Storia Nel 1951, Ernst e rosa Thoma una officina meccanica in Ruthi (a San Gallo Valle del Reno) di effettuare ispezioni e riparazioni di macchinari e attrezzature. Nel 1983, suo figlio Kurt Thoma è un successore competente di Ernst Thoma. Con esso, la nuova ondata di innovazione è venuto con macchine CNC in movimento. 2009 vero un anno cruciale. Nonostante la crisi, Kurt Thoma ha acquistato il Glessmannareal nel villaggio di Ruthi nella valle del Reno sangallese, al fine di aumentare la sua zona di produzione. In parallelo, la conversione erführ azienda a una società. Le azioni restano in proprietà della famiglia. Servizi Nelle aree di servizio lavorazione CNC, risoluzione dei problemi e di business del sistema per i nostri clienti, noi accettiamo la responsabilità di general contractor per tutte le taglie ordine - da prototipo a ordini di grandi dimensioni - e prestare attenzione alla posizione di tempi di produzione con la migliore qualità complessiva. In collaborazione con i nostri partner esperti provenienti da diversi settori, ottengono una soluzione anche per i più grandi e complessi problemi da un'unica fonte. La nostra offerta comprende serie e su misura, prototipazione, costruzione di macchine e attrezzature, e la fabbricazione di pezzi di ricambio e l'attuazione dei controlli della macchina. Vi supportiamo per il Fertigungsotimierungen. L'individuo lavorazione produzione tecnica viene eseguita su macchine moderne per operazioni quali tornitura, fresatura, rettifica piana, foratura e saldatura. Vari materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, bronzo, ottone e plastica vengono elaborati.

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Azienda fondata nel 1991. Produce principalmente apparecchi a punta in acciaio inossidabile per vetro. Disponibile anche per qualsiasi tipo di altro processo di tornitura CNC

HOGRI è stata fondata nel 1909. Sono state prodotte da inizio accessori per la tavola di alta qualità per alberghi e per uso privato. Questa tradizione continua ancora oggi ed è utilizzato nei AMICI PER SEMPRE serie di successo di espressione. Inoltre HOGRI oggi è l'ultimo produttore in Germania Blumengießkännchen di metallo. Da questa azienda la tradizione, la combinazione di trasformazione e di superficie lavorazione della lamiera era sotto un unico tetto. Questa esperienza e competenza ha portato ad una vasta base di clienti per i servizi industriali. Il nostro obiettivo è, in particolare, la lucidatura e molatura di pezzi complessi in metallo con processi a valle, come la pulizia delle parti e galvanica (nickel, argento, oro) e pittura. La capacità di lavorazione della lamiera e la finitura superficiale sono tratte da varie industrie per completare: • Medical • Automotive • Ingegneria Sanitaria • Industria della vigilanza • Strumenti Musicali • Ingegneria Meccanica HOGRI può ora offrire una catena di processo completa, lamiera di trasformazione / lavorazione dei metalli, trattamento di superficie meccanica e galvanica e verniciatura comprende.Inoltre, vengono eseguite operazioni di saldatura e montaggio. Il nuovo sito è prodotto con qualità premium qualificato e con esperienza, ma anche con le ultime robotica - da pezzi singoli e piccole serie di produzione di massa. Nuovi investimenti nel 2012 in un sistema di pulizia delle parti. Estratto di prodotti: • Custodia per encoder rotativo, encoder • cassa dell'orologio per orologi da tavolo e da terra • pezzi stampati e trafilati per la tecnologia medica (laringoscopia) • Bocchini per Armoniche • Inserti per elettrodomestici per la cucina (spremiagrumi cono per il succo di pressatura, sfregamento batteria) • Loop di robot • lucidatura su robot • High-gloss lucidatura di accessori per il settore idraulico • High-gloss lucidatura di ferramenta per l'industria del mobile • Lucidatura di elementi di illuminazione • High-gloss lucidatura delle parti di orologi • molatura, lucidatura di elementi decorativi automotive (interno, esterno)

MECATECH industry doo è stata fondata nel 2014 e si trova nel cuore della Serbia. L'attività principale è nella lavorazione dei metalli, lavorazioni meccaniche CNC e con una grande esperienza nella tornitura da barra. La nostra missione è fidelizzare i clienti e diventare un partner affidabile che produce e fornisce prodotti perfetti in termini di qualità e tempi di consegna. Il nostro obiettivo è quello di diventare un leader regionale nella lavorazione di pezzi che saranno riconosciuti in qualità sul mercato. La qualità e la precisione della produzione sono una caratteristica importante nei nostri impianti di produzione, sia che le nostre macchine CNC producano uno o migliaia di parti, il loro standard e l'uniformità non si discostano dai parametri di qualità definiti. Non esitate a consultare il nostro team di esperti e ottenere insieme l'acquisto perfetto e risparmiare denaro. Scegli la soluzione migliore, lascia che sia l'industria MECATECH a realizzare il tuo prodotto! Produzione in serie di parti in metallo e plastica. Montaggio di sottoassiemi. Prodotti di alta qualità con i requisiti più complessi. Innovazioni continue in prima linea nello sviluppo industriale. Lavorazione CNC di pezzi da Ø1 a Ø32 mm, lunghezza da 0,5 a 1000 mm. Capacità produttiva da 100 a 1.000.000 di pezzi. Nei settori aeronautico, automobilistico, elettronico, medicale, idraulico, gas, lavoriamo materiali come acciaio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, alluminio e plastica. Forniamo controllo qualità con le più moderne tecnologie. La nostra azienda investe costantemente nei mezzi di produzione e nelle risorse umane, per garantire un alto livello di partnership. Un team impegnato è pronto a finalizzare ciascuna delle tue idee in un prodotto competitivo. Ogni tua richiesta è per noi un obiettivo di eccellenza! MECATECH industry, il tuo partner per la tornitura da barra!

Come azienda innovativa e partner di settore, produciamo dal complesso 1990 CNC torniti e fresati parti in massima precisione di tutti i materiali lavorabili in serie piccole, medie e grandi fa. Forniamo ai nostri clienti con i nostri anni di esperienza e una vasta esperienza nella produzione di parti di fornitura complesse e assiemi. Il nostro lavoro di precisione è apprezzato da molti settori come l'automotive e la costruzione di veicoli, l'industria del mobile o dei macchinari e degli impianti, in patria e all'estero. Il nostro parco macchine è composto principalmente da moderni torni di precisione CNC, fresatura CNC così come la forma e il bar torni. Questi apparecchi meccanici ci ermöglischt non solo un adeguato livello di qualità, ma anche un elevato grado di flessibilità nel soddisfare le singole esigenze dei clienti.

Servizio Metzler GmbH & Co KG - soluzioni intelligenti in metallo Le nostre competenze chiave: - Prodotti di saldatura - Trattamento termico - Pipe Bending - Sheet Metal Fabrication I nostri servizi principali: - Prodotti di saldatura - Brasatura - Saldatura ad alta temperatura - Ricottura finale magnetica - Ricottura - Lo stress- - 3D-flessione - Free-form flessione - Aumentare - Taglio laser - Bordo - Piegatura della lamiera - Rolling - Saldatura - Sistemi di tubazioni di fluidi Förderner - Sistemi di linea - Automotive

La società Schuchard & Pollmeier GbR è stata fondata nel 1985 dai produttori di utensili Karl-Heinz Schuchard e Ferdinando Pollmeier. La prima sede era sulla strada Holter a Schloss Holte-Stukenbrock, dove dopo due anni i locali sono stati pienamente utilizzati. Così è stato 1987 il passaggio della società al Lüchtenstraße. Altri tre anni più tardi dal GbR Schuchard & Pollmeier GmbH. Ora il corso per il futuro sono state fatte ed i primi dipendenti sono stati assunti. Negli anni successivi i locali sono stati ampliati tre volte e il numero di dipendenti maggiore di otto. Poi il terreno era rotto per la costruzione della propria fabbrica, che è stata completata nell'estate del 2002 ed è stato indicato anche nel mese di agosto 2001. Il numero dei dipendenti è salito a dieci. Per soddisfare le sempre crescenti esigenze di qualità, un sistema di gestione della qualità basato sulla norma DIN EN ISO 9001:2000 è stato introdotto nel 2004, che è stato certificato nei primi mesi del 2005 da TÜV Nord. L'azienda è conosciuta ben oltre i confini della Vestfalia orientale come un partner affidabile nel campo della lavorazione dei metalli e ha soddisfatto i clienti in patria e all'estero. Il core business è esistito fin dalla fondazione della erosione dei salari, dal 1998, anche dalla rettifica in piano, e dal 2008 offriamo ai nostri clienti e servizi nel campo della tecnologia a getto d'acqua.

Roth plastic + form GmbH è attiva nel campo della tecnologia di stampaggio a iniezione da oltre 50 anni. Nelle nostre sedi di Balingen (Germania) e Veröce (Ungheria) produciamo sofisticati pezzi stampati a iniezione per i settori automobilistico, degli elettrodomestici e dell'elettricità con un totale di 80 dipendenti.

Procediamo in metallo con il cuore e la mente La prova di parentela mercato e della continuità Sin dalla sua fondazione nel 1924, manteniamo una fiorente collaborazione con numerose aziende commerciali ed industriali. La fondazione per il reciproco successo è la nostra pluriennale esperienza e competenza, le nostre prestazioni senza eguali e la nostra leggendaria affidabilità. Il nostro mercato e dei servizi Risolviamo i compiti specifici con tutte le nostre conoscenze e la tecnologia più recente utensili. Supportiamo i nostri clienti con passione in tutte le fasi di un progetto, per quanto complesso e convincere una soluzione perfetta, così come costi e tempi aderenza. In qualità di fornitore nel settore della punzonatura, piegatura, stampaggio, siamo attrezzati con le più recenti macchine e tecniche di misura. I nostri punti di forza sono principalmente nello strumento di caduta di produzione per spessori di lamiera da 0,4 a 4,0 millimetri. Oltre alla produzione di questi componenti ulteriore post-elaborazione sono possibili nella nostra casa; rettifica trovalizing / vibratorio, pulizia, verniciatura a polvere, la pittura. Le nostre competenze di base in lamiera di trasformazione (stampaggio, piegatura, stampaggio, saldatura, assemblaggio, ecc) sono il risultato di molti anni di esperienza. I dazi specifici dei nostri clienti richiedono soluzioni individuali. Supportiamo i nostri clienti conoscono bene tutte le fasi di un progetto, ossia dalla consulenza alla consegna del prodotto. Qui convincere i nostri servizi sia a livello professionale e il costo relativamente, così come programmato. Contribuire con un attrezzature moderne e potenti risorse a critica. Le nostre competenze Sviluppo e Pianificazione Costruzione di utensili Punzone Turno Montaggio Saldatura Verniciatura a polvere

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Fermo classe media con un momento. 25 dipendenti. Lavorazione di pezzi torniti e fresati fino al diametro di 3.000 millimetri e fino a 12 tonnellate di peso dell'unità. Singola parte e la produzione di piccoli lotti in due turni.

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

"Gromov" è ben azienda la lavorazione del metallo expierenced situata in Ucraina. Forniamo tali servizi di lavorazione dei metalli come: taglio laser di metalli e piegatura. Contattaci se si desidera ottenere il servizio lavorazione dei metalli di buona qualità a prezzi competitivi nel mercato europeo.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Produzione completa: tutto da un'unica fonte Vantaggi per il cliente: Responsabilità della qualità con un fornitore per tutte le lavorazioni. Risparmio di tempo, nessun invio ripetuto avanti e indietro. Costi di approvvigionamento inferiori, poiché l'elaborazione degli ordini, come la preparazione, l'uscita della merce, l'entrata della merce, l'ispezione in entrata, il monitoraggio delle scadenze e l'amministrazione avvengono solo una volta

Siamo fornitori di singoli pezzi e piccole serie nel settore della tornitura, fresatura e perforazione. La nostra azienda lavora secondo la norma DIN ISO9001 e un programma di controllo certificato, in cui ogni fase di lavoro viene registrata e registrata con rapporti di misurazione. Su richiesta, il protocollo verrà consegnato ai nostri clienti. Siamo autorizzati a ri-timbrare da TÜV Nord 3.1 B. I nostri clienti includono aziende di fama mondiale nei settori del trasportatore, del condizionamento dell'aria, della medicina, dell'alimentazione, della tecnologia di controllo, dei sistemi idraulici, dei sistemi di frenatura industriale, della costruzione di macchine e apparecchi, dell'industria petrolifera e molto altro. I nostri punti di forza aggiuntivi sono la produzione di filo. I materiali difficili da lavorare, come il duplex e l'inconel, non presentano alcun problema rilevante a causa della nostra esperienza pluriennale.

Remal srl è un'azienda italiana, specializzata in meccanica di precisione, con più di 50 anni di attività. A seguito della recente acquisizione di tre centri di lavoro con asservimento automatico, offre quotazioni molto convenienti anche per cicli di lavoro medio-lunghi con produzioni in quantitativi elevati (2000 pezzi). Per la produzione di quantitativi minori (20/50 pezzi), Remal srl è dotata di operai esperti, specializzati nella conduzione di macchine CNC 3/5 AX. La produzione aziendale è incentrata sulla fresatura di particolari in lega di alluminio, rame, ottone e acciaio, ma dispone anche di un reparto saldatura tig/plasma (no ferro) e tornitura per piccola/media serie.

La società di produzione KMM Processing SIA è una parte del gruppo societario KMM Metals SIA. Forniamo servizi di qualità nel campo della alta precisione di lavorazione del bronzo, ottone e leghe di alluminio e acciai di diversa su torni a controllo numerico ad alte prestazioni. La produzione del KMM Processing SIA è ampiamente usato nell'industria aerospaziale, l'industria automobilistica, ingegneria sanitaria, strumento di produzione, nella sanità, ingegneria, costruzioni navali, produzione di attrezzature, ecc La vasta gamma di produzione finiti include una varietà di accessori, boccole, anelli di tenuta, conchiglie, flange, adattatori, ruote, pistoni, maniche così come prodotti non standardizzati, in base alle esigenze del cliente. I nostri centri di tornitura CNC sono dotati di mezzi automatici di alimentazione del materiale. La capacità di produzione ci permettono in breve tempo con alta precisione pezzi finiti con irregolarità minime per l'importo di dieci di effettuare fino a qualche centinaio di migliaia di unità. Sulla base della qualità della nostra produzione è preziosa professionalità ed esperienza del nostro personale altamente qualificato e continuo miglioramento dei processi tecnologici di produzione. Il calcolo del costo di un prodotto è fatto in un massimo breve tempo a causa del disegno o parametri di un modello 3D. Le impostazioni dei centri di tornitura CNC sono effettuate utilizzando il software CAM Mastercam. I controlli di qualità sono effettuati da personale esperto. Tra gli abituali clienti del KMM Processing SIA includono magazziniere noto, società di ingegneria e utenti finali non solo dall'Europa ma anche da tutto il mondo. I vantaggi di lavorare con il KMM elaborazione SIA: • Risposta istantanea alle vostre richieste e contatto diretto con gli esperti della nostra azienda. • riduzione dei costi per prodotti costituiti da leghe di rame a causa del processo interno del trattamento chip. • ispezioni interne rigorose della produzione finito. • propri veicoli di evacuazione al fine di ridurre i costi di trasporto per grandi quantità. I nostri principali partner KMM Metalli SIA, SIA Nemo Rotta, Abplanalp Ingegneria UAB, Colla SIA, Instro SIA.