Storia: La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone. Capacità: La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150 Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole. Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno. Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk. Certificazione La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015. E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019 obiettivi fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero". produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna Settore Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc. Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi. Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

Dal set di dati al modulo assemblato, offriamo soluzioni complete da un'unica fonte. Indipendentemente dalla presenza di parti visibili con superfici sensibili, multicomponenti e componenti fabbricati in camere bianche, inclusa la tecnologia medica. Dalla pianificazione alla produzione - tutto da un'unica fonte. Il nostro negozio di utensili garantisce brevi tempi di produzione. Qualità premium ad un prezzo equo dal sud della Germania.

Benvenuti a PUTZIN Maschinenbau una nota società di ingegneria meccanica e fornitore per l'industria in Baviera. La gestione familiare con oltre 70 dipendenti certificati produciamo circa 3.000 metri quadrati di prodotti di alta classe. Produciamo pezzi singoli, prototipi, pronti da montare assemblee e macchine complete. Con i nostri 50 anni di esperienza possiamo ingresso nostra conoscenza nei vostri prodotti possono insieme raggiungere gli standard di classe più elevati e costi inferiori. Per noi è una sfida tecnica per rendere le vostre visioni creano il metodo ottimale. Produciamo i vostri prodotti come parte individuo così come nelle piccole, medie e grandi serie. Per la procedura speciale, come ad esempio i trattamenti caldi e trattamenti superficiali usiamo subappaltatori efficienti e certificati. Descrizione del prodotto: - pompe ad ingranaggi e aggregati - Perforazione orizzontale / Bentomix - Parti di fabbricazione / prototipazione - Tecnica di serraggio / mandrini speciali pinze e mandrini - Macchine edili - Assemblaggio di gruppi completi e macchine - Speciale rotolamento / magazzino Disegno - Edilizia / Ingegneria

Siamo leader nel settore dei semiconduttori e produttori nel settore dell'ingegneria meccanica. Offriamo soluzioni in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è composto da 20 macchine CNC. Produciamo il tuo pezzo di disegno dall'inizio alla fine, con un'attitudine al 100% verso la qualità, la puntualità nelle consegne e tutto al miglior prezzo migliore.

Come fornitore di sistemi, offriamo prefinito da singole parti per completare il montaggio, tutto da un'unica fonte - per una perfetta integrazione nella vostra produzione e logistica. Lavorazione CNC: Secondo le esigenze specifiche dei nostri clienti, abbiamo scheggiatura annualmente 650 tonnellate di alluminio, 35 tonnellate di acciaio inossidabile e titanio, rame, ottone, zinco, magnesio e plastica. Produciamo pezzi grezzi, semilavorati e blocchi, modificare, estrusioni e fusioni di fresatura moderna e centri di tornitura. Componenti e assiemi: In qualità di partner strategico, prendiamo prossima alla performance di taglio puro, una varietà di processi secondari da. I nostri servizi comprendono: Parti fabbricazione, assemblaggio compresi gli appalti di materiale e sub-appalto di servizi esterni Produzione Montaggio con componenti interni ed esterni, compresi l'acquisto, la pianificazione e la logistica Engineering: il nostro dominio di R & S embedded ci consente, insieme con i vostri sviluppatori di lavorare su soluzioni insieme e lavorare insieme per trovare soluzioni più efficaci. Dal nostro mix specifico know-how di CAD, CAD / CAM, dispositivo privato e macchina speciale, le idee e le competenze di sviluppo che vi forniremo sorgere.

La nostra Azienda È un produttore esperto di attrezzature macchina di costruzione del pneumatico sul mercato dal 1976. Inoltre stiamo fornendo equpments macchinari di costruzione del pneumatico di locali e di Europan produttori di pneumatici per il loro molti tipi di produzioni. Le nostre produzioni stanno attirando le attenzioni di alta qualità e design ben lavorato. Siamo estremamente assertivo della nostra sperimentazione e meno politica dei prezzi.

La nostra missione è fornire servizi di prima classe nel campo della lavorazione CNC. Grazie alla nostra passione per il progresso tecnologico e il miglioramento continuo dei processi produttivi, siamo in grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri clienti. I nostri clienti richiedono non solo alta qualità e precisione, ma anche flessibilità e capacità di rispondere rapidamente ai cambiamenti delle esigenze produttive. Siamo orgogliosi di poter offrire servizi completi, dalla progettazione tecnologica alla produzione fino al controllo qualità finale. I nostri clienti apprezzano particolarmente la nostra professionalità, le dotazioni tecnologiche e la capacità di rispettare anche le scadenze più rigorose. Abbiamo una capacità produttiva di 400 ore settimanali, che ci consente di rispondere in modo efficiente alle richieste dei nostri clienti. I nostri impianti di produzione di 960 m² sono dotati delle più recenti macchine e tecnologie che garantiscono alta precisione e qualità del prodotto. Tra i nostri clienti figurano : Siemens s.r.o., Flowserve s.r.o. John Crane Škoda Transportation a.s. DPOV a.s. Excalibur army spol. s.r.o. Tecnologia aziendale : Lavorazione dei metalli - Tornitura CNC, fresatura CNC, misurazione CNC, tornitura e fresatura convenzionale. Lavori di taglio su plotter CNC. Stampa 3D. Produzione di tubi idraulici - tubi industriali, tubi per aria, gomma e pavimenti + accessori. Saldatura MIG/MAG e TIG. Lavori di fabbro. Forniamo anche : - Trattamento termico dei metalli (tempra, ricottura...) - Fusione (ghisa, acciaio, alluminio) - Fucinatura, forgiatura... - Trattamento superficiale (comaxite, zinco, ecc.) - Rettifica Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Ampia gamma, servizio veloce Chiunque desideri acquistare prodotti in acciaio in modo tale da poterli utilizzare immediatamente senza ulteriori fasi di lavorazione è nel posto giusto. I nostri specialisti appositamente formati possono eseguire diverse fasi di lavorazione, dalla segatura alla fresatura/foratura alla sabbiatura. Con le macchine e le tecnologie più moderne, realizziamo con precisione le specifiche e le richieste dei clienti nei nostri singoli centri di lavoro. Qui produciamo grandi e piccole quantità con la stessa coscienza dei prototipi. E per poter continuare a lavorare rapidamente con i prodotti ordinati, manteniamo i tempi di elaborazione e consegna il più brevi possibile. Sono possibili vari programmi di scambio file: es. DXF, DWG, IGES, STEP, NC e PDF Eseguiamo questa lavorazione per i nostri clienti della costruzione di macchine e veicoli, della costruzione di acciaio e metallo, dell'edilizia e dell'arredamento, nonché per le officine di lavorazione dei metalli.

Le strutture operative sono state continuamente migliorate e il parco macchine è stato costantemente adeguato alle ultime esigenze. Con centri di lavoro verticali e orizzontali di alta precisione, i pezzi cubici vengono prodotti secondo le specifiche del cliente. La gamma di prodotti è tanto varia quanto i clienti. Le parti prodotte sono utilizzate in un'ampia varietà di industrie, ad esempio nella costruzione generale di macchine e apparecchi, nel settore edile, nei veicoli automobilistici e ferroviari, funivie, tecnologia di laboratorio e medica, nella pneumatica e nell'idraulica, nell'industria alimentare, nella costruzione di stampi e utensili . Oltre alla produzione, il servizio comprende anche l'acquisto di materiali e l'ulteriore lavorazione dei pezzi (rettifica, trattamento termico e trattamento superficiale) in collaborazione con aziende partner specializzate.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

Schick GmbH Fondata nel 1963. Siamo produttori per l'industria dentale e operiamo in tutto il mondo. Nel settore della lavorazione conto terzi abbiamo 7 torniture lunghe e 6 torniture corte. Area di fresatura DMC a 3 assi e macchine Hermle C20 a 5 assi. Zona di molatura fuori Tschudin Area di rettifica interna Overbeck IC200 Stampa tampografica Macchina laser Assemblaggio del modulo

Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: L'esperienza fa la differenza! Oltre 100 anni di esperienza nella costruzione di macchine speciali costituiscono la base della nostra azienda di medie dimensioni. Produciamo macchine e trasportatori speciali, nonché pezzi singoli e piccole serie, individualmente secondo i desideri dei nostri clienti. Il nostro team di esperti crea soluzioni complesse utilizzando moderne macchine CAD e CNC. Ti forniamo un servizio complesso dallo schizzo al componente finito: tutto da un'unica fonte! L'affidabilità e la puntualità sono il nostro obiettivo particolare, perché l'implementazione delle vostre idee in linea con le vostre esigenze ci contraddistingue come partner. Il nostro sistema completo di gestione della qualità vi garantisce prodotti affidabili che vi garantiscono il successo. Attraverso la formazione e la formazione continue dei nostri dipendenti motivati, garantiamo la forza innovativa della nostra azienda e non ignoriamo la nostra lunga esperienza. Perché lo sviluppo costante dell'implementazione e della tecnologia è parte integrante di A.H. Meyer Maschinenfabrik.

CNC Solutions è specializzata nella progettazione e produzione in subfornitura di componenti e pezzi di ricambio di alta precisione e complessità. La società è stata fondata nel 2003 da due aspiranti persone con una ricca esperienza nella lavorazione CNC. Puntando al continuo aggiornamento e all'assistenza e al supporto senza precedenti, CNC Solutions ha realizzato importanti investimenti su: -Nuove macchine utensili CNC moderne ad alta tecnologia - Software CAD / CAM globalmente avanzato -Applicazione di sistemi computerizzati di progettazione, produzione e controllo completi (ERP SAP) -Creazione di un reparto di controllo della produzione completamente attrezzato - Strutture moderne di standard europei -Creazione di un centro di addestramento CNC all'avanguardia e contemporaneo (certificato da Haas Automation Inc.) -Con questi investimenti - interamente finanziati dal capitale proprio - CNC Solutions ha ampliato la sua clientela in Grecia e all'estero e arricchito il suo know-how fornendo servizi completi e ad alto valore aggiunto: -Controllo di qualità -Ricerca e Sviluppo -Design industriale -Ingegneria inversa -Protezione di superficie - trattamenti termali -La lucidatura e lucidatura dei componenti -Assembling -Supporto tecnico - Marcatura laser Oggi, CNC Solutions soddisfa le esigenze di produzione CNC di molte aziende di marca in Grecia e all'estero, da vari settori industriali, come industria automobilistica, difesa, aerospaziale e aviazione, spedizioni, attrezzature mediche, ricerca e sviluppo, industrie high-tech, prodotti farmaceutici e altri. In particolare, ha accumulato un ricco know-how ed esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di sigarette elettroniche e dispositivi di vaporizzazione in generale, fungendo da partner subappaltante a lungo termine di molti marchi nel settore dello svapo. Investimenti continui nelle tecnologie CNC e monitoraggio sistematico degli sviluppi tecnologici, consentono a CNC Solutions di fornire servizi e soluzioni ad alto valore aggiunto adattate alle esigenze individuali del cliente, con flessibilità e rapidità di risposta. CNC Solutions è certificata ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e BS OHSAS 18001: 2007 per la produzione di componenti e componenti di alta precisione da parte dell'organizzazione TÜV INTERCERT. Valori: Professionalità assoluta e coerenza, passione per il nostro lavoro, enfasi nei dettagli e sviluppo e aggiornamento continui, sono al centro dei nostri valori e priorità. Visione: La nostra visione è quella di essere il partner affidabile di subappalto a lungo termine delle moderne società industriali in Grecia e all'estero e contribuire in modo sostanziale allo sviluppo di industrie innovative e ad alto valore aggiunto.

Siamo un ansa essiges a Manisa in Turchia Company. Facciamo con o senza robot Automatiserung, produzione di serie con robot e tornitura CNC e Fraesteile in piccole e grandi serie. Facciamo anche la costruzione in acciaio e meccanica, compresa l'automazione. Abbiamo 1000mq e 500mq aperto Area chiusa.

Westerceller Maschinenbau GmbH - Offriamo soluzioni ottimali per compiti impegnativi e sono caratterizzati da grande esperienza e tradizione. Poco dopo la fondazione della Westerceller Maschinenbau GmbH nel 1976, la costruzione di un negozio di tornitura iniziò come negozio di lavoro. Famose compagnie di perforazione regionali e compagnie internazionali del settore della fornitura di petrolio e gas furono rapidamente conquistate come clienti. Lo slogan "turn-grooving" è diventato sempre più importante dalla metà degli anni '80 e da allora il numero di dipendenti è aumentato costantemente. Con un team esperto e motivato, vengono soddisfatte in modo affidabile le richieste in costante crescita che i clienti pongono su WMB. Con l'acquisto di spazi commerciali adiacenti e la costruzione di numerosi nuovi capannoni di produzione e stoccaggio, la società è stata notevolmente ampliata negli anni 1999-2001. Nel 2011 è stata anche presa la decisione di istituire un sistema di gestione della qualità professionale.La gestione della qualità (QM) descrive tutte le misure organizzative che servono a migliorare la qualità del processo, i servizi e quindi il prodotto in alcun modo. A ciò è seguito il trasferimento dell'amministrazione in un nuovo edificio, situato in posizione centrale nei locali dell'azienda, nel 2013, nonché l'espansione dell'infrastruttura aziendale e il controllo di qualità nell'anno successivo. Con l'aiuto di queste misure, è stata raggiunta la qualifica di fornitore di Self Release (SSR) per un noto cliente, il che significa che i prodotti selezionati possono essere spediti in tutto il mondo senza ulteriori controlli esterni. Attraverso progetti orientati al futuro come questi, i tempi di consegna, la qualità e infine anche la cooperazione con il cliente vengono continuamente migliorati. Westerceller Maschinenbau GmbH è in costante sviluppo ed è entusiasta delle sfide del futuro. Non impazziamo per compiti impegnativi, ma forniamo sempre qualità della massima precisione.Produciamo singole parti o piccole serie in base ai disegni dei clienti sulle nostre macchine convenzionali, controllate a ciclo o CNC. Da semplici chiavi inglesi, fori, smussi o filetti di tutti i tipi attraverso parti di telai in filigrana a componenti asimmetrici con tavole rotanti montate su tavoli di macchine - possiamo facilmente produrlo per voi. Oltre alla plastica e all'alluminio, lavoriamo anche materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, leghe di titanio o Inconel. Il nostro parco macchine dispone anche di perforatrici / fresatrici appositamente progettate per l'industria della perforazione con una corsa sull'asse X di 8000 millimetri per la lavorazione di tubi. Anche segare i vari materiali fa parte della nostra routine quotidiana. Con le nostre seghe KASTO tagliamo fino a una lunghezza del materiale di 13 metri e un diametro massimo di 400 mm. Inoltre, offriamo varie opzioni per un'etichettatura dei prodotti priva di confusione, dal numero classico di tratti alla marcatura laser, nonché un ampio controllo di qualità che utilizza moderni metodi di misurazione e test. Anche i compiti che la nostra elaborazione interna non può svolgere non sono un problema per noi. Lavoriamo con partner affidabili che svolgono un lavoro aggiuntivo per noi con il solito standard di alta qualità. Questo include raddrizzatura, sabbiatura, incollaggio, foratura profonda, levigatura, pelatura, saldatura, rivestimento, erosione e molto altro....

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

L'azienda Hermann Sefranek GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1885 ed è ora gestito dalla quinta generazione. L'azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera. La gamma di prodotti comprende componenti per l'aspirazione, impianti di ventilazione, tubi, pezzi speciali di lamiera e saldature. I possibili metodi di lavorazione includono laser e taglio al plasma, punzonatura e roditura, i bordi e molto altro round Sono trasformati in acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame, e altri materiali. Siamo lieti di consigliarvi nella progettazione di componenti o costruire per voi. Con SolidWorks 2010, abbiamo un potente sistema CAD con i quali siamo in grado di elaborare tutti i formati di file più comuni.