Industrial Trading Ltd. è stata fondata nel 2009. Per 7 anni l'azienda è stata il rappresentante ufficiale del gigante tedesco FÖRCH, un leader globale che offre un'ampia gamma di forniture nei settori industriale, della lavorazione del legno e automobilistico. L'azienda ha offerto oltre 60.000 articoli attraverso 4 uffici e 3 grandi magazzini in tutto il paese. Nel 2015 Industrial Trading ha avviato il proprio stabilimento produttivo nei pressi della capitale Sofia (frazione di Gorna Malina), dotato di macchinari ad alta tecnologia per la lavorazione di metallo, plastica e gomma. Dal 2017 l'azienda ha anche una sede nella città di Vratsa. Il nostro team è composto da specialisti altamente qualificati, inclusi ingegneri di produzione industriale e altri esperti tecnici. Industrial Trading Ltd. produce una vasta gamma di prodotti da tutti i tipi di metalli, plastica e polimeri complessi, nonché parti personalizzate con profili più complessi. Produciamo moduli e attrezzature opzionali per varie macchine e attrezzature di produzione.

Prototipi e piccole serie • Processi di produzione moderni • Costruzione propria • Programmazione propria • Interfacce per la maggior parte formati di file • Strumenti di misurazione e collaudo • Rapporti di prova e di prova • Brevi modi, tempi di reazione rapidi • Dipendenti qualificati • Servizio individuale, gestione e logistica • Affidabile ed economico • Fresatura a 3 assi • Fresatura di 5 assi contemporaneamente • Lavorazione su 5 lati con un solo serraggio • prototipi • Dall'elemento alla piccola serie • Sala di misurazione climatizzata Brevi modi e decisioni rapide. semplice e pragmatico. Questo è ciò che rappresentiamo. Questo è il nostro stile I nostri clienti apprezzano che siamo orientati alla soluzione, anche con compiti impegnativi. Chiamaci Non vediamo l'ora di vederti.

Microtecnica Trevisana è azienda leader nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione, accessori per radiatori, particolari torniti di precisione, cuscinetti a sfera e componenti meccanici. Microtecnica Trevisana è una torneria automatica per la produzione di particolari torniti. Dispone di numerosi torni plurimandrino per la lavorazione di ottone e acciai automatici. Il nostro parco macchine è composto di 45 torni plurimandrino (la maggior parte a 8 mandrini) con slitte di movimentazione a controllo numerico, con dispositivi pick-up e stop mandrino. La tipologia di macchine comprende i seguenti modelli: - TAJMAC PLURIMANDRINO (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC PLURIMANDRINO CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE PLURIMANDRINO (AG-20) A partire dal 2006 è stata formata una nuova linea di 6 nuove macchine TRANSFER da barra (BUFFOLI E GNUTTI) per incrementare la nostra capacità produttiva e venire incontro alle crescenti esigenze della nostra clientela. Inoltre, per fornire un servizio completo alla nostra clientela, siamo dotati di: - n° 2 macchine di lavaggio IFP di ultima generazione (lavaggio ad ultrasuoni con alcoli modificati) - reparto con macchine automatiche per l’assemblaggio di o-ring ed altri componenti - n° 1 linea automatica per la creazione di Blister personalizzati - n° 1 linea automatica per la composizione e etichettatura di scatole - n° 1 impianto di vibro-finitura RÖSLER Materiali lavorati: I materiali normalmente lavorati sono: - OTTONE (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L, Ecobrass, ecc.) - ACCIAI AUTOMATICI (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMn37, 36SMnPb14, ecc.) Strumenti: Durante il controllo dei nostri processi produttivi vengono utilizzati i seguenti macchinari e strumenti di misura: - n° 2 macchine automatiche selezionatrici DELTA VISIONE; - n° 2 macchine di misura KEYENCE; - SMARTSCOPE FLASH OGP (macchina ottica); - CALIBRI centesimali digitali con uscita dati; - MICROMETRI millesimali (0-25 e 25-50) digitali con uscita dati; - TAMPONI CALIBRATI per la misura di fori e filetti; - COMPARATORI digitali per la misurazione di lunghezze; - COMPARATORI DIGITALI ed analogici per la misurazione delle gole; - RUGOSIMETRO.

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

Il Peter Schmid GmbH è una famiglia nel 3 ° generazione gestita dal titolare. Il nostro mondo è il taglio. Dotato di un macchinario moderno ed affidabile, la produzione chiara e standard di qualità vissuto, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Nel settore della fresatura, produciamo su diversi centri di lavoro con il massimo campo di lavoro 1270x508x660 mm con un massimo di 4 Assi. Inoltre, un centro di lavorazione per 5 assi lavorazione simultanea max. Diametro 300 mm. Per la programmazione usiamo un potente sistema CAD / CAM. Noi elaboriamo il materiale in acciaio forgiato, acciaio inox, alluminio, metalli non ferrosi e plastica Girando con più torni curva che produciamo 25 millimetri di diametro del mandrino e multi-slide mandrino del tornio di diametro 36 millimetri CNC. Qui usiamo ottone (CuZn39) in barre tonde, quadre, esagonali, alluminio, acciaio e plastica. Nella zona intorno alla trasformazione orologio, produciamo piccole serie su Produktionsfräs e macchine transfer rotanti e grandi serie sulla piastra di indicizzazione automatico max.Tagliare 25mm lavorazione con diverse stazioni di lavorazione come la perforazione, velocità eccessiva, filo, fresatura e scanalatura. Procediamo anche in ottone materiali tonde, quadre ed esagonali I lotti di da 1a 1 milione di pezzi rappresentano un problema per noi Nella lavorazione tradizionale, possiamo ulteriormente fresatura, tornitura, rettifica superficie, rettifica cilindrica, segatura, levigatura. Abbiamo anche macchine speciali per attuare e post-

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

parti CNC DREHTEILE * fresate CNC pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile. Egregi Signori, Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni, dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC. Qualità con cui mi convincono: • Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine • cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna • produzione a basso costo ad alta qualità La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali. Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente. macchine a controllo numerico: CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri Tornio nuova - D500 / L1500 Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu Cordiali saluti, Lucjan Bulenda

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.

Heggli & Gubler Metalldrückerei AG - Il vostro partner nella lamiera ad alta tecnologia di formatura ... La nostra forza sta nella formatura di lamiere da filatura di metallo. Attraverso l'esperienza del nostro personale esperto, siamo in grado di offrire per la produzione di prototipi, singoli o disegni speciali. Sulle nostre macchine pressanti produciamo più piccolo o più grande serie kostengünstigst nella migliore qualità possibile.

Le nostre moderne tecniche di produzione - il vostro vantaggio competitivo! Il PAULI Aquatec GmbH è una società giovane e ambiziosa con sede a Fürholz, comunità Grainet (Foresta Bavarese - a circa 15 km dal confine ceco). Un moderno impianto di produzione con macchinari ben eretta e altamente motivati, il personale permanente qualificato ci distinguono. Attraverso l'uso pionieristico di alta precisione e sistema di taglio a getto d'acqua a controllo numerico, quasi tutti i materiali possono essere tagliati. La nostra struttura è dotata di quattro teste di taglio e un fasciatoio - quindi siamo nella zona di produzione di piccole e medie lotto unico nella nostra regione. Con la doppia faccia tecnologie e materiali speciali macinazione può essere macinato simultaneamente preciso in aggiunta ai materiali convenzionali su entrambi i lati. Questo ci permette di offrirvi una soluzione ottimale dal getto d'acqua taglio passanti sulla strada per sbavatura. Offriamo: - Taglio a getto d'acqua - Doppia rettifica face - Rettifica piana - Rettifica senza centri cilindrica - Trowalizing - Misurazione e collaudo

ALEXMOLDS (Spyros Alexopoulos) è una piccola azienda a conduzione familiare, fondata nel 1986 e situata nel Parco Industriale di Schisto, Perama, in Grecia. Le sue attività principali includono la produzione di pezzi meccanici di elevata complessità, alta precisione, nonché la progettazione e produzione di utensili e stampi.L'azienda può eseguire operazioni di fresatura, da 3 a 5 assi fino a 1200 mm di lunghezza e tornitura da 2 a 4 assi tondo fino a 450 mm e lungo 1000 mm. Inoltre l'azienda è certificata secondo EN9100 RevD e ISO 9001: 2015.

Metallo Fabbro Jelinek GmbH è una famiglia moderna,-la pianificazione della macchina. Sedile e funzionamento della società, che hanno in Ivancice a Brno. Oggi abbiamo 30 dipendenti. Abbiamo a che fare con i prodotti di personalizzazione di lavorazione e di lavorazione dei metalli parti, facciamo anche varie formazioni tra cui l'installazione, macchine monouso, formatura e taglio. Per tutti i prodotti, garantiamo un servizio completo - cioè la costruzione (nel formatura e taglio), fornitura di materiale, produzione, trattamento termico, trattamento di superficie, assemblaggio, controllo, protocolli di misura e anche il trasporto.

Benvenuto in 3D Path CNC. .Siamo un fornitore leader di CNC servizi di lavorazione per un'ampia gamma di settori tra cui; automobilistico, medico, comunicazione, energia rinnovabile, agricoltura e molto altro La nostra struttura all'avanguardia è equipaggiato con le più recenti macchine CNC e tecnologie che ci consentono di fornire precisione parti e componenti con caratteristiche eccezionali precisione e velocità. L'azienda è cresciuta biologicamente in Polonia sulla base dell'esperienza dei nostri ingegneri acquisiti lavorando per top leader del settore nel Regno Unito, in Germania e in Norvegia. Avendo fatto un investimento significativo in il nostro parco macchine stiamo ora cercando di espanderci in diversi mercati europei.

Come struttura a ciclo completo progettiamo, produciamo, assembliamo e offriamo soluzioni ingegneristiche complete per materiali compositi e parti metalliche.

La giovane azienda Biltec AG è un produttore affidabile e competente di parti meccaniche di precisione di precisione. BILTEC AG ha un macchinario moderna e tecnicamente avanzata per la lavorazione di metalli e plastica. Grazie alla precisione, innovazione e affidabilità Biltec ha fatto una reputazione in varie categorie, ma anche nel settore dell'ottica, non solo in ingegneria generale. Biltec AG è focalizzata sulla produzione di: • parti standard • una tantum • Prototipi • Moduli Biltec AG fornisce anche il supporto durante la fase di progettazione per le parti meccaniche lavorate. Eseguiamo anche lavori di costruzione per conto della clientela attraverso indipendente, se desiderato dai nostri clienti.

Laser Style è un fornitore europeo di fabbricazione di lamiere e componenti in lamiera di precisione e molti prodotti metallici diversi. Siamo specializzati nella lavorazione di vari metalli - acciaio nero, acciaio inossidabile, alluminio. Abbiamo esperienza e attrezzature complete per la lavorazione dei metalli e la produzione di componenti metallici di precisione, parti metalliche e prodotti in metallo. Laser Style dispone di una nuova generazione di macchine laser TRUMPF per il taglio di diversi spessori e tipi di metallo: acciaio nero, acciaio inossidabile, alluminio. Laser Style è un produttore di mobili commerciali e attrezzature commerciali per farmacie, negozi di ferramenta, scaffali metallici per TV, negozi di cosmetici e altro ancora. Produciamo vari pannelli antincendio in metallo, armadi, scatole, armadi e armadi in metallo. Disponiamo di una varietà di utensili di piegatura che ci consentono di offrire tempi di consegna brevi per la produzione di vari prodotti specializzati a prezzi competitivi. Questo ci permette di piegare forme complesse, diversi spessori di diversi tipi di materiali. Per il prodotto finito dei nostri clienti, Laser Style può offrire loro una verniciatura a polvere precisa e durevole. Quando si tratta di assemblaggio di lamiere personalizzate e parti di lamiera personalizzate, offriamo una gamma completa di servizi di assemblaggio interni completi come servizio a valore aggiunto. Abbiamo l'ultima generazione di macchine per marcatura laser per targhette metalliche, cartellini, cartellini per cavi, targhette marcatori, cartellini per etichette per cavi in acciaio inossidabile.

Offriamo soluzioni da un unico fornitore: - ingegneria meccanica - Dispositivi manuali, pneumatiche e bloccaggio idraulico - Sistemi di assemblaggio e dispositivi - sistemi di test per la geometria, la densità, il flusso - progettazione CAD (Autodesk Inventor e WSCAD) - tecnologia di controllo (Siemens Simatic etc.) - Produzione singola parte

Le parti del tamburo di precisione GmbH è stata fondata nel 1970 da Kurt Rommel. Oggi, il figlio Stefan Rommel gestisce l'azienda. Prestazioni, la qualità e il progresso come il fondamento della filosofia aziendale. Stato dell'arte delle macchine, che provengono anche dalla propria macchina speciale per produrre automaticamente piccole e grandi serie. I clienti sono ben noti da casa e all'estero. Il successo dell'azienda è che le prestazioni, la qualità e la puntualità sono coerenti. Nel contesto della crescita costante della nostra azienda sin dalla sua istituzione, abbiamo recentemente nel 2002 in aggiunta al nostro impianto esistente II commissionato Kelterplatz Wiesbach nostro nuovo lavoro sono superiori Wasen in Remshalden. Con l'acquisto dei locali sullo spazio superiore Wasen emo non solo dalla creazione di un edificio di produzione per la cresciuta negli ultimi anni, abitazioni e valvole di fabbricazione. Piuttosto, una opzione di espansione generoso per altri settori produttivi è stata assicurata in futuro. Partner competente per le industrie innovative L'azienda dispone di avanzate apparecchiature completamente automatiche di lavorazione (tornitura, tornitura, fresatura). Le macchine sono appositamente progettati per la produzione di componenti che scorre con prestazioni costanti e più alte parti standard di ripetibilità. Un grande magazzino di unità di elaborazione, i pezzi di ricambio e utensili assicura rapidi di cambio e brevi tempi di riparazione in produzione. Tempi di fermo macchina sono ridotti al minimo. Il post-elaborazione di grandi e piccole serie (lavaggio, rettifica vibratorio, sbavatura, contare e pesare) viene eseguito semi-o completamente automatico. Grazie alla produzione multi-layered, possiamo offrire ai nostri clienti tempi di consegna favorevoli. Gamma di pezzi: La nostra gamma di produzione comprende terminali per circuito stampato, parti in alluminio lavorati, morsetti a vite, bulloni distanziatori, perni, Bördelbuchsen, terminali, morsetti e noci, stagnato ottone parti, la girante della pompa, maglie del bracciale, morsetti di terra, alberi interruttore rotativo, valvole in ottone, molle a spirale in alluminio, parti di profilo in acciaio, valvole pneumatiche, lavorati copertura pneumatica valvola, coperchio valvole piccolo, valvole pneumatiche in alluminio.