Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi. In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche. Lavorazione a stretto contatto con il cliente Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni puntuali efficienti con ottimo rapporto qualità prezzo Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo. Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente. Le marche dei nostri torni: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Pulizia pezzi e trattamento antiruggine Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo. Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie. Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

La nostra azienda ha il proprio lavoro nel 1998 è iniziato come una società Einman, la sagomatura, taglio dei metalli ha offerto. Grazie a consistenti investimenti dal 2005 in macchinari e nei nostri collaboratori, l'azienda ha sviluppato fortemente, ampliando la sua gamma, la qualità dei prodotti e la puntualità migliorati. Nel 2007, l'azienda si è trasferita in una sala 1300m2. Ora abbiamo un meccanismo altamente moderno, impieghiamo più di 30 personale qualificato e con esperienza per una superficie di lavoro di 2100 m2. Nel 2008, la nostra azienda è certificata con il certificato di garanzia di qualità ISO 9001 2001. La nostra strategia è quella di anticipare le esigenze dei nostri clienti e di soddisfarli. L'azienda realizza questo attraverso la produzione e la vendita di prodotti competitivi e servizi di altissima qualità. Vantaggi speciali della società sono l'esperienza, la competenza, in termini di tecnologia di produzione, i macchinari, la solida collaborazione dei nostri tecnici e clienti già in fase di concept, riparazione rapida di produzione e di ottimizzazione continua.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Fondata nel 2016, PNS Germany è diventata un'azienda globale. Con diverse sedi di produzione in tutto il mondo, siamo sempre in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle vostre richieste. Originariamente provenienti dal settore della costruzione di stampi, abbiamo ampliato il nostro portafoglio per includere la produzione di pezzi a disegno, ingegneria meccanica e costruzioni saldate. Il vostro vantaggio è: tutto da un unico fornitore. Un solo interlocutore per le vostre varie richieste. Il nostro ampio portafoglio di produzione consente di risparmiare sui costi raggruppando le tecnologie

Che cosa ci si può aspettare Elaborazione Dissipatore Dissipatore di calore per dissipare il calore di scarto da dispositivi ad alta potenza (applicazioni IGBT e GTO) contano per anni per offrire gamma di SYKATEC. Per i sistemi di raffreddamento ad aria sono diverse estrusioni di diverse classi di potenza magazzino sempre disponibile. Utilizzando il processo di saldatura ad agitazione ad attrito, i profili estrusi possono essere ampliati quasi arbitrariamente. Sulla maggior parte delle moderne macchine CNC set insieme alle fasi di lavorazione del cliente può essere fatto ed i clienti sono forniti con breve preavviso. Se vi è il raffreddamento ad aria insufficiente a causa della perdita di potenza dissipata e lo spazio disponibile, SYKATEC ha esperienza nella riuscita implementazione di sistemi di raffreddamento ad acqua. Questi sono progettati utilizzando un apposito programma di calcolo in stretta collaborazione con il cliente e poi fabbricati. Lamiera di trasformazione Costruzione Il team SYKATEC costruito parti 3D complesse e assiemi o accetta i vostri dati CAD. Noi vi diamo assistenza per il processo di sviluppo con sistemi di programmazione orientate alla tecnologia. Sistemi CAD - Sistema CAD 3D: SolidDesigner - Scambio di dati: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Sistema di programmazione - JETCAM Punzone - tempi di realizzazione minimi - Bassi costi di attrezzaggio - Lavorazione completa tra cui fori estrusi, deformazioni, goffratura altre apparecchiature - Tavolo di saldatura 3D - MIG, MAG e saldatura TIG macchine Macchina speciale per mettere in inserti fino alla taglia M12 - Presse idrauliche - Eccentrico - Eckenfor

Chi siamo SCHIESS nei disegni Aschersleben e produce con il know-how e competenze soluzioni globali per l'ingegneria meccanica internazionale. Tecnologia di produzione efficiente Tutte le macchine utensili righe di SCHIESS state ridisegnate dal 1997, che li rende i centri di lavoro su larga scala più avanzati del suo genere, garantire un'elevata produttività e redditività per la vostra produzione con un throughput più veloce a costi inferiori. I centri di lavoro già installate di serie della macchina Horimaster e Vertimaster dimostrano l'affidabilità delle nostre macchine utensili. Ampia gamma di compiti differenziati Con la produzione di parti disponibili per complessi compiti di produzione di molte industrie manifatturiere una esteri produttivi per pezzi di alta qualità in ghisa, acciaio e alluminio. In tempi di capitale bassa manutenzione spesa e modernizzazione delle macchine utensili stanno guadagnando importanza. Il gruppo di servizio retrofitting costituisce un'altra divisione della società. Prodotti I nostri clienti hanno bisogno di accurati versatile grandi centri, di lavoro per più operazioni di editing complesse con una maggiore produttività, i tempi di inattività ridotti e tempi di azzeramento. Le nostre macchine linea di tiro con Horimaster, VERTIMASTER 1 e VERTIMASTER 2-12 e la nuova ASCHERSLEBEN linea di prodotti con ASCAMILL e ASCATURN - risolvere questi compiti con la tecnologia impianto flessibile e dettagli premurosi. La qualità è garantita rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001. Il principio di testa matrice - cambio di testa rapido per compiti di elaborazione differenziati Teste di lavorazione con assi basculanti a CNC sono di serie, così come la testa e strumento di sistema che cambia nelle procedure di pick-up. In particolare, i nostri Rams rotonde garantiscono alta flessibilità tecnica nella lavorazione di pezzi complessi, come adB. fresatura aree profonde del basso diametro tuffo. Giro potente e Rams rettangolari consentono il calcolo del tempo di lavorazione con il massimo utilizzo della macchina, il funzionamento senza richiedere tempi di cambio. Particolare attenzione è rivolta alle soluzioni modulari personalizzate, offrono un adattamento ottimale alla lavorazione dei pezzi desiderati. Siamo il vostro partner - Una specialista nel trattamento di complessi e componenti altamente accurate Alta precisione nella forma di taglio, lunga durata della macchina e flessibilità per una varietà di compiti di lavorazione - a questo principio guida progettato RIPRESA grandi centri di lavorazione. Sono tutte dotate di guide idrostatiche precaricate e assolutamente esente da usura negli assi circolari e lineari. Hanno il potere di guida alta, controlli a velocità variabile e alta velocità di rapido e circuiti di raffreddamento dell'olio separati per gli assi di compensazione termica.Tutti i componenti sono estremamente robusta e compatta. Contract Manufacturing Il nostro reparto parti ha una grande capacità. Siamo quindi in grado di produrre non solo per le proprie necessità, ma di parti di macchine e assiemi per l'ingegneria tedesca ed europea. Offriamo ai nostri clienti con questa divisione, la lavorazione di precisione di pezzi di alta qualità in ghisa o acciaio disponibile. Produciamo precisione molto accura...

Linkit LTD che ha istituito nel 2011. L'azienda è un marketing e coordinatore del progetto di fornitori approvati OEM dalla Bulgaria. I nostri clienti sono aziende nel settore delle costruzioni, del riciclaggio e minerario da Germania, Regno Unito, Irlanda e Finlandia.

Azienda di lavorazione meccanica con 50 macchine da taglio e un'officina di fabbro affiliata. Ruota: Rotelle lunghe e corte fino a 32 mm Tornitura e fresatura da barra a 90 mm con AGW Tornitura e fresatura di inserti fino a 300 mm con AGW Fresatura: Fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi Lavorazione della lamiera: Taglio laser 2D in grande formato Taglio laser di tubi lavori di saldatura: Saldatura MIG/MAG, VIG/TIG e laser

Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Siamo un'azienda giovane e dinamica con sede a Laufach. Sin dalla fondazione, abbiamo costruito macchinari moderni per la lavorazione dei metalli di alta qualità su un'area di produzione di oltre 450 m². Dalla piccola alla grande serie, dalla parte grezza al prodotto finito, siamo il tuo produttore conto terzi. L'alta qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia e fanno parte di noi tanto quanto la fedeltà dei clienti. I nostri centri di lavoro orizzontali a 4 assi sono dotati di un massimo di 8 pallet e 150 utensili per la lavorazione di grandi serie. Tutti i centri di tornitura verticali sono dotati di utensili motorizzati e cinghie indicizzatrici per offrire prezzi competitivi "Made in Germany".

Ci impegniamo a migliorare e rafforzare i tuoi prodotti. Mettiamo a vostra disposizione e al servizio dei vostri progetti tutta la nostra azienda: design, tecnologia e qualità. Facciamo parte della tua squadra

L'azienda MDTEAM Sp. z oo ti offre servizi di lavorazione CNC, servizi di saldatura (MIG / MAG / TIG / MMA). Forniamo principalmente servizi di singolo e piccolo lotto. Lavoriamo sulla base di documentazione 2D e 3D nonché sulla base dei pezzi consegnati. Forniamo anche servizi di piegatura lamiera per medie e grandi serie - a partire da 1000 pz. Non esitate a contattarci.

Dal 2012 forniamo parti sofisticate da fusione, sinterizzazione, saldatura e metalli strutturali secondo disegni e specifiche per settori quali: B. per l'ingegneria meccanica e impiantistica, gli impianti eolici, l'industria metallurgica, le centrali elettriche e le costruzioni in acciaio. Fondiamo parti in ghisa, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio altolegato per vari usi industriali. Il nostro sito produttivo è in Cina. Rappresentiamo la nostra fonderia in Germania e altre fonderie partner in Cina, tutte qualificate secondo ISO9000/9001. Sono inoltre certificati da SGS, TUV, CE, AD2000, ecc. La qualità è la nostra massima priorità. Forniamo ai clienti prodotti testati al 100%. Oltre ai normali controlli di qualità operativi, eseguiamo anche test relativi al prodotto secondo le specifiche del cliente, dai prototipi alla produzione in serie. Sono inclusi i certificati o i rapporti di accettazione desiderati. Ci sforziamo costantemente di creare più vantaggi per i nostri clienti, facendo loro risparmiare più tempo e denaro.Reagiamo rapidamente a ogni richiesta del cliente per l'elaborazione e le modifiche del progetto. Forniamo i clienti secondo le condizioni Incoterms desiderate, anche dazio corrisposto. Pensiamo a tutto noi fino alla consegna della merce. Inoltre, offriamo anche utensili per la lavorazione dei metalli, in particolare inserti e utensili comuni PCBN / PCD / CVD, inserti speciali speciali e utensili speciali, nonché soluzioni per la produzione industriale. Abbiamo il programma sperimentale "Riduzione dei costi e aumento della produttività", in cui i nostri clienti hanno risparmiato sui costi degli utensili e puoi risparmiare anche tu.

Water Cutting sro ha iniziato nel 2015 come piccolo, flessibile e puntuale produttore di utensili e staffe di montaggio speciali. Il nostro servizio di prima classe ci ha aiutato ad estendere i nostri servizi e le qualifiche. In questa fase forniamo lavorazioni meccaniche, fresatura CNC, foratura, segatura, taglio a getto d'acqua, costruzione di utensili, trattamento superficiale e taglio a filo EDM. La qualità dei nostri servizi è la nostra priorità numero uno e lavoriamo continuamente per migliorare le nostre procedure. Quest'anno abbiamo superato con successo un audit di certificazione completo effettuato dall'URS. Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation è un gruppo formato da 5 aziende operanti nel settore della meccanica di precisione. attualmente il gruppo dispone di 40 centri di lavorazione a controllo numerico (tornitura, fresatura elettroerosione). Di questi, 12 sono centri di lavorazione a 5 assi. Nelle aziende del gruppo lavorano oltre 100 dipendenti. Le parti prodotte sono impiegate nei settori più disparati, includendo aerospazio, difesa, Oil & Gas, packaging, biomedicale, motorsport. La proposta commerciale è realizzazione di parti meccaniche a disegno, sia come pezzi singoli che gruppi assiemati. sono inoltre presenti le capacità per operare in qualità di capocommessa per la gestione di sistemi complessi.

Siamo una società commerciale che si occupa della consegna di bave e parti di tornitura in materiali diversi. Forniamo anche parti saldate, assemblaggi e altri progetti.

Dalla fondazione e l'esercizio dal 1979, la nostra produzione è basata su Perfezionare e aumentare il carico di lavoro di anno in anno. Ora l'azienda gestisce già la seconda generazione della famiglia Santro. La direzione e i dipendenti dell'azienda ci sono ha indicato che la qualità è il lavoro di ogni singolo dipendente, e che Obiettivo in ogni lavoro è finire senza errori e consegnare. I nostri obiettivi possono essere raggiunti solo attraverso l'apprendimento continuo investire nella conoscenza e migliorarla promuovendola Tecnologia nell'impresa. Obiettivi strategici: - essere la migliore azienda metalmeccanica - socialmente responsabile e in conformità con tutti i legali Regolamento per lavorare - avere dipendenti soddisfatti - Insegnare ai dipendenti le nuove tecnologie - Avere un sistema di controllo durante la produzione - investire in nuove attrezzature e strumenti - la tendenza alla crescita e allo sviluppo dell'azienda continuare e aumentare i profitti I nostri servizi nella lavorazione di metalli e materie plastiche offriamo: - Lavorazione di metalli CNC (tornitura e fresatura) - classico tornitura e fresatura - Taglio con la sega - Grinder - saldatura - Installazione La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra misura di qualità.