolari meccanici di alta precisione sia prototipali che in serie, progettazione e costruzione di congegni meccanici, attrezzature meccaniche e macchinari meccatronici. Il nostro centro di affilatura utensili è altamente specializzato nella costruzione e riaffilatura di utensili standard e speciali, in particolare per il settore GEAR CUTTING. Completiamo il ciclo con un servizio di recoating superficiale innovativo e qualitativo. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008, un traguardo importante che ci permette di garantire un elevato standard qualitativo sul prodotto finale.

Professionisti nel settore metalmeccanico dai primi anni Novanta, operiamo conto terzi garantendo un servizio celere e prodotti votati alla perfezione così da soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Non solo rispondiamo prontamente alle richieste del nostro interlocutore, ma siamo in grado di proporre sempre soluzioni innovative e su misura grazie alla nostra flessibilità organizzativa e produttiva. Operiamo per tutti i settori della meccanica di alta precisione per asportazione di truciolo. Per realizzare componentistica meccanica di alta precisione la fase di tornitura è essenziale e noi eseguiamo questa lavorazione per piccoli, medi o grandi lotti. Grazie ad un centro di lavoro a 5 assi in continuo, eseguiamo il servizio di fresatura con la massima produttività. Siamo specializzati nell’eseguire interventi di saldatura su piccole serie, per campionature e per la produzione di pezzi unici per carpenteria medio-pesante.

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

INOTECH CONSULTING è un'azienda rumena che produce parti meccaniche e sottogruppi di fresatura, tornitura e saldatura per società tedesche, francesi e svizzere. INOTECH CONSULTING ha le capacità per lavorare tutti i tipi di metalli. Il parco macchine utensili ha la possibilità di combinare operazioni automatiche e manuali, è ideale per prototipi o per produzioni di piccole quantità.

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.